一种金属管浮子流量计焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，尤其是涉及一种金属管浮子流量计焊接工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。

金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。

金属管浮子流量计使用时流量计的测量管必须安装在垂直走向的管道上，需要保证测量管与管道的同轴度，若同轴度差，改变了介质的流动形态，介质进入测量管的稳定性变差，容易影响浮子流量计的测量精度。而测量管是通过两端的法兰盘与管道端部的法兰盘进行连接，因此，测量管两端的法兰盘在焊接前需要对其安装孔进行同轴定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种金属管浮子流量计焊接工装，具有方便对测量管两端法兰盘的安装孔同轴定位的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属管浮子流量计焊接工装，包括机架，所述机架上设有滑轨，所述滑轨的一端固定连接有固定座，另一端滑移连接有移动座，所述固定座和移动座相对的一侧上均设有旋转装置，且两个旋转装置同轴设置，所述滑轨上滑移连接有定位装置，所述定位装置位于固定座和移动座之间；

所述定位装置包括与轨道滑移连接的底板，所述底板的一端固定连接有套筒，且套筒与底板成锐角设置，所述套筒内滑移连接有连接块，所述连接块上垂直固定连接有定位柱，所述定位柱的两端分别固定连接有定位锥，所述套筒上设有用于固定连接块的锁紧装置。

通过采用上述技术方案，当焊接测量管两端的法兰盘时，首先将法兰盘分别放置在旋转装置上，将底板移动到固定座处，将连接块从套筒中取出，使得定位柱一端的定位锥可以嵌入到法兰盘的其中一个安装孔中，然后用锁紧装置将连接块固定，接着将底板移动到移动座处，转动移动座上的法兰盘，使得定位柱另一端的定位锥能够嵌入到法兰盘的安装孔中。此时，两个法兰盘上的安装孔位于同一直线上，最后将法兰盘焊接到测量管上。采用这种方式定位法兰盘上的安装孔更加方便快捷，节省了时间，提高了浮子测量计测量精度。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置包括设置在套筒一侧的穿孔，所述穿孔内螺纹连接有锁紧螺杆。

通过采用上述技术方案，当需要固定连接块时，拧动锁紧螺杆，使得锁紧螺杆的端部与连接块抵接，进而方便固定连接块，方便快捷，效率高。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺杆穿出穿孔的一端垂直固定连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，设有转动把手更加方便转动锁紧螺杆，省时省力。

本实用新型进一步设置为：两个所述定位锥的侧壁上均固定连接有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，法兰盘上的安装孔定位时，需要将定位锥嵌入到安装孔中，定位锥在嵌入到安装孔中时产生刚性接触和冲击，容易造成定位锥磨损或对安装孔的精度造成影响。因此，在定位锥上设有橡胶垫片不仅可以降低定位锥对安装孔的冲击，还可以保护定位锥，降低定位锥的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还设有驱动移动座移动的驱动装置，所述驱动装置包括与滑轨平行设置的齿条，所述移动座远离固定座的一侧固定连接有安装座，且安装座沿移动座的宽度方向对称设置，所述安装座内转动连接有转轴，所述转轴端部固定连接有与齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要移动移动座时，转动转轴，使得齿轮在齿条上移动，进而驱动移动座在滑轨上移动，进而方便小距离调节法兰盘与测量管，方便测量管与法兰盘的焊接。

本实用新型进一步设置为：所述转轴远离齿轮的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，设有手轮更加方便转动转轴，节省了劳动力，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设有轴承，所述轴承分别位于两个安装座内。

通过采用上述技术方案，设有轴承降低了转轴与安装座之间的摩擦力，降低了转轴的磨损，延长转轴的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用了定位柱、定位锥和锁紧装置，使得两端法兰盘上的安装孔处于同一轴线上，进而能够提高浮子流量计的安装精度；

2.采用了齿轮、齿条和转轴，能够调节移动座的移动距离，进而方便测量管与法兰盘焊接。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、滑轨；2、固定座；3、移动座；4、旋转装置；5、定位装置；51、底板；52、套筒；521、穿孔；522、锁紧螺杆；5221、转动把手；53、连接块；54、定位柱；55、定位锥；551、橡胶垫片；6、驱动装置；61、齿条；62、齿轮；63、转轴；64、手轮；65、安装座；66、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种金属管浮子流量计焊接工装，包括机架1，机架1上设有滑轨11，滑轨11的一端固定连接有固定座2，另一端滑移连接有移动座3，固定座2和移动座3相对的一侧上均设有旋转装置4，且两个旋转装置4同轴设置，滑轨11上滑移连接有定位装置5，定位装置5位于固定座2和移动座3之间。定位装置5包括与轨道滑移连接的底板51，底板51的一端固定连接有套筒52，且套筒52与底板51成锐角设置，套筒52内滑移连接有连接块53，连接块53上垂直固定连接有定位柱54，定位柱54的两端分别固定连接有定位锥55，定位锥55的侧壁上均固定连接有橡胶垫片551，套筒52上设有用于固定连接块53的锁紧装置。橡胶垫片551不仅可以降低定位锥55对安装孔的冲击，还可以保护定位锥55，降低定位锥55的磨损。

参照图2，锁紧装置包括设置在套筒52一侧的穿孔521，穿孔521内螺纹连接有锁紧螺杆522。锁紧螺杆522穿出穿孔521的一端垂直固定连接有转动把手5221。

参照图1，机架1上还设有驱动移动座3移动的驱动装置6，驱动装置6包括与滑轨11平行设置的齿条61，移动座3远离固定座2的一侧固定连接有安装座65，且安装座65沿移动座3的宽度方向对称设置，安装座65内均设有轴承66，轴承66内转动连接有转轴63，转轴63端部固定连接有与齿条61啮合的齿轮62。转轴63远离齿轮62的一端固定连接有手轮64。当需要移动移动座3时，转动转轴63，使得齿轮62在齿条61上移动，进而驱动移动座3在滑轨11上移动，进而方便小距离调节法兰盘与测量管，调节方便省力。

本实施例的实施原理为：当焊接测量管两端的法兰盘时，首先将法兰盘分别放置在旋转装置4上，将底板51移动到固定座2处，将连接块53从套筒52中取出，使得定位柱54一端的定位锥55可以嵌入到法兰盘的其中一个安装孔中，然后用锁紧装置将连接块53固定，接着将底板51移动到移动座3处，转动移动座3上的法兰盘，使得定位柱54另一端的定位锥55能够嵌入到法兰盘的安装孔中。此时，两个法兰盘上的安装孔位于同一直线上，最后将法兰盘焊接到测量管上。采用这种方式定位法兰盘上的安装孔更加方便快捷，节省了时间，提高了浮子测量计测量精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。