一种水平尺尺体边槽铣削装置的制作方法

文档序号:18433729发布日期:2019-08-13 23:03
一种水平尺尺体边槽铣削装置的制作方法

本实用新型涉及水平尺加工设备,特别是一种水平尺尺体边槽铣削装置。



背景技术:

水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具,常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体、铅直水准泡座以及水平水准泡座,水准泡座上固定设置水准泡,水准泡座再与尺体固定连接。

随着自动化技术的不断发展,客户以及制造商对于水平尺加工自动化程度的期待越来越高,如何使水平尺的加工效率大幅提升,使加工质量保持稳定,同时严格控制加工成本是技术人员不得不面对的问题。

水平尺的尺体一般经过型材的切断、冲孔等工序加工而成。常见的水平尺尺体中间安装一个水平水准泡,尺体的一端安装铅直水准泡,因此在尺体上加工出一个安装水平水准泡的边槽以及一个安装铅直水准泡的通孔。

针对尺体边槽的加工,一般先利用铣床在尺体的侧面铣出槽孔,然后再利用冲床冲出完整的边槽。为提高加工效率,边槽的铣削一般采用多个尺体同时加工的方式,在自动化加工过程中,如何高效并精确地实现多个尺体的定位和夹紧是工程师不得不面对的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水平尺尺体边槽铣削装置,解决多个尺体难以同时高效精确定位夹紧,并可实现自动加工的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:

一种水平尺尺体边槽铣削装置,包括铣床、移动工作台以及定位夹紧装置,移动工作台设置在铣床的刀盘下方,移动工作台可相对铣床的刀盘做直线往复运动,定位夹紧装置安装在移动工作台上,定位夹紧装置包括底板以及夹紧动力装置,底板上设有第一靠栅、第二靠栅以及第三靠栅,第一靠栅固定设置在底板上,第二靠栅滑动设置在底板上,第二靠栅在夹紧动力装置的驱动下靠近或远离第一靠栅,第一靠栅、第二靠栅以及底板形成宽度可变的容槽,第三靠栅设置在底板的一侧,第三靠栅可封挡容槽的一端开口。采用这样的结构,送料装置将多个尺体一并推入容槽直到尺体的一端与第三靠栅顶靠,夹紧动力装置驱动第二靠栅向第一靠栅运动,第二靠栅接触到尺体后将尺体推向第一靠栅,第二靠栅与第一靠栅最终将尺体夹紧,尺体在三个靠栅的定位下形成精确完整的定位。

进一步的,夹紧动力装置包括推顶元件,推顶元件固定安装在底板上,第二靠栅与推顶元件的动力输出端连接。推顶元件可以是气缸、电动推杆等元件。

进一步的,推顶元件是油压千斤顶。油压千斤顶夹紧力大,靠栅对尺体的加持牢固。

进一步的,第二靠栅与底板之间还设有导向装置,导向装置设置在第二靠栅背对容槽的一侧。导向装置的设置可以使第二靠栅的移动更加顺畅。

进一步的,导向装置包括固定座以及伸缩杆,固定座固定安装在底板上,固定座内设有导向孔,伸缩杆插装在导向孔中,伸缩杆的一端与第二靠栅固定连接。这样的导向装置制造成本低,导向性能也可满足使用要求。

进一步的,导向装置还包括弹性元件,伸缩杆远离第二靠栅的一端端部设有凸缘,弹性元件套装在伸缩杆上,弹性元件的一端与固定座抵靠,弹性元件的另一端与凸缘抵靠。弹性元件的设置可以使第二靠栅在油压千斤顶泄压后自动回位。

进一步的,移动工作台与铣床之间还设有电机丝杠模组。

进一步的,电机丝杠模组包括电机、丝杠螺母组件以及直线导轨组件,电机的动力输出端与丝杠螺母组件连接,直线导轨组件设置在丝杠螺母组件的两侧。这样的电机丝杠模组结构稳定,承载能力强。

进一步的,水平尺尺体边槽铣削装置还包括靠栅气缸,靠栅气缸固定安装在移动工作台上,第三靠栅安装在靠栅气缸的活塞杆端部,第三靠栅在靠栅气缸的驱动下封挡或开放容槽的一端开口。采用可移动的第三靠栅,尺体加工完后尺体可以从容槽的一端移出。

进一步的,水平尺尺体边槽铣削装置还包括送料台,送料台设置在铣床的一侧,送料台与容槽不设有第三靠栅的一端连接,送料台上设有推料气缸,推料气缸的活塞杆端部设有推料板,送料台上还设有感应器。采用这样的结构可以向铣削装置实现自动供料,进一步提高设备的自动化程度。

