一种热成型模具直喷式冷却结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种热成型模具直喷式冷却结构。

背景技术：

一般在传统热成型模具中，依靠成型镶块内部平行镶块型面的水道通水进行对模具及冲压制件的冷却，外部模具进出水口通过水路接头及水管连接各镶块内部的水路形成回路，然后水路回路内通水对镶块及冲压制件进行冷却。

已有的冷却水回路结构需要大量的水路接头及水管，采购及安装成本高昂，漏水风险大，模具维护成本高等缺陷；最主要的缺陷是达到合格的制件性能需要保压时间长，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种热成型模具直喷式冷却结构，以克服已有的已有冷却结构的成本高昂，漏水风险，效率低下等不足的缺陷，可通过镶块直接喷水来对模具及冲压制件进行冷却，能减少接头和水管数量，缩短保压时间，有效避免已有的冷却结构的不足，从而大幅度降低成本提高生产效率及产品合格率。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种热成型模具直喷式冷却结构，包括镶块，安装在一个联合安装板上，所述联合安装板安装在下模座上，所述的镶块上形成多个垂直镶块型面的进水水道以及吸水水道，分别通向所述镶块的表面，所述的进水水道以及吸水水道分别与安装在所述联合安装板上的联合安装板上进水水道、联合安装板上吸水水道相连通，所述的联合安装板上进水水道、联合安装板上吸水水道分别经对应的水管与接头座连接，所述接头座分别通过连接水管与进水泵接口、吸水泵接口相连接。

所述的水管与联合安装板上进水水道通过水路接头相连接，所述的接头座的水路接头与进水泵接口、吸水泵接口分别通过所述连接水管相连接。

所述的联合安装板与镶块的接触面之间形成吸水水槽与进水水槽.所述的吸水水道以及进水水道分别与所述的吸水水槽与进水水槽相连接，所述的吸水水槽与进水水槽分别与所述联合安装板上吸水水道、联合安装板上进水水道相连接。

所述的吸水水槽与进水水槽的外侧，于所述联合安装板与镶块的接触面之间分别设置有密封圈，包括进水水槽侧的密封圈，以及吸水水槽侧的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的这种直喷式冷却结构能有效的解决已有结构的成本高昂，漏水风险，效率低下等缺点，降低成本，提高生产效率及产品合格率。

附图说明

图1所示为本实用新型的热成型模具直喷式冷却结构的结构示意图：

图中:1-镶块，2-进水水道，3-吸水水道，4-水路接头A，5-水管A，6-接头座，7-下模座，8-联合安装板上进水水道，9-联合安装板上吸水水道，10-水路接头B，11-水管B，12-吸水泵接口，13-进水泵接口，14-进水水槽，15-吸水水槽，16-进水水槽侧的密封圈，17-吸水水槽侧的密封圈，18-联合安装板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的热成型模具直喷式冷却结构,包括：

镶块1，安装在一个联合安装板18上，所述联合安装板安装在下模座7上，所述的镶块1上形成多个垂直镶块型面的进水水道2以及吸水水道3，分别通向所述镶块的表面，所述的进水水道2以及吸水水道3分别与安装在所述联合安装板上的联合安装板上进水水道8、联合安装板上吸水水道9相连通，所述的联合安装板上进水水道8、联合安装板上吸水水道9分别经对应的水管A5与接头座6连接，所述接头座6分别通过水管B11与进水泵接口13、吸水泵接口12相连接。

其中，所述的联合安装板上进水水道8、联合安装板上吸水水道9分别形成在所述联合安装板内，所述的接头座内有水流通的腔体19，该腔体与接头座的侧面的进出水孔相通，其中一个水孔为大直径水孔，一个水孔为小直径的水孔，所述腔体的为L形状结构，竖直的腔部为大直径部，水平的腔部为小直径部的结构。

进一步的，所述的水管5与联合安装板上进水水道8通过安装在联合安装板的水道口的水路接头A4相连接，所述的接头座水孔上的水路接头B10与进水泵接口13、吸水泵接口12分别通过所述水管B11相连接。

进一步的，所述的联合安装板与镶块的接触面之间形成吸水水槽15与进水水槽14.所述的吸水水道，以及进水水道分别与所述的吸水水槽15与进水水槽14相连接，所述的吸水水槽15与进水水槽14分别与所述联合安装板上进水水道8、联合安装板上吸水水道9相连接。

进一步的，所述的吸水水槽15与进水水槽14的外侧，于所述联合安装板与镶块的接触面之间分别设置有密封圈，包括进水水槽侧的密封圈16，以及吸水水槽侧的密封圈17。

所述的镶块1上打无数个垂直镶块型面的水孔，这些孔分为进水孔和吸水孔，镶块上加工出回收冷凝水用的浅水槽；联合安装板18上分别加工出进水孔、进水槽、吸水孔、吸水槽以及密封圈槽；镶块1安装在联合安装板18上，进水泵13和吸水泵12通过水路接头，水管及接头座分别连接到联合安装板18上面的进水孔8和吸水孔9。

模具保压开始时，进水泵的高压水通过水路接头，水管，联合安装板进水孔及进水水槽进到镶块的进水水道由进水口喷出，直接喷到制件表面。冷却完毕后水经过镶块表面的水槽被吸水泵吸入镶块的吸水水道中，然后进入联合安装板的吸水水槽，经过联合安装板上的吸水水道被吸入吸水泵，从而达到对镶块及制件进行冷却的目的。

所述的热成型模具成型镶块安装在一个大的联合安装板上，在联合安装板上分别加工进出水水槽，这些进出水水槽之间用密封圈密封；在模具成型镶块上钻垂直于镶块型面的无数个小孔，这些小孔分别通到镶块联合安装板上的进出水水槽里分为进水孔和出水孔，镶块和联合安装板之间在进出水水槽外沿用密封圈密封；镶块型面上加工出连通进水口和出水口的特别浅的小水槽。

本实用新型具有如下有益效果：(1)成本低；(2)拆装简单，维护方便；(3)效率高；(4)提高产品合格率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。