一种机械自动化安全防护装置的制作方法

文档序号:18262042发布日期:2019-07-24 12:22阅读:140来源:国知局
一种机械自动化安全防护装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种机械自动化安全防护装置。



背景技术:

在现代化工厂里,人与机器协同工作,在一些具有潜在危险的机械设备上,如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等),容易造成作业人员的人身伤害。因此特别需要在机械设备的操作台上装安全防护装置以保障操作人员的人身安全。

然而现有技术管道折弯机操作台的顶部都没有与折弯机构相匹配的防护装置,使得管道在折弯冲压的过程中造成作业人员的人身伤害,为此我们提出一种安装方便的机械自动化安全防护装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械自动化安全防护装置,包括操作台,所述操作台的四个拐角处设有四个直角固定板,所述操作台右侧两个直角固定板之间设有拦网,所述操作台前侧、背侧以及左侧的两个直角固定板之间均设有光幕,所述拦网的前后两端固定设置的两个T形插接板分别与操作台右侧两个直角固定板上的凸字形插接槽插接,所述光幕两端与其相邻近的直角固定板上的矩形插槽插接,所述矩形插槽上下两端对称设有与光幕上的安装孔相匹配的固定孔,所述光幕上的安装孔与矩形插槽上的固定孔上插接有全牙螺杆,所述全牙螺杆的两端且位于矩形插槽的两侧通过紧固螺帽紧固螺接,所述矩形插槽的上下两端螺接有L形固定板,所述L形固定板与直角固定板螺接。

此项设置利用一扇拦网以及三扇光幕围城矩形,对操作台顶部的管道折弯机构进行防护,拦网通过其两端的T形插接板与直角固定板上的凸字形插接槽插接后,通过T形插接板顶部的限位固定板固定,由此完成拦网的固定,固定方便且安装、拆卸方便,凸字形插接槽通过固定面板与直角固定板螺接,方便安装,光幕插接于矩形插槽后,通过全牙螺杆将光幕固定在矩形插槽上,而矩形插槽是通过L形固定板与直角固定板螺接,在对操作台顶部的管道折弯机构进行维修时,直接通过拆卸L形固定板,便可将一扇光幕拆卸,方便光幕安装拆卸的同时,方便对于操作台顶部的管道折弯机构检修。

优选的,四个所述直角固定板分别通过其底部的固定板与操作台螺接。

优选的,所述拦网上设有矩形进料口。

优选的,两个所述T形插接板的顶部设有限位固定板,所述限位固定板通过固定螺栓与凸字形插接槽上槽口两端的螺纹槽螺接。

优选的,所述凸字形插接槽的背侧设有固定面板,所述固定面板通过螺栓与直角固定板螺接。

优选的,所述固定板为方形,所述固定板与直角固定板为一体成型结构,所述直角固定板上的两个立板大小相等。

本实用新型的技术效果和优点:该机械自动化安全防护装置,利用一扇拦网以及三扇光幕围城矩形,对操作台顶部的管道折弯机构进行防护,拦网通过其两端的T形插接板与直角固定板上的凸字形插接槽插接后,通过T形插接板顶部的限位固定板固定,由此完成拦网的固定,固定方便且安装、拆卸方便,凸字形插接槽通过固定面板与直角固定板螺接,方便安装,光幕插接于矩形插槽后,通过全牙螺杆将光幕固定在矩形插槽上,而矩形插槽是通过L形固定板与直角固定板螺接,在对操作台顶部的管道折弯机构进行维修时,直接通过拆卸L形固定板,便可将一扇光幕拆卸,方便光幕安装拆卸的同时,方便对于操作台顶部的管道折弯机构检修。

附图说明

图1为本实用新型的俯剖图;

图2为本实用新型凸字形插接槽的结构示意图;

图3为本实用新型矩形插槽的结构示意图;

图4为本实用新型的A处放大图;

图5为本实用新型的B处放大图。

图中:1操作台、2直角固定板、3固定板、4拦网、5矩形进料口、6光幕、7 T形插接板、8凸字形插接槽、9限位固定板、10固定面板、11矩形插槽、12全牙螺杆、13紧固螺帽、14 L形固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械自动化安全防护装置,包括操作台1,所述操作台1的四个拐角处设有四个直角固定板2,所述操作台1右侧两个直角固定板2之间设有拦网4,所述操作台1前侧、背侧以及左侧的两个直角固定板2之间均设有光幕6,所述拦网4的前后两端固定设置的两个T形插接板7分别与操作台1右侧两个直角固定板2上的凸字形插接槽8插接,所述光幕6两端与其相邻近的直角固定板2上的矩形插槽11插接,所述矩形插槽11上下两端对称设有与光幕6上的安装孔相匹配的固定孔,所述光幕6上的安装孔与矩形插槽11上的固定孔上插接有全牙螺杆12,所述全牙螺杆12的两端且位于矩形插槽11的两侧通过紧固螺帽13紧固螺接,所述矩形插槽11的上下两端螺接有L形固定板14,所述L形固定板14与直角固定板2螺接。

具体的,四个所述直角固定板2分别通过其底部的固定板3与操作台1螺接。

具体的,所述拦网4上设有矩形进料口5。

具体的,两个所述T形插接板7的顶部设有限位固定板9,所述限位固定板9通过固定螺栓与凸字形插接槽8上槽口两端的螺纹槽螺接。

具体的,所述凸字形插接槽8的背侧设有固定面板10,所述固定面板10通过螺栓与直角固定板2螺接。

具体的,所述固定板3为方形,所述固定板3与直角固定板2为一体成型结构,所述直角固定板2上的两个立板大小相等。

该机械自动化安全防护装置,利用一扇拦网4以及三扇光幕6围城矩形,对操作台1顶部的管道折弯机构进行防护,拦网4通过其两端的T形插接板7与直角固定板2上的凸字形插接槽8插接后,通过T形插接板7顶部的限位固定板9固定,由此完成拦网4的固定,固定方便且安装、拆卸方便,凸字形插接槽8通过固定面板10与直角固定板2螺接,方便安装,光幕6插接于矩形插槽11后,通过全牙螺杆12将光幕6固定在矩形插槽11上,而矩形插槽11是通过L形固定板14与直角固定板2螺接,在对操作台1顶部的管道折弯机构进行维修时,直接通过拆卸L形固定板14,便可将一扇光幕6拆卸,方便光幕6安装拆卸的同时,方便对于操作台1顶部的管道折弯机构检修。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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