产品定位攻丝可调式工装的制作方法

本实用新型涉及产品攻丝工装设备技术领域，尤其是涉及一种产品定位攻丝可调式工装。

背景技术：

产品在成型后都需要在螺孔上利用丝锥攻丝，完成螺纹的加工，传统的攻丝方式采用人工的方式，将丝锥安装到钻头上，再将丝锥伸入螺孔内进行攻丝，生产效率极低，人员占有率大，也不能保证一致性，产品合格率低。

为提高生产效率，提高合格率，减少人工引起的不一致性，也有的厂家采用工装的方式将产品装夹住，再进行攻丝工序。但这种方式需要进行装夹，加工效率也比较慢，并且不同的产品需要储备专用的工装，工装繁多且不便于管理。

技术实现要素：

本实用新型提出一种产品定位攻丝可调式工装，可根据不同尺寸的产品进行调整，满足多中产品的攻丝使用，适用范围广，并且公司效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

产品定位攻丝可调式工装，包括：底板，所述底板上安装有中板，所述中板的上部安装有顶板，所述中板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均安装于所述底板上，所述第二固定板包括固定板本体，所述固定板本体设有凸出部，所述凸出部和所述第一固定板之间形成进料槽；所述底板上还滑动安装有由第一驱动装置驱动的调节板，所述调节板与所述固定板本体之间形成出料槽；所述调节板上沿所述进料槽方向滑动安装有由第二驱动装置驱动的第一挡板，所述第一挡板与所述凸出部之间形成传递槽，所述传递槽与所述进料槽和所述出料槽均相通；所述第一固定板上安装有用于将产品由所述进料槽推入所述传递槽内的第一直线驱动装置，所述固定板本体上安装有用于将产品由所述传递槽推入所述出料槽的第二直线驱动装置；

所述传递槽的上方位于所述顶板上设置有丝锥插入孔；

所述第一固定板上沿所述传递槽方向滑动安装有第二挡板，所述第二固定板上滑动安装有与所述第二挡板相对的第三挡板，所述顶板上安装有驱动所述第二挡板和第三挡板相对运动或相背运动的第三驱动装置。

作为一种改进方式，所述第一驱动装置包括转动安装于所述调节板上的齿轮，所述齿轮啮合安装有齿条，所述齿条沿所述传递槽的方向安装于所述底板上；

所述底板上还设置有第一滑道，所述调节板上安装有与所述滑道相适配的第一滑块。

作为一种改进方式，所述第二驱动装置包括安装于所述调节板上的第一螺杆，所述第一螺杆上安装有第一螺母，所述第一螺母上转动安装有第一安装套，所述第一安装套上安装有第一连杆，所述第一连杆的另一端安装于所述第一挡板上；

所述调节板上设置有第二滑道，所述第一挡板上设有与所述第二滑道相适配的第二滑块。

作为一种改进方式，所述第三驱动装置包括安装于所述顶板上的第二螺杆，所述第二螺杆上安装有第二螺母，所述第二螺母上转动安装有第二安装套，所述第二安装套上安装有两根第二连杆，其中一所述第二连杆的另一端安装于所述第二挡板上，另一所述第二连杆的另一端安装于所述第三挡板上。

作为一种改进方式，所述第一固定板上设置有与所述第二挡板相适配的第三滑道，所述第二固定板上设置有与所述第三挡板相适配的第四滑道。

作为一种改进方式，所述第一直线驱动装置为第一气缸，所述第二直线驱动装置为第二气缸。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型产品定位攻丝可调式工装，包括：底板，底板上安装有中板，中板的上部安装有顶板，中板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均安装于底板上，第二固定板包括固定板本体，固定板本体设有凸出部，凸出部和第一固定板之间形成进料槽；底板上还滑动安装有由第一驱动装置驱动的调节板，调节板与固定板本体之间形成出料槽，通过第一驱动装置滑动调节板即可调节出料槽的宽度；调节板上沿进料槽方向滑动安装有由第二驱动装置驱动的第一挡板，第一挡板与凸出部之间形成传递槽，传递槽与进料槽和出料槽均相通，通过第二驱动装置驱动第一挡板滑动即可调节传递槽的宽度；第一固定板上安装有用于将产品由进料槽推入传递槽内的第一直线驱动装置，固定板本体上安装有用于将产品由传递槽推入出料槽的第二直线驱动装置，产品进入进料槽后经第一直线驱动装置推入传递槽内，并将产品推入传递槽的端部，并抵靠在固定板本体上将产品夹紧，再将丝锥伸入丝锥插入孔内进行攻丝，攻丝完毕后利用第二直线驱动装置将产品推入出料槽直至将产品推出出料槽；由于第一固定板上沿传递槽方向滑动安装有第二挡板，第二固定板上滑动安装有与第二挡板相对的第三挡板，顶板上安装有驱动第二挡板和第三挡板相对运动或相背运动的第三驱动装置，通过第三驱动装置驱动第二挡板和第三挡板相对运动或相背运动，即可调节进料槽的宽度，满足不同尺寸的产品的攻丝，攻丝效率高且适用范围广。

