一种铆接送料机的自动送料结构的制作方法

文档序号:18684487发布日期:2019-09-13 23:35阅读:424来源:国知局
一种铆接送料机的自动送料结构的制作方法

本实用新型涉及自动送料结构技术领域,具体为一种铆接送料机的自动送料结构。



背景技术:

铆接机是一种通过铆钉将两个有螺孔的工件结合在一起的一种设备,其是从铆接机上的容钉槽中铆钉取出固定在夹具上,利用夹具将其运输至冲压头与承接板的位置,从而便于铆接机对工件进行加工,当容钉槽中铆钉使用完毕时,需要利用自动送料结构向其中续铆钉,若容钉槽距离传送带上的收集盒较远的话,铆钉在落入容钉槽中时容易向外蹦出散落在地面上,增大工作人员的工作负担,降低其使用性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铆接送料机的自动送料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铆接送料机的自动送料结构,包括传送带,所述传送带的外表面靠近两端处均设置有转轴,所述转轴的内部靠近中间处固定安装有固定轴,且固定轴的两端外表面均固定安装有支杆,所述传送带的上端外表面固定安装有输送盒,所述支杆的下端外表面固定安装有底座,相邻两个所述底座之间设置有收集盒,且收集盒的两侧外表面靠近中间处固定安装有连接轴,所述收集盒的前端外表面固定安装有用导流板。

通过采用上述技术方案,能够便于输送盒中的铆钉落入铆接机上的容钉槽中,避免延伸板脱离导流板,且能够有效地防止发生铆钉在落入容钉槽之后由于距离较远而向外蹦出的情况,使得该装置能够与不同深度的容钉槽配合输送铆钉物料。

优选的,所述导流板的前端外表面开设有收纳槽,且收纳槽的内部设置有延伸板,所述延伸板的下端外表面靠近收集盒的一端固定安装有滑杆,所述导流板的前端外表面靠近下端处活动安装有定位柱。

通过采用上述技术方案,能够有效地防止发生铆钉在落入容钉槽之后由于距离较远而向外蹦出的情况。

优选的,所述收纳槽的内表面靠近下端处开设有滑槽,且滑槽的内表面靠近一侧处开设有固定槽。

通过采用上述技术方案,能够便于使用者将延伸板从收纳槽中抽出,延长导流板的长度。

优选的,所述滑杆的一侧外表面固定安装有固定杆,且滑杆与固定杆为一体化构件。

通过采用上述技术方案,增加滑杆与固定杆连接的稳定性。

优选的,所述导流板为倾斜状,且导流板的上端外表面靠近两侧处均固定安装有挡板。

通过采用上述技术方案,能够有效地防止导流板中的铆钉从两边掉落。

优选的,所述支杆靠近固定轴的一侧外表面固定安装有电机与控制器,控制器位于电机的下方。

通过采用上述技术方案,能够使该装置进入正常工作状态。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在相邻两个底座之间设置收集盒,收集盒的两侧外表面靠近中间处固定安装连接轴,收集盒的前端外表面固定安装用导流板,利用连接轴将收集盒安装在两个支杆之间,输送盒中的铆钉经由较短的一边落入收集盒中,经过导流板流入铆接机上的容钉槽中,便于输送盒中的铆钉落入容钉槽中,从而实现该送料结构的自动运输功能,减少工作量,降低工作人员的劳动负担,提高铆接机的加工效率;

2、通过在导流板的前端外表面开设有收纳槽,收纳槽的内部设置有延伸板,延伸板的下端外表面靠近收集盒的一端固定安装有滑杆,导流板的前端外表面靠近下端处活动安装有定位柱,收纳槽的内表面靠近下端处开设有滑槽,滑槽的内表面靠近一侧处开设有固定槽,滑杆的一侧外表面固定安装有固定杆,旋转定位柱,使其离开固定杆,对延伸板施力,使其带动滑杆在滑槽中滑动,使得固定杆脱离固定槽,从而能够将延伸板从收纳槽中向外拉出,使得滑杆悬挂在滑槽中,避免延伸板脱离导流板,从而能够增加导流板的长度,使铆钉顺沿导流板与延伸板下滑,当收集盒距离容钉槽较远时,能够有效地防止发生铆钉在落入容钉槽之后由于距离较远而向外蹦出的情况,使得该装置能够与不同深度的容钉槽配合输送铆钉物料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的延伸板和收纳槽相配合视图。

