振子整形装置的制作方法

本实用新型涉及一种振子整形装置，属于手机振子生产设备技术领域。

背景技术：

随着社会经济的发展，手机凭借其移动通信、方便快捷的优点，已经应用于成为人们日常生活必备的工具。为了防止在嘈杂的环境漏接电话或增强提醒，手机往往设置有振动功能，通过手机振动来达到及时提示电话或短信。手机振动通过内置的手机振动马达实现，振子作为手机振动马达的核心部件，通常采用粉末压制成形工艺生产振子，即将钨基合金粉装入模具中，在一定压力下成型形成压坯，然后将压坯在高温下烧结得到手机振子。现有的一种手机振子的结构如图1和图2所示，其包括平板状的本体部01和位于所述本体部01同一侧相对两端的凸起部02，在所述本体部01上两凸起部02之间设有两个贯通本体部01厚度方向的通孔，所述本体部01未设置凸起部02的一面为平面。本案发明人在实际生产中发现，上述手机振子在生产完成后产品有一定变形，主要是平板部的平面侧不够平整，这在一定程度上影响了产品品质。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的振子整形装置，使用其能够提高产品质量。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种振子整形装置，包括整形基座和整形压板，所述整形基座上部沿第一方向均匀等距间隔设置有多个凹槽，所述凹槽为长条形槽，所述凹槽的深度不小于振子上凸起部的凸出高度，该长条形槽沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置，相邻凹槽之间形成条形凸台，所述条形凸台的宽度不大于振子上两凸起部之间的间距，所有条形凸台的上表面平齐，所述整形压板的整形面为平面。

上述技术方案中，所述整形基座的上部分布设置有向上凸起的止挡凸起，所述止挡凸起的凸起高度与振子的本体部的厚度相等。

上述技术方案中，所述整形基座底部安装有安装底座，所述整形基座的第一端与所述安装底座的第一端通过轴可转动连接，所述安装底座的第二端设有用于带动所述整形基座第二端升降的驱动装置。

上述技术方案中，所述驱动装置包括固定在所述整形基座底部的固定块、可移动设置在所述安装底座的安装腔内的活动块和用于驱动所述活动块来回移动的驱动气缸，所述固定块的底部设有第一斜坡面，所述活动块上部设有第二斜坡面，所述第一斜坡面与所述第二斜坡面搭接，所述驱动气缸完全收缩后，所述整形基座的底面与所述安装底座的顶面相贴，所述驱动气缸伸长过程中，所述第二斜坡面对第一斜坡面产生作用力推动所述整形基座的第二端向上升起，所述驱动气缸收缩过程中，所述第二斜坡面对所述第一斜坡面的作用力逐渐撤去，所述整形基座下降复位。

本实用新型具有积极的效果：利用本实用新型中的整形装置整形时，将振子上具有凸起部的一面朝下，并让振子上的两个凸起部分别位于相邻的两个凹槽内，本体部中部贴在条形凸台上，然后通过整形压板向下移动并通过将本体部朝上的一侧均匀下压，从而将弯曲的振子整形好，整形好的振子本体部为平直状，如此保证产品的出厂质量，试验证明具有很好的使用效果。

附图说明

图1为背景技术中记载的手机振子的结构示意图；

图2为图1所示手机振子的侧视图；

图3为本实用新型中振子整形装置的侧视图；

图4为本实用新型中整形基座的俯视图；

图5为图4所示整形基座沿A-A线剖切的剖视图；

图6为本实用新型中整形压板的结构示意图；

图7为本实用新型中第二种振子整形装置(整形压板图中未示出)的剖视图；

图8为本实用新型中第三种振子整形装置(整形压板图中未示出)的剖视图。

图中所示附图标记为：01-本体部；02-凸起部；1-整形基座；11-凹槽；12-条形凸台；13-止挡凸起；14-固定块；2-整形压板；3-安装底座；31-活动块；4-驱动气缸；5-滑板；6-伸缩气缸；7-触头。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种振子整形装置，如图3至图6所示，包括整形基座1和整形压板2，所述整形基座1上部沿第一方向均匀等距间隔设置有多个凹槽11，所述凹槽11为长条形槽，所述凹槽11的深度不小于振子上凸起部02的凸出高度，该长条形槽沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置，相邻凹槽11之间形成条形凸台12，所述条形凸台12的宽度不大于振子上两凸起部02之间的间距，所有条形凸台12的上表面平齐，所述整形压板2的整形面为平面。利用本实施例中的整形装置整形时，将振子上具有凸起部02的一面朝下，并让振子上的两个凸起部02分别位于相邻的两个凹槽11内，本体部01中部贴在条形凸台12上，然后通过整形压板2向下移动并通过将本体部01朝上的一侧均匀下压，从而将弯曲的振子整形好，整形好的振子本体部01为平直状，如此保证产品的出厂质量，试验证明具有很好的使用效果。

本实施例中，所述整形基座1的上部分布设置有向上凸起的止挡凸起13，所述止挡凸起13的凸起高度与振子的本体部01的厚度相等，采用这种结构，当整形压板2的整形面(即朝下的面)向下抵压振子的本体部01时，当本体部01整平后抵挡凸起13上端抵在整形压板2上，阻止抵挡凸起13继续向下从而避免因整形压板2过度向下抵压而造成振子的进一步变形。

作为上述实施例的进一步改进，所述整形基座1底部安装有安装底座3，所述整形基座1的第一端与所述安装底座3的第一端通过轴可转动连接，所述安装底座3的第二端设有用于带动所述整形基座1第二端升降的驱动装置，采用上述结构，当振子整形完成后，通过将安装底座3的第一端向上升起使整形基座倾斜，从而整形基座1上的振子容易拨入安装底座3右侧的收集容器中，实际操作中，所述安装底座3的第一端可设置倾斜的滑板，振子经过滑板5进入收集容器。本实施例中，所述整形基座1的第一端和第二端分别为所述整形基座1在所述第一方向上的相对两端。

再进一步，参看图7所示，所述驱动装置包括固定在所述整形基座1底部的固定块14、可移动设置在所述安装底座3的安装腔内的活动块31和用于驱动所述活动块31来回移动的驱动气缸4，所述固定块14的底部设有第一斜坡面，所述活动块31上部设有第二斜坡面，所述第一斜坡面与所述第二斜坡面搭接，所述驱动气缸4完全收缩后，所述整形基座1的底面与所述安装底座3的顶面相贴，所述驱动气缸4伸长过程中，所述第二斜坡面对第一斜坡面产生作用力推动所述整形基座1的第二端向上升起，所述驱动气缸4收缩过程中，所述第二斜坡面对所述第一斜坡面的作用力逐渐撤去，所述整形基座1(在自身重力或者外接压力的作用下)下降复位。

作为上述实施例的一种变形方案：参看图8所示，所述驱动装置为竖向固定在所述安装底座3上的伸缩气缸6，伸缩气缸6上端的伸缩杆上端固定有触头7，通过伸缩气缸6伸长时触头7将整形基座1向上顶起，使整形基座1倾斜，从而方便整形好的振子收集在收集容器中，而伸缩气缸下降时整形基座在自身重力作用下或外界压力作用下下降复位，所述触头的上端为半球形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。