一种线束端头气动切割设备的制作方法

本实用新型涉及线束切割设备技术领域，具体为一种线束端头气动切割设备。

背景技术：

线束与端头连接过程中出现连接问题后需要对线束局部切断重新连接使用，在线束切断过程中通常用机械设备来完成。

中国专利申请公布号CN103920834A，申请公布日20140716，公开了一种气动线束断头切割机，由床身、线束、线束卡槽、刀具滑槽、裁剪刀具、靠模位移标尺靠模锁紧螺母、靠模板、收集小车、刀具升降连杆、气缸组成,其特征在于：所述的需要裁剪的线束卡在线束卡槽内，靠模板调整好裁剪长度，将线束靠到靠模板上确定需要裁剪的位置后，裁剪刀具在气缸的驱动下下降将线头裁剪掉。本发明，在根据需要裁剪长度调节好靠模后，将线束卡在线束卡槽内，气缸驱动刀具上下运动，将多余的线头裁剪掉。不需要人工用手工去裁剪，降低了人工的劳动强度，提高了生产效率。

但在使用过程中需要人工对裁剪长度进行确定，切割过程中自动化程度较低，影响线束的切割效率，且切割完的尾料收集时自然下落容易分散，影响后期的收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线束端头气动切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束端头气动切割设备，包括架体、移动板、送料气缸和切割机构，所述架体的上面固定设置有顶板，所述移动板通过送料气缸与架体上面的顶板之间滑动连接，所述架体的上面另一侧固定设置有用于线束端头切割的切割机构。

优选的，所述顶板的上面固定设置有两条滑轨，所述移动板的底面与滑轨相对的位置开设有滑槽，所述移动板通过滑槽与滑轨的滑动作用与顶板之间滑动连接，所述架体的上面一侧固定设置有气缸固定板，所述送料气缸固定在气缸固定板的内侧，所述送料气缸的伸缩轴与移动板的侧端之间固定连接。

优选的，所述移动板的上面开设有线束固定区，所述移动板的上面在线束固定区内侧均匀的固定设置有三个用于线束固定的弹性紧固带。

优选的，所述切割机构包括倒U型架、切割气缸和切割刃，所述倒U型架的两个底端分别固定在架体的顶面，所述切割气缸设置有两个且其分别固定在倒U型架横向段的中间，所述切割刃的顶端分别与两个切割气缸的伸缩轴底端之间固定连接。

优选的，所述倒U型架的内侧靠近底端的位置切割长度数值采集用摄像头，所述摄像头的信号输出端与PLC控制模块之间信号连接，所述送料气缸和切割气缸的控制开关也分别与PLC控制模块之间信号连接，所述移动板靠近摄像头的一侧侧端固定设置有刻度尺，所述刻度尺与摄像头相互之间配套使用。

优选的，还包括断料推送机构，所述断料推送机构包括横向板、推料气缸和推料板，所述横向板固定在倒U型架的外侧端，所述推料气缸固定在横向板的内侧，所述推料气缸的伸缩轴端部固定设置有推料板。

优选的，所述推料板底端所在的平面与移动板顶面所在的平面相互重合。

优选的，所述架体的外侧靠近固定设置有尾料收集用集料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在顶板的上面开设有滑轨，在移动板的底侧开设有滑槽，将移动板与顶板之间滑动连接，且在架体的上面固定设置有与移动板之间固定连接的送料气缸，从而使得线束切割过程中送料能通过送料气缸带动移动板移动完成，提高了线束切割过程中送料效率，进而提高了线束的切割效率。

2、通过在切割机构的外侧固定设置有断料推送机构，通过断料推送机构内侧的推料气缸带动推料板完成移动板上面的断料推送收集的过程，避免线束切割过程中断料自然掉落分散度较高的现象发生，便于尾料的收集，高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构俯视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图中：架体1、顶板2、滑轨21、移动板3、滑槽31、弹性紧固带32、线束固定区33、刻度尺34、气缸固定板4、送料气缸5、切割机构6、倒U型架61、切割气缸62、切割刃63、摄像头64、断料推送机构7、横向板71、推料气缸72、推料板73、集料槽8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种线束端头气动切割设备，包括架体1、移动板3、送料气缸5和切割机构6，所述架体1的上面固定设置有顶板2，所述移动板3通过送料气缸5与架体1上面的顶板之间滑动连接，所述架体1的上面另一侧固定设置有用于线束端头切割的切割机构6。

所述顶板2的上面固定设置有两条滑轨21，所述移动板3的底面与滑轨21相对的位置开设有滑槽31，所述移动板3通过滑槽31与滑轨21的滑动作用与顶板2之间滑动连接，所述架体1的上面一侧固定设置有气缸固定板4，所述送料气缸5固定在气缸固定板4的内侧，所述送料气缸5的伸缩轴与移动板3的侧端之间固定连接。

所述移动板3的上面开设有线束固定区33，所述移动板3的上面在线束固定区33内侧均匀的固定设置有三个用于线束固定的弹性紧固带32。

所述切割机构6包括倒U型架61、切割气缸62和切割刃63，所述倒U型架61的两个底端分别固定在架体1的顶面，所述切割气缸62设置有两个且其分别固定在倒U型架61横向段的中间，所述切割刃63的顶端分别与两个切割气缸62的伸缩轴底端之间固定连接，通过切割气缸62带动切割刃63完成切割过程。

所述倒U型架61的内侧靠近底端的位置切割长度数值采集用摄像头64，所述摄像头64的信号输出端与PLC控制模块之间信号连接，所述送料气缸5和切割气缸62的控制开关也分别与PLC控制模块之间信号连接，所述移动板3靠近摄像头64的一侧侧端固定设置有刻度尺34，所述刻度尺34与摄像头64相互之间配套使用，摄像头64采集刻度尺34的尺寸信息后传送至PLC控制模块，PLC控制模块根据预设的线束切割长度控制送料气缸5的停止和切割气缸62的启动，完成线束的切割过程

还包括断料推送机构7，所述断料推送机构7包括横向板71、推料气缸72和推料板73，所述横向板71固定在倒U型架61的外侧端，所述推料气缸72固定在横向板71的内侧，所述推料气缸72的伸缩轴端部固定设置有推料板73，切割完成后断料尾料通过推料气缸72带动推料板73完成断料的推送收集过程，为了使得推料干净，所述推料板73底端所在的平面与移动板3顶面所在的平面相互重合。

为了便于尾料的收集，所述架体1的外侧靠近固定设置有尾料收集用集料槽8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。