龙门机床扫刀装置的延伸铣头的制作方法

本实用新型涉及机床领域，特别涉及一种龙门机床扫刀装置的延伸铣头。

背景技术：

众所周知：大型、重型龙门镗铣床在加工某些大型零件的深孔或台阶平面的时候，垂直滑枕无法进入深孔或与台阶平面的垂直面干涉，通常情况下是使用带加长刀杆的刀具，但是刀杆的长度过长就无法保证到头的稳定性，也就无法保证产品的质量。

因此，发明一种龙门机床扫刀装置的延伸铣头来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门机床扫刀装置的延伸铣头，通过设置第二拉钉、连接杆、拉杆组件、压缩弹簧和箱体上端面为倾斜状，有利于在第二拉钉、连接杆和拉杆组件的作用下对插入到锥形孔内的刀具通过第一拉钉固定后进行拉紧，箱体上端面为倾斜状有利于通过螺栓进行固定的铣头不会发生松动，以解决上述背景技术中提出的刀杆的长度过长就无法保证到头的稳定性，也就无法保证产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门机床扫刀装置的延伸铣头，包括主轴和箱体，所述箱体上端面与主轴有一定角度，所述主轴内部设有锥形孔，所述锥形孔两侧固定连接有卡紧结构，所述锥形孔一端固定连接有第一拉钉，所述第一拉钉远离锥形孔一端固定连接有拉杆组件，所述拉杆组件外侧套接设有压缩弹簧，所述拉杆组件远离第一拉钉一端固定连接有连接杆，所述连接杆与拉杆组件之间连接有锁紧螺母，所述连接杆外侧套接设有刀柄套，所述刀柄套一侧固定连接有通关弹簧，所述通关弹簧远离刀柄套一端设有传动法兰，所述连接杆远离拉杆组件一端固定设有第二拉钉，所述箱体固定设有两组螺栓。

优选的，所述卡紧结构包括凹槽、弹簧、固定板和卡紧层，所述锥形孔两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设有弹簧，所述弹簧底部设有固定板，所述固定板底部连接有卡紧层。

优选的，所述弹簧与锥形孔固定连接，所述卡紧层由橡胶材料制成。

优选的，所述锁紧螺母与连接杆和拉杆组件均固定连接，所述通关弹簧通过固定块与连接杆固定连接。

优选的，所述传动法兰与主轴螺纹连接，所述螺栓设置在所述箱体倾斜面的上方。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置第二拉钉、连接杆、拉杆组件、压缩弹簧和箱体上端面为倾斜状，有利于在第二拉钉、连接杆和拉杆组件的作用下对插入到锥形孔内的刀具通过第一拉钉固定后进行拉紧，箱体上端面为倾斜状有利于通过螺栓进行固定的铣头不会发生松动；

(2)通过设置卡紧结构的凹槽、弹簧、固定板和卡紧层，有利于将刀具安装在锥形孔内后在弹簧的作用下凹槽内的固定板和卡紧层对刀具进行固定和挤压，避免刀具松动，造成产品的质量出现问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图；

图中：1主轴、2箱体、3锥形孔、4卡紧结构、5第一拉钉、6拉杆组件、 7压缩弹簧、8连接杆、9锁紧螺母、10刀柄套、11通关弹簧、12传动法兰、 13第二拉钉、14螺栓、41凹槽、42弹簧、43固定板、44卡紧层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种龙门机床扫刀装置的延伸铣头，包括主轴1和箱体2，所述箱体2上端面与主轴1有一定角度，所述主轴1内部设有锥形孔3，所述锥形孔3两侧固定连接有卡紧结构4，所述锥形孔3一端固定连接有第一拉钉5，所述第一拉钉5远离锥形孔3一端固定连接有拉杆组件6，所述拉杆组件6外侧套接设有压缩弹簧7，所述拉杆组件6远离第一拉钉5一端固定连接有连接杆8，所述连接杆8与拉杆组件6之间连接有锁紧螺母9，所述连接杆8外侧套接设有刀柄套10，所述刀柄套10一侧固定连接有通关弹簧11，所述通关弹簧11远离刀柄套10一端设有传动法兰12，所述连接杆8远离拉杆组件6一端固定设有第二拉钉13，所述箱体2固定设有两组螺栓14。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡紧结构4包括凹槽41、弹簧42、固定板43和卡紧层44，所述锥形孔3两侧均开设有凹槽41，所述凹槽41内部设有弹簧42，所述弹簧42底部设有固定板43，所述固定板43底部连接有卡紧层44；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧42与锥形孔3固定连接，所述卡紧层44由橡胶材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧螺母9与连接杆8和拉杆组件6 均固定连接，所述通关弹簧11通过固定块与连接杆8固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动法兰12与主轴1螺纹连接，所述螺栓14设置在所述箱体2倾斜面的上方。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，在使用装置时，将刀具安装在主轴1内的锥形孔3 内，通过第一拉钉5与拉杆组件6进行固定，在压缩弹簧7和连接杆8的作用下对刀具进行拉紧，铣头通过螺栓14与箱体2的上端面进行固定，倾斜的上端面有效的避免铣头晃动，造成产品生产质量出现问题的情况；

参照说明书附图1和附图，在使用装置时，将刀具安装在锥形孔3内后，卡紧结构4的固定板43和卡紧层44在弹簧42的作用下对刀具进行挤紧，有效的避免刀具在使用时产生晃动，使得生产产品更加的精确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。