综上所述,这样的水平尺尺体边槽铣削装置,完成了多个尺体的高效精确定位与夹紧,并实现了对尺体进行自动化加工,同时上料下料方便,自动化程度高。

附图说明

图1是本实施例水平尺尺体边槽铣削装置的右视图结构示意图;

图2是本实施例水平尺尺体边槽铣削装置的主视图结构示意图;

图3是本实施例水平尺尺体边槽铣削装置的俯视图结构示意图;

其中,尺体-0,铣床-1,刀盘-11,移动工作台-2,底板-3,第一靠栅-31,第二靠栅-32,第三靠栅-33,夹紧动力装置-4,导向装置-5,固定座-51,伸缩杆-52,弹性元件-53,电机丝杠模组-6,电机-61,丝杠螺母组件-62,直线导轨组件-63,靠栅气缸-7,送料台-8,推料气缸-81,推料板-82,感应器-83。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示,一种水平尺尺体边槽铣削装置,包括铣床1、移动工作台2以及定位夹紧装置,移动工作台2设置在铣床1的刀盘11下方,移动工作台2可相对铣床1的刀盘11做直线往复运动,定位夹紧装置安装在移动工作台2上,定位夹紧装置包括底板3以及夹紧动力装置4,底板3上设有第一靠栅31、第二靠栅32以及第三靠栅33,第一靠栅31固定设置在底板3上,第二靠栅32滑动设置在底板31上,第二靠栅32在夹紧动力装置4的驱动下靠近或远离第一靠栅31,第一靠栅31、第二靠栅32以及底板3形成宽度可变的容槽,第三靠栅33设置在底板31的一侧,第三靠栅33可封挡容槽的一端开口。采用这样的结构,送料装置将多个尺体0一并推入容槽直到尺体0的一端与第三靠栅33顶靠,夹紧动力装置4驱动第二靠栅32向第一靠栅31运动,第二靠栅32接触到尺体0后将尺体0推向第一靠栅31,第二靠栅32与第一靠栅31最终将尺体0夹紧,尺体0在三个靠栅的定位下形成精确完整的定位。

具体的,夹紧动力装置4包括推顶元件,推顶元件固定安装在底板3上,第二靠栅32与推顶元件的动力输出端连接。推顶元件可以是气缸、电动推杆等元件。本实施例中,推顶元件是油压千斤顶。油压千斤顶夹紧力大,靠栅对尺体的加持牢固。

进一步的,第二靠栅32与底板3之间还设有导向装置5,导向装置5设置在第二靠栅32背对容槽的一侧。导向装置5的设置可以使第二靠栅32的移动更加顺畅。导向装置5包括固定座51以及伸缩杆52,固定座51固定安装在底板31上,固定座51内设有导向孔,伸缩杆52插装在导向孔中,伸缩杆52的一端与第二靠栅32固定连接。这样的导向装置5制造成本低,导向性能也可满足使用要求。

作为优选,导向装置5还包括弹性元件53,伸缩杆52远离第二靠栅32的一端端部设有凸缘,弹性元件53套装在伸缩杆52上,弹性元件53的一端与固定座抵51靠,弹性元件53的另一端与凸缘抵靠。弹性元件53的设置可以使第二靠栅32在油压千斤顶泄压后自动回位。

同时,移动工作台2与铣床1之间还设有电机丝杠模组6。电机丝杠模组6包括电机61、丝杠螺母组件62以及直线导轨组件63,电机61的动力输出端与丝杠螺母组件62连接,直线导轨组件63设置在丝杠螺母组件62的两侧。这样的电机丝杠模组6结构稳定,承载能力强。

另外,水平尺尺体边槽铣削装置还包括靠栅气缸7,靠栅气缸7固定安装在移动工作台2上,第三靠栅33安装在靠栅气缸7的活塞杆端部,第三靠栅33在靠栅气缸7的驱动下封挡或开放容槽的一端开口。采用可移动的第三靠栅33,尺体0加工完后尺体0可以从容槽的一端移出。

进一步的,如图3所示,水平尺尺体边槽铣削装置还包括送料台8,送料台8设置在铣床1的一侧,送料台8与容槽不设有第三靠栅33的一端连接,送料台8上设有推料气缸81,推料气缸81的活塞杆端部设有推料板82,送料台8上还设有感应器83。采用这样的结构可以向铣削装置实现自动供料,进一步提高设备的自动化程度。

综上所述,这样的水平尺尺体边槽铣削装置,完成了多个尺体0的高效精确定位与夹紧,并实现了对尺体0进行自动化加工,同时上料下料方便,自动化程度高。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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