一种冲床换模专用小车的制作方法

本实用新型涉及对于电机冲片冲床的更换模架专用工装领域，具体地说是一种冲床换模专用小车。

背景技术：

往以一般对于冲床更换模架，通常是采用简单的吊绳，人工将需要更换的模架进行起吊运放取出，然后由换模操作工将新模吊入相应冲床工作平台，用人工借用撬棒等将模具移入指定位置，由于在此操作中，都要经过人工先卸原模处理，由于冲床结构关系，工作平台凹在里面。当换上需要更换的新模时，起吊钢丝绳回碰到冲床床身，要操作工进行人工推入，尤其更换较大的模具时，其重量较大，所以会有一定的危险性，劳动强度也较大，且效率低下。同时，又不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲床换模专用小车，在确保安全及满足对模架吊运要求和操作方便的前提下，提高整个换模运过程的整体速度，大大降低吊运操作工人的劳动强度。

按照本实用新型提供的技术方案：一种冲床换模专用小车，包括上车架，所述上车架一侧设置托辊，所述上车架另一侧设置模具驱动装置，所述上车架底部滑动连接上滑动连杆上端，所述上滑动连杆下端铰接下车架，所述下车架上通过轴承座安装丝杆，所述丝杆一端连接手轮，所述丝杆上转动连接螺母座，所述螺母座上安装下滑动连杆下端，所述下滑动连杆上端铰接所述上车架底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述上车架上安装连接支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具驱动装置为电动缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述模具驱动装置下方安装有支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述上滑动连杆和所述下滑动连杆中部通过中间连杆连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述下车架底部安装万向轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；在确保安全及满足对模架吊运要求和操作方便的前提下，提高整个换模运过程的整体速度。

2、本实用新型在确保安全及满足对模架吊运要求和操作方便的前提下，大大降低吊运操作工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

附图标记说明：上车架1、连接支架2、托辊3、电动缸4、支架5、上滑动连杆7、下滑动连杆8、中间连杆9、下车架10、丝杆11、轴承座12、螺母座13、手轮14、万向轮15、模具16等。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步的说明：如图1-2所示，实施例中的一种冲床换模专用小车，包括上车架1，上车架1左侧安装连接支架2，连接支架2用来在换模前将小车与冲床连接，防止在模具推入时产生的后助力。上车架1左上部设置托辊3，托辊3可以使模具16轻快的从放置位置移动至冲床，托辊3右侧安装有模具驱动装置，在本实施例中模具驱动装置为电动缸4，在本实用新型的其他实施例中，模具驱动装置也可为油缸、气缸等。电动缸4活塞杆方向向左，电动缸4活塞杆下方安装有支架5来增强其刚性。上车架1下方为下车架10，下车架10上通过轴承座12安装丝杆11，丝杆11上适配设置螺母座13，丝杆右端安装手轮14，下车架10底部安装万向轮15。上车架1通过上滑动连杆7和下滑动连杆8连接下车架10，上车架1底部铰接下滑动连杆8上端，下滑动连杆8下端安装在螺母座13上，下车架10上部铰接上滑动连杆7下端，上滑动连杆7上端可以在上车架1底部沿着滑轨滑行，上滑动连杆7和下滑动连杆8中部通过中间连杆9连接。

本实用新型的具体安装应用情况如下：操作时，只需将等模具16吊放在托辊3组成的滚道上，推动换模小车到所需换模的相应冲床边，摇动手轮14带动丝杆11转动，丝杆11转动使螺母座13向左前进，安装在螺母座13上的下滑动连杆8的下端也随着向左运动，下滑动连杆8带动上滑动连杆7一起将上车架1托起至适当的高度，通过连接支架2将换模小车与冲床锁紧，防止换模使产生的震动，启动电动缸4，电动缸4活塞杆将模具16送到冲床安装工位。