图3为本实用新型的收集盒局部结构示意图。

图中:1、传送带;2、转轴;3、支杆;4、固定轴;5、收集盒;51、连接轴;52、导流板;521、延伸板;522、收纳槽;523、滑槽;524、滑杆;525、固定槽;526、固定杆;527、定位柱;6、输送盒;7、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铆接送料机的自动送料结构,包括传送带1,传送带1的外表面靠近两端处均设置转轴2,转轴2的内部靠近中间处固定安装固定轴4,传送带1的上端外表面固定安装输送盒6,利用控制器控制电机转动,使其带动转轴2围绕固定轴4转动,传送带1在两个转轴2旋转的作用下,从而能够带动输送盒6转动,位于远离传送带1上远离铆接机一侧的输送盒6,根据其梯形体的结构,输送盒6较高的一边能够将铆钉铲到输送盒6中,相邻两个底座7之间设置收集盒5,通过传送带1的作用,将其输送至靠近收集盒5的一端,收集盒5的两侧外表面靠近中间处固定安装连接轴51,收集盒5的前端外表面固定安装用导流板52,固定轴4的两端外表面均固定安装支杆3,利用连接轴51将收集盒5安装在两个支杆3之间,当传送带1掉头时,输送盒6中的铆钉经由较短的一边落入收集盒5中,经过导流板52流入铆接机上的容钉槽中,便于输送盒6中的铆钉落入容钉槽中,从而实现该送料结构的自动运输功能,减少工作量,降低工作人员的劳动负担,提高铆接机的加工效率,旋转定位柱527,使其离开固定杆526,接着对延伸板521施力,使其带动滑杆524在滑槽523中滑动,使得固定杆526脱离固定槽525,从而能够将延伸板521从收纳槽522中向外拉出,使得滑杆524悬挂在滑槽523中,避免延伸板521脱离导流板52,从而能够增加导流板52的长度,使铆钉顺沿导流板52与延伸板521下滑,当收集盒5距离容钉槽较远时,能够有效地防止发生铆钉在落入容钉槽之后由于距离较远而向外蹦出的情况,使得该装置能够与不同深度的容钉槽配合输送铆钉物料,提高其使用性能,支杆3的下端外表面固定安装底座7,增加该装置放置的稳定性,优化使用过程。

进一步,导流板52的前端外表面开设有收纳槽522,收纳槽522的内部设置有延伸板521,延伸板521的下端外表面靠近收集盒5的一端固定安装有滑杆524,导流板52的前端外表面靠近下端处活动安装有定位柱527,当收集盒5距离容钉槽较远时,能够有效地防止发生铆钉在落入容钉槽之后由于距离较远而向外蹦出的情况。

进一步,收纳槽522的内表面靠近下端处开设有滑槽523,滑槽523的内表面靠近一侧处开设有固定槽525,能够便于使用者将延伸板521从收纳槽522中抽出,延长导流板52的长度。

进一步,滑杆524的一侧外表面固定安装有固定杆526,滑杆524与固定杆526为一体化构件,增加滑杆524与固定杆526连接的稳定性。

进一步,导流板52为倾斜状,导流板52的上端外表面靠近两侧处均固定安装有挡板,能够有效地防止导流板52中的铆钉从两边掉落。

进一步,支杆3靠近固定轴4的一侧外表面固定安装有电机与控制器,控制器位于电机的下方,能够使该装置进入正常工作状态。

需要说明的是,本实用新型为一种铆接送料机的自动送料结构,使用时,首先将该装置外接市电,利用控制器控制电机转动,该电机的型号为CH22-400W,该控制器的型号为JD1A-40,使其带动转轴2围绕固定轴4转动,传送带1在两个转轴2旋转的作用下,从而能够带动输送盒6转动,位于远离传送带1上远离铆接机一侧的输送盒6,根据其梯形体的结构,输送盒6较高的一边能够将铆钉铲到输送盒6中,通过传送带1的作用,将其输送至靠近收集盒5的一端,利用连接轴51将收集盒5安装在两个支杆3之间,当传送带1掉头时,输送盒6中的铆钉经由较短的一边落入收集盒5中,经过导流板52流入铆接机上的容钉槽中,能够实现该送料结构的自动运输功能,减少工作量,降低工作人员的劳动负担,提高铆接机的加工效率,旋转定位柱527,使其离开固定杆526,接着对延伸板521施力,使其带动滑杆524在滑槽523中滑动,使得固定杆526脱离固定槽525,从而能够将延伸板521从收纳槽522中向外拉出,使得滑杆524悬挂在滑槽523中,避免延伸板521脱离导流板52,从而能够增加导流板52的长度,使铆钉顺沿导流板52与延伸板521下滑,当收集盒5距离容钉槽较远时,能够有效地防止发生铆钉在落入容钉槽之后由于距离较远而向外蹦出的情况,使得该装置能够与不同深度的容钉槽配合输送铆钉物料,提高其使用性能,有效增加其自身的功能性,较为实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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