一种高精度微孔板冲孔精密模具的制作方法

文档序号:18261968发布日期:2019-07-24 12:20阅读:573来源:国知局
一种高精度微孔板冲孔精密模具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种高精度微孔板冲孔精密模具。



背景技术:

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有工业之母的称号。

但是目前市场上的高精度微孔板冲孔精密模具,在使用时存在一些缺陷,高精度微孔板冲孔精密模具在冲孔时,冲针断裂时容易将操作人员打伤,且高精度微孔板冲孔精密模具固定模具较为复杂,易影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高精度微孔板冲孔精密模具,以解决上述背景技术中提出的高精度微孔板冲孔精密模具冲孔时,冲针断裂时容易将操作人员打伤,且高精度微孔板冲孔精密模具固定模具较为复杂的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度微孔板冲孔精密模具,包括底座,所述底座的上方设置有两个支撑板和支撑柱,所述支撑柱位于两个支撑板之间,两个所述支撑板之间固定连接有连接板,所述连接板的下方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方设置有固定块,所述固定块的下方设置有上模座,所述上模座的下方设置有冲针,所述支撑柱的上方设置有下模座,所述下模座上开设有凹槽,所述底座的前表壁设置有电源开关,所述电动伸缩杆与电源开关电性连接,两个所述支撑板的前表壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有挡板,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的一侧设置有夹板。

优选的,所述上模座的下方设置有安装块,所述下模座的上方设置有卡块,所述卡块的内部设置有缓冲垫,所述缓冲垫与安装块大小吻合。

优选的,所述滑块的两侧均设置有锯齿。

优选的,所述挡板的前表壁开设有槽口,所述槽口的内部设置有防滑凸起。

优选的,所述夹板的一侧设置有防滑纹,所述防滑纹共设置有五个,且五个防滑纹等距离分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置了弹簧和夹板,弹簧的一侧设置有夹板,使用人员先通过夹板按压弹簧,弹簧受到力的作用挤压在一起,当夹板夹在模具上,操作人员将手拿开,弹簧因本身弹力进行回弹,可牢固的带动夹板卡合模具,使模具装夹的更为牢固,装夹方便快捷,解决了高精度微孔板冲孔精密模具固定模具较为复杂,易影响工作效率的问题。

(2)本实用新型设置了滑槽、滑块和挡板,滑槽便于滑动滑块,滑块便于带动挡板进行滑动,当操作人员进行冲孔时,可将挡板滑至模具的前方,防止冲针断裂时,飞出将操作人员打伤,解决了高精度微孔板冲孔精密模具在冲孔时,冲针断裂时容易将操作人员打伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的外观图;

图3为本实用新型的夹板的侧视图;

图中:1-电动伸缩杆、2-固定块、3-支撑板、4-滑槽、5-滑块、6-支撑柱、7-底座、8-上模座、9-安装块、10-卡块、11-缓冲垫、12-弹簧、13-夹板、14-凹槽、15-冲针、16-防滑纹、17-挡板、18-槽口、19-下模座、20-电源开关、21-连接板、22-锯齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度微孔板冲孔精密模具,包括底座7,底座7的上方设置有两个支撑板3和支撑柱6,支撑柱6位于两个支撑板3之间,两个支撑板3之间固定连接有连接板21,连接板21的下方设置有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1的下方设置有固定块2,固定块2的下方设置有上模座8,上模座8的下方设置有冲针15,冲针15便于对工件进行精密冲孔,支撑柱6的上方设置有下模座19,下模座19上开设有凹槽14,底座7的前表壁设置有电源开关20,电动伸缩杆1与电源开关20电性连接,两个支撑板3的前表壁均开设有滑槽4,两个滑槽4的内部均滑动连接有滑块5,两个滑块5之间固定连接有挡板17,挡板17防止冲针15断裂时,飞出将操作人员打伤,凹槽14的内部设置有弹簧12,弹簧12的一侧设置有夹板13。

为了防止上模座8撞击到下模座19上,本实施例中,优选的,上模座8的下方设置有安装块9,下模座19的上方设置有卡块10,卡块10的内部设置有缓冲垫11,缓冲垫11防止安装块9下压时将下模座19损坏,缓冲垫11与安装块9大小吻合。

为了便于增加滑块5与滑槽4之间的摩擦力,本实施例中,优选的,滑块5的两侧均设置有锯齿22。

为了便于使用人员推动挡板17,本实施例中,优选的,挡板17的前表壁开设有槽口18,槽口18的内部设置有防滑凸起。

为了防止模具从夹板13上滑脱,本实施例中,优选的,夹板13的一侧设置有防滑纹16,防滑纹16共设置有五个,且五个防滑纹16等距离分布。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,操作人员先通过夹板13按压弹簧12,弹簧12受到力的作用挤压在一起,当夹板13夹在模具上时,操作人员将手拿开,弹簧12因本身弹力进行回弹,可带动夹板13牢固的卡合模具,然后通过电源开关20启动电动伸缩杆1,电动伸缩杆1带动上模座8下移,上模座8再带动冲针15对工件进行冲孔,滑槽4便于滑动滑块5,滑块5便于带动挡板17进行滑动,当操作人员进行冲孔时,可将挡板17滑至模具的前方,防止冲针15断裂时,飞出将操作人员打伤,卡块10的内部设置有缓冲垫11,防止安装块9下压时将下模座19损坏,挡板17的前表壁开设有槽口18,便于使用人员推动挡板17。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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