一种用于链轮生产的铣床的制作方法

文档序号:18433719发布日期:2019-08-13 23:02
一种用于链轮生产的铣床的制作方法

本实用新型涉及链轮生产技术领域,尤其涉及一种用于链轮生产的铣床。



背景技术:

在链轮生产时,会用铣床来对链轮进行加工,现有的铣床在链轮的固定比较不方便,对于不同型号大小的链轮固定时,通过人工手动固定,较为麻烦,因此,需要一种用于链轮生产的铣床来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种用于链轮生产的铣床,解决了对于不同型号大小的链轮固定麻烦的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于链轮生产的铣床,包括底座,所述底座的顶部分别固定连接有支撑架和支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有轨道板,所述轨道板的顶部滑动安装有移动板,所述移动板的顶部滑动安装有固定板,所述轨道板上转动安装有纵向丝杆,纵向丝杆与移动板螺纹连接,移动板上转动安装有横向丝杆,横向丝杆与固定板螺纹连接,所述固定板的顶部滑动安装有调节撑块,所述固定板的顶部固定安装有固定撑块,所述支撑架上固定有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有安装架,安装架上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴传动连接有铣刀。

优选的,所述固定板的顶部开设有凹槽,凹槽的一端内壁设有推杆电机,凹槽的内壁滑动安装有活动块,活动块与调节撑块固定连接,推杆电机的输出轴与活动块固定连接。

优选的,所述调节撑块和固定撑块均为半圆形结构,调节撑块和固定撑块相远离的一侧设有缓冲板,缓冲板为橡胶材质制成。

优选的,所述安装架由两个横板和两个柱体组成,驱动电机和柱体位于两个横板之间,驱动电机与横板固定连接,气缸的活塞杆与横板固定连接,柱体的两端与横板固定。

优选的,所述轨道板上开设有轨道槽,移动板与轨道槽滑动连接,纵向丝杆与轨道槽内壁转动连接,移动板上开设有滑槽,固定板与滑槽的内壁滑动连接,横向丝杆与滑槽的内壁转动连接。

优选的,所述轨道板上转动安装有主手柄,主手柄与纵向丝杆传动连接,移动板上转动安装有副手柄,副手柄与横向丝杆传动连接。

本实用新型的有益效果是:通过把链轮的内圈套在调节撑块和固定撑块上,推杆电机实现调节撑块和固定撑块的距离调节,抵压在链轮的内圈,从而达到固定链轮的目的,自动化固定,固定牢靠,使用方便,提高加工效率,可以用于不同大小型号的固定。

本实用新型实现链轮的加工处理,电动化对链轮进行固定,适配不同大小型号的链轮,使用方便,提高加工效率,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于链轮生产的铣床的结构示意图;

图2为固定板的俯视结构示意图。

图中:1底座、2支撑架、3支撑台、4轨道板、5移动板、6固定板、7纵向丝杆、8横向丝杆、9气缸、10安装架、11驱动电机、12铣刀、13调节撑块、14固定撑块、15凹槽、16推杆电机、17活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种用于链轮生产的铣床,包括底座1,底座1的顶部分别固定连接有支撑架2和支撑台3,支撑台3的顶部固定安装有轨道板4,轨道板4的顶部滑动安装有移动板5,移动板5的顶部滑动安装有固定板6,轨道板4上转动安装有纵向丝杆7,纵向丝杆7与移动板5螺纹连接,移动板5上转动安装有横向丝杆8,横向丝杆8与固定板6螺纹连接,固定板6的顶部滑动安装有调节撑块13,固定板6的顶部固定安装有固定撑块14,支撑架2上固定有气缸9,气缸9的活塞杆固定连接有安装架10,安装架10上固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴传动连接有铣刀12。

本实施例中,固定板6的顶部开设有凹槽15,凹槽15的一端内壁设有推杆电机16,凹槽15的内壁滑动安装有活动块17,活动块17与调节撑块13固定连接,推杆电机16的输出轴与活动块17固定连接,调节撑块13和固定撑块14均为半圆形结构,调节撑块13和固定撑块14相远离的一侧设有缓冲板,缓冲板为橡胶材质制成,安装架10由两个横板和两个柱体组成,驱动电机11和柱体位于两个横板之间,驱动电机11与横板固定连接,气缸9的活塞杆与横板固定连接,柱体的两端与横板固定,轨道板4上开设有轨道槽,移动板5与轨道槽滑动连接,纵向丝杆7与轨道槽内壁转动连接,移动板5上开设有滑槽,固定板6与滑槽的内壁滑动连接,横向丝杆8与滑槽的内壁转动连接,轨道板4上转动安装有主手柄,主手柄与纵向丝杆7传动连接,移动板5上转动安装有副手柄,副手柄与横向丝杆8传动连接,通过把链轮的内圈套在调节撑块13和固定撑块14上,推杆电机16实现调节撑块13和固定撑块14的距离调节,抵压在链轮的内圈,从而达到固定链轮的目的,自动化固定,固定牢靠,使用方便,提高加工效率,可以用于不同大小型号的固定,本实用新型实现链轮的加工处理,电动化对链轮进行固定,适配不同大小型号的链轮,使用方便,提高加工效率,易于推广。

本实施例中,在底座1上设有电源和控制器,控制器为HAD-SC200控制器或HACH-SC20控制器,电源和控制器分别与气缸9、驱动电机11、推杆电机16连接,控制电器的启动关闭,在链轮上都会有有个内圈通孔,通过把链轮的内圈套在调节撑块13和固定撑块14上,调节撑块13和固定撑块14位于链轮的内圈内,推杆电机16带动活动块17移动,使得调节撑块13向远离固定撑块14的一侧运动,通过调节撑块13和固定撑块14抵压在链轮的内圈,调节撑块13和固定撑块14设有橡胶材质的缓冲板,缓冲板抵压在内圈上,当橡胶板被挤压形变时,推杆电机16停止移动活动块17,完成链轮的固定,从而达到固定链轮的目的,自动化固定,固定牢靠,使用方便,提高加工效率,可以用于不同大小型号的固定,固定链轮后,驱动电机11达到铣刀12转动,配合9的升降作用对链轮进行加工,通过转动纵向丝杆7和横向丝杆8可以调节移动板5和固定板6的位置,从而调节链轮的位置,对链轮不同的部位进行加工,操作方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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