一种弯边机的工件检测装置的制作方法

本实用新型涉及弯边机领域，尤其涉及一种弯边机的工件检测装置。

背景技术：

现有的弯边机工作时只能针对一种规格的工件进行翻边加工，模具更换不方便且无法对不同规格的工件进行连续加工，操作不方便且无法判断工件是否安装到位。为此，本实用新型就是在这样的背景下而研制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯边机工作时只能针对一种规格的工件进行翻边加工，模具更换不方便且无法判断工件是否安装到位的技术问题，提供一种弯边机的工件检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：

本实用新型提供一种弯边机的工件检测装置，包括有模具安装座，所述模具安装座上可拆卸地安装有至少一个能与工件配合用于辅助工件弯边的模具；所述模具安装座连接设有驱动装置，所述驱动装置能带动所述模具安装座运动；还包括传感器，所述传感器用于检测所述工件是否安装到位。

所述模具安装座底部连接设有导轨，所述驱动装置能带动所述模具安装座在所述导轨上移动。

所述传感器为遮断检测光线类传感器。

进一步地，所述模具安装座的一端连接设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述模具安装座之间通过螺母座固定，所述滚珠丝杆支撑侧的支撑座上连接设有驱动电机。

进一步地，所述驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述驱动电机的动力输出端和所述支撑座上分别连接设有同步带轮，所述驱动电机的动力输出端与所述支撑座之间通过同步带传动连接。

进一步地，所述驱动电机固定安装在电机座上。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在实际应用中，在模具安装座上可拆卸地安装有能与不同规格的工件相匹配的模具，通过驱动装置驱动模具安装座运动，能对不同规格的工件进行连续加工，实现自动换模，同时能检测工件与模具是否配合安装到位，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型中弯边机的结构示意图。

图2是本实用新型中弯边机工件未安装到位的状态下的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种弯边机的工件检测装置，包括有模具安装座1，模具安装座1上可拆卸地安装有至少一个能与工件3配合用于辅助工件3弯边的模具2；模具安装座1连接设有驱动装置，驱动装置能带动模具安装座1运动；还包括传感器101，传感器101用于检测工件3是否安装到位。在工件3没有插到弯边位时传感器101光线是通的状态，在工件3插到弯边位时传感器101光线被遮断，因此可以检测工件3是否到位。当传感器101检测到模具2上插接有工件3时弯边机开始工作，若无工件3则停止工作。

进一步地，模具安装座1底部连接设有导轨5，驱动装置能带动模具安装座1在导轨5上移动。

作为优选的实施方式，传感器101为遮断检测光线类传感器。进一步地，模具2上设有至少一个能与工件3相匹配的支撑块4，支撑块4与工件3插接能填满工件3的中空腔体。当传感器101检测到模具2上插接有工件3时，遮断检测光线类传感器光束接收中断，弯边机开始工作；若无工件3则遮断检测光线类传感器光束接收正常，弯边机停止工作。

作为另一优选的实施方式，模具安装座1上可拆卸地安装有若干个能与工件3配合用于辅助工件3翻边的模具2，模具2并排设置在模具安装座1上；模具2上设有若干能与工件3相匹配的支撑块4，支撑块4并排设置在模具2上且与工件3插接能填满工件3的中空腔体。

进一步地，模具安装座1的一端连接设有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7与模具安装座1之间通过螺母座6固定，滚珠丝杆7支撑侧的支撑座12上连接设有驱动电机。

进一步地，驱动电机为伺服电机8。当然，驱动电机也可以是步进电机，根据具体情况选择驱动电机的类型。

进一步地，驱动电机的动力输出端和支撑座12上分别连接设有同步带轮10，驱动电机的动力输出端与支撑座12之间通过同步带11传动连接。

进一步地，驱动电机固定安装在电机座9上。

本实用新型弯边机工作时，将工件3放置在相应规格的模具2中，驱动电机驱动其动力输出端连接的同步带轮10转动，进而通过同步带11带动支撑座12上连接的同步带轮10转动，同步带轮10的转动带动滚珠丝杆7运动，螺母座6与模具安装座1固定连接将滚珠丝杆7的旋转运动转化为直线运动，模具安装座1能够沿着导轨5做直线往返运动，模具安装座1上设有若干模具2，通过移动模具安装座1即可实现自动换模的目的。当传感器101检测到模具2上插接有工件3时，遮断检测光线类传感器光束接收中断，弯边机开始工作；若无工件3则遮断检测光线类传感器光束接收正常，弯边机停止工作。

综上，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在实际应用中，在模具安装座1上可拆卸地安装有能与不同规格的工件3相匹配的模具2，通过驱动装置驱动模具安装座1运动，能对不同规格的工件3进行连续加工，实现自动换模，同时能检测工件3与模具2是否配合安装到位，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。