由于第一驱动装置包括转动安装于调节板上的齿轮，齿轮啮合安装有齿条，齿条沿传递槽的方向安装于底板上；底板上还设置有第一滑道，调节板上安装有与滑道相适配的第一滑块，转动齿轮即可驱动调节板沿底板滑动。

由于第二驱动装置包括安装于调节板上的第一螺杆，第一螺杆上安装有第一螺母，第一螺母上转动安装有第一安装套，第一安装套上安装有第一连杆，第一连杆的另一端安装于第一挡板上；调节板上设置有第二滑道，第一挡板上设有与第二滑道相适配的第二滑块，转动第一螺母从而带动安装套和第一挡板沿调节板滑动。

由于第三驱动装置包括安装于顶板上的第二螺杆，第二螺杆上安装有第二螺母，第二螺母上转动安装有第二安装套，第二安装套上安装有两根第二连杆，其中一第二连杆的另一端安装于第二挡板上，另一第二连杆的另一端安装于第三挡板上，转动第二螺母，在两第二连杆的作用下驱动第二挡板和第三挡板相对或相背运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中中板的结构示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B-B向剖视图；

图6为图2中C处的放大示意图；

图7为本实用新型的后视图；

图8为图7中D处的放大示意图；

其中：1-底板，2-中板，3-顶板，4-第一固定板，5-第二固定板，6-固定板本体，7-凸出部，8-进料槽，9-调节板，10-出料槽，11-第一挡板，12-传递槽，13-第一直线驱动装置，14-第二直线驱动装置，15-丝锥插入孔，16-第二挡板，17-第三挡板，18-齿轮，19-齿条，20-第一滑道，21-第一滑块，22-第一螺杆，23-第一螺母，24-第一安装套，25-第一连杆，26-第二滑道，27-第二滑块，28-第二螺杆，29-第二螺母，30-第二安装套，31-第二连杆，32-第三滑道，33-第四滑道,34-产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示，本实用新型产品定位攻丝可调式工装，包括：底板1，底板1上安装有中板2，中板2的上部安装有顶板3，中板2包括第一固定板4 和第二固定板5，第一固定板4和第二固定板5均安装于底板1上，第二固定板 5包括固定板本体6，固定板本体6设有凸出部7，凸出部7和第一固定板4之间形成进料槽8；底板1上还滑动安装有由第一驱动装置驱动的调节板9，调节板9与固定板本体6之间形成出料槽10；调节板9上沿进料槽8方向滑动安装有由第二驱动装置驱动的第一挡板11，第一挡板11与凸出部7之间形成传递槽 12，传递槽12与进料槽8和出料槽10均相通；第一固定板4上安装有用于将 34由进料槽8推入传递槽12内的第一直线驱动装置13，固定板本体6上安装有用于将34由传递槽12推入出料槽10的第二直线驱动装置14。

本实用新型中，第一直线驱动装置13优选为第一气缸，第二直线驱动装置 14优选为第二气缸。

如图2和图3所示，传递槽12的上方位于顶板3上设置有丝锥插入孔15。

如图2、图4和图5所示，第一固定板4上沿传递槽12方向滑动安装有第二挡板16，第二固定板5上滑动安装有与第二挡板16相对的第三挡板17，顶板3上安装有驱动第二挡板16和第三挡板17相对运动或相背运动的第三驱动装置。

如图7和图8所示，第一驱动装置包括转动安装于调节板9上的齿轮18，齿轮18啮合安装有齿条19，齿条19沿传递槽12的方向安装于底板1上；底板 1上还设置有第一滑道20，调节板9上安装有与滑道相适配的第一滑块21。

第二驱动装置包括安装于调节板9上的第一螺杆22，第一螺杆22上安装有第一螺母23，第一螺母23上转动安装有第一安装套24，第一安装套24上安装有第一连杆25，第一连杆25的另一端安装于第一挡板11上；调节板9上设置有第二滑道26，第一挡板11上设有与第二滑道26相适配的第二滑块27。

如图2、图4和图5所示，第三驱动装置包括安装于顶板3上的第二螺杆 28，第二螺杆28上安装有第二螺母29，第二螺母29上转动安装有第二安装套 30，第二安装套30上安装有两根第二连杆31，其中一第二连杆31的另一端安装于第二挡板16上，另一第二连杆31的另一端安装于第三挡板17上。

如图5所示，第一固定板4上设置有与第二挡板16相适配的第三滑道32，第二固定板5上设置有与第三挡板17相适配的第四滑道33。

本实用新型在使用时，34进入进料槽8后经第一直线驱动装置13推入传递槽12内，并将34推入传递槽12的端部，并抵靠在固定板本体6上将34夹紧，再将丝锥伸入丝锥插入孔15内进行攻丝，攻丝完毕后利用第二直线驱动装置14 将34推入出料槽10直至将34推出出料槽10。

转动齿轮18即可驱动调节板9沿底板1滑动，从而调节出料槽10的宽度。

转动第一螺母23从而带动安装套和第一挡板沿调节板9滑动，从而调节传递槽12的宽度。

转动第二螺母29，在两第二连杆31的作用下驱动第二挡板16和第三挡板 17相对或相背运动，从而调节进料槽8的宽度，满足不同尺寸的34的攻丝，攻丝效率高且适用范围广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。