一种可调式平板料上料架的制作方法

本实用新型涉及送料装置技术领域，特别是涉及一种可调式平板料上料架。

背景技术：

开卷落料机距落料模具有一定距离，送料过程中会有料片塌陷情况，送料不稳。如果机床较高，平板料有可能滑落模具，导致板料划伤，浪费物料；再次人工送料，浪费人力。冲压或模具厂会有很多种类机床，且高度不一，每个机床会调试不同模具或生产不同形状制件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可调式平板料上料架，以防止平板料上料过程中有塌陷的问题，且高度可调节，组装方便，适用于各种机床，充分利用资源，节省人力物力。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种可调式平板料上料架，设在开卷落料机与落料模具之间，以将开卷落料机上的平板料片送到机床的落料模具上，包括高度可调节的上端面高度一致的多个通过横向加强杆及纵向加强杆连接在一起的竖直布置的支撑架，所述支撑架的包括多个高度可调节的支撑件，所述支撑件的底端固定有基座，所述支撑件的上部近顶端一侧固定有传送轮，所述传送轮的轮面高于所述支撑件的顶端，以将被传送的平板料自开卷落料机侧传送到落料模具上。

所述的支撑件包括上支撑件，下支撑件以及设置在所述上支撑件与下支撑件之间的用于调节所述支撑件的高度的加长支撑件，所述加长支撑件与所述上支撑件、下支撑件通过螺栓形成可拆卸式连接。

所述的上支撑件与下支撑件，加长支撑件均为角钢，所述角钢上预制形成有用于调节高度的相等间距的螺栓固定孔，且所述的间距为高度最小调节量。

所述的传送轮为滚轮或万向轮。

所述的横向加强杆及纵向加强杆分别与焊接在所述支撑件的侧面上的支撑块相焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的上料架组装方便，用螺丝固定即可，高度可根据机床自行调节，高度不够可加加长角铁，可解决高低差型地面环境。

另外，几个相邻传送轮间可加拆装式加强杆加固，形式多样，安全牢固，方便快捷。

另外，本实用新型中，大空间处基座够大够沉送料架也可单独任意放置，随取随用，可自制，价格便宜。

附图说明

图1所示为本实用新型的可调式平板料上料架的总装配图；

图2-3所示为可调式平板料上料架的局部放大图；

图4所示为可调式平板料上料架的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型的可调式平板料上料架，设在开卷落料机与落料模具之间，以将开卷落料机上的平板料片3送到机床1上的落料模具2上，包括高度可调节的上端面高度一致的多个通过横向加强杆42及纵向加强杆41连接在一起的竖直布置的支撑架40，所述支撑架的包括多个高度可调节的支撑件，所述支撑件的底端固定有基座43，所述支撑件的上部近顶端一侧固定有传送轮44，所述传送轮的轮面高于所述支撑件的顶端，以将被传送的平板料自开卷落料机侧传送到落料模具上。

具体的，所述的支撑件可以按矩形状进行布置，如图1所示，所述的横向加强杆42及纵向加强杆41分别为多个，分别位于同一高度的位置上，并且围绕成矩形状焊接连接在所述支撑件的内侧或外侧。

本实用新型中，所述的支撑件可高度调节，因而，在对于机床的台阶11这样的高低不平的支撑环境中使用时，可以实现很好的调节支撑，如图1以及4所示。

具体的，所述的支撑件包括上支撑件405，下支撑件401以及设置在所述上支撑件与下支撑件之间的用于调节所述支撑件的高度的加长支撑件402，所述加长支撑件与所述上支撑件、下支撑件通过螺栓403形成可拆卸式连接。

具体的，本实用新型中，所述的上支撑件与下支撑件，加长支撑件均为角钢，所述角钢上预制形成有用于调节高度的高度不同的多个相等间距的螺栓固定孔404，且所述的间距为高度最小调节量。

具体的，本实用新型中，所述的传送轮为滚轮或万向轮。

具体的，本实用新型中，所述的横向加强杆及纵向加强杆分别与焊接在所述支撑件的侧面上的支撑块45相焊接连接。

具体的，本实用新型中，所述的可调式平板料上料架的高度调节范围根据车间最高机床与最低机床加模具下底面距平板料高度来定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。