一种加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。

在涉及机械加工时，就涉及到对加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床进行使用，但是目前市场上的加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，在使用的过程中，不便于对加工件进行调节，从而影响了加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床的正常加工，以此也降低了加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床的使用效率，同时也降低了加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，解决了现有的加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床不便于对加工件进行调节的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有箱体，所述箱体的中部活动连接有转杆，所述转杆的一端外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的中部均固定连接有丝杆；

所述丝杆的一端外侧套接有活动柱，所述活动柱的左端一侧固定连接竖杆的一端，所述活动柱的右端贯穿箱体的一侧并位于箱体的外侧，所述活动柱的右端固定连接滑动板的一侧，所述滑动板的另一侧中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有夹具，所述夹具的顶端中部和底端中部均活动连接有紧固螺栓；

所述箱体的一侧顶端固定连接支撑顶板的一端，所述支撑顶板的另一端下表面固定连接支架的顶端，所述支架的底端与底座的上表面另一端固定连接，所述支架的下端开设有通孔，所述通孔的位置与电机的位置相对应，所述箱体的正面顶端中部固定安装有控制器，所述支撑顶板的下表面一端固定连接有钻孔机，所述电机和钻孔机均与控制器电连接。

可选的，所述转杆的一端贯穿第一齿轮的中部和箱体的另一侧中部并位于箱体的外侧，所述转杆的一端固定连接有把手；

所述转杆的另一端通过轴承与箱体的一侧中部内壁活动连接。

可选的，所述活动柱的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与丝杆相适配；

所述丝杆的另一端贯穿第二齿轮的中部并通过轴承与箱体的另一侧内壁活动连接。

可选的，所述箱体的顶端内壁和底端内壁均固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有第一滑动块；

所述第一滑动块与竖杆的另一端固定连接。

可选的，所述底座的上表面一端开设有滑槽；

所述滑动板的底端固定连接第二滑动块的上表面，所述第二滑动块的下表面与滑槽的底端内壁活动连接。

可选的，所述电机的下表面固定连接支撑件的上表面；

所述支撑件的两端均与滑动板的另一侧固定连接。

可选的，所述底座的下表面四角处均固定连接支撑腿的顶端；

四个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫片。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，具备以下有益效果：

（1）、该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，通过转杆转动能够带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动能够带动第二齿轮和丝杆转动，通过丝杆转动能够带动活动柱移动，通过活动柱移动能够带动滑动板移动，从而能够实现对加工件的位置进行调节，整个过程操作简单，方便了使用者的使用。

（2）、该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，通过滑轨、第一滑动块和竖杆的配合设置能够对活动柱起到限位作用，同时也方便了活动柱的移动，通过支撑腿的设置，能够对该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床起到支撑作用，通过防滑垫片的设置能够提升该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型活动柱结构的剖视示意图；

图4为本实用新型底座结构的侧视示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、转杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、丝杆；7、活动柱；8、竖杆；9、滑动板；10、电机；11、夹具；12、紧固螺栓；13、支撑顶板；14、支架；15、通孔；16、控制器；17、钻孔机；18、把手；19、滑轨；20、第一滑动块；21、滑槽；22、第二滑动块；23、支撑件；24、支撑腿；25、防滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，包括底座1，底座1的上表面一端固定连接有箱体2，箱体2的中部活动连接有转杆3，转杆3的一端外侧固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的两侧均啮合连接有第二齿轮5，两个第二齿轮5的中部均固定连接有丝杆6；

丝杆6的一端外侧套接有活动柱7，活动柱7的左端一侧固定连接竖杆8的一端，活动柱7的右端贯穿箱体2的一侧并位于箱体2的外侧，活动柱7的右端固定连接滑动板9的一侧，滑动板9的另一侧中部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有夹具11，夹具11的顶端中部和底端中部均活动连接有紧固螺栓12，通过夹具11和紧固螺栓12的配合设置，能够将加工件固定在夹具11内，通过转杆3转动能够带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4转动能够带动第二齿轮5和丝杆6转动，通过丝杆6转动能够带动活动柱7移动，通过活动柱7移动能够带动滑动板9移动，从而能够实现对加工件的位置进行调节，整个过程操作简单，方便了使用者的使用；

箱体2的一侧顶端固定连接支撑顶板13的一端，支撑顶板13的另一端下表面固定连接支架14的顶端，支架14的底端与底座1的上表面另一端固定连接，支架14的下端开设有通孔15，通孔15的位置与电机10的位置相对应，通过设置通孔15，能够方便加工件的通过，同时对加工件起到支撑作用，箱体2的正面顶端中部固定安装有控制器16，支撑顶板13的下表面一端固定连接有钻孔机17，电机10和钻孔机17均与控制器16电连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转杆3的一端贯穿第一齿轮4的中部和箱体2的另一侧中部并位于箱体2的外侧，转杆3的一端固定连接有把手18；

转杆3的另一端通过轴承与箱体2的一侧中部内壁活动连接，通过设置把手18，能够使转杆3的转动更加方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

活动柱7的内部开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆6相适配，丝杆6在转动过程中通过螺纹槽能够带动活动柱7移动；

丝杆6的另一端贯穿第二齿轮5的中部并通过轴承与箱体2的另一侧内壁活动连接，通过轴承的设置，能够方便丝杆6的转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

箱体2的顶端内壁和底端内壁均固定连接有滑轨19，滑轨19滑动连接有第一滑动块20；

第一滑动块20与竖杆8的另一端固定连接，通过滑轨19、第一滑动块20和竖杆8的配合设置能够对活动柱7起到限位作用，同时也方便了活动柱7的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的上表面一端开设有滑槽21；

滑动板9的底端固定连接第二滑动块22的上表面，第二滑动块22的下表面与滑槽21的底端内壁活动连接，通过滑槽21和第二滑动块22的配合设置，能够方便滑动板9的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电机10的下表面固定连接支撑件23的上表面；

支撑件23的两端均与滑动板9的另一侧固定连接，通过支撑件23的设置，能够对电机10起到支撑作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

底座1的下表面四角处均固定连接支撑腿24的顶端；

四个支撑腿24的底端均固定连接有防滑垫片25，通过支撑腿24的设置，能够对该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床起到支撑作用，通过防滑垫片25的设置能够提升该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该加工螺杆泵螺杆的螺旋铣床，使用时，操作控制器16，控制电机10和钻孔机17工作，同时通过把手18转动转杆3，转杆3在转动过程中能够带动第一齿轮4转动，第一齿轮4在转动过程中能够带动第二齿轮5转动，第二齿轮5在转动过程中能够带动丝杆6转动，丝杆6在转动过程中通过螺纹槽能够带动活动柱7移动，活动柱7在移动过程中能够带动滑动板9移动，滑动板9在移动过程中能够带动电机10和夹具11移动，从而实现了对加工件位置的调节。

需要进一步说明的是，本实用新型中的电机10、控制器16和钻孔机17均为现有实用新型专利申请公开说明书CN 207138951 U中公开的设备，并不是本实用新型的改进点。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。