一种便捷式板式散热器压制模具的制作方法

本实用新型涉及散热器领域，特别涉及一种便捷式板式散热器压制模具。

背景技术：

板式散热器有钢制、铸铁、铝制、铜质和塑料等5种材质，有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、对流型、复合型、组合型等形状。

当今市场在制作板式散热器的时候往往一种板式散热器板片制作时只有一个模具，而制作硫酸这类流质时，往往首尾部分的作用是分流和汇流，这个时候仅仅是需要散热的时间长短不同也就是仅仅需要将中间部分具有相同纹路的散热结构的长度进行缩短或是增加，如果此时更换模具，则会大幅度增加生产成本，十分不划算。

现急需一种便捷式板式散热器压制模具，能够制作出对中间部分散热结构的长度具有一定调节性的板式散热器。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便捷式板式散热器压制模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便捷式板式散热器压制模具，包括左部分介质入口及分流压制区域、中部分的翅型散热压制区域以及右部分介质出口及汇流压制区域；所述中部分的翅型散热压制区域包括若干个结构相同的折线压制结构，所述左部分介质入口及分流压制区域、中部分的翅型散热压制区域以及右部分介质出口及汇流压制区域通过固定件依次拼接固定,所述中部的折线压制结构可拆卸的与所述左部分介质入口及分流压制区域以及所述右部分介质出口及汇流压制区域相拼接。

进一步，所述左部分介质入口及分流压制区域的介质入口处设置有第一压孔柱将板子压制出第一圆孔，所述分流压制区域包括第一网状压制结构。

进一步，所述第一网状压制结构由左往右树状发散。

进一步，所述右部分介质出口及汇流压制区域的介质出口处设置有第二压孔柱将板子压制出第二圆孔，所述分流压制区域包括第二网状压制结构。

进一步，所述第二网状压制结构由左往右树状聚拢。

进一步，所述中部分的翅型散热压制区域的结构相同的折线压制结构设置为4块。

本实用新型的有益效果是：通过对配置硫酸使用的这类散热板的分析，采样组合式的压制模具，很好的避免了因为需要散热时间的不同而采用不同长度的散热区域的散热板从而导致需要反复制作模具的浪费问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一种便捷式板式散热器模具纹路示意图；

图2中A-D是本实用新型一种便携式板式散热器模具1-4块折线压制结构拼接方式原理图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

本实用新型中所提到的左、中、右等词语是为了更方便地对本实用新型进行描述，并不是对本实用新型的一种限定。

参照图1和图2本实用新型的一种便携式板式散热器模具，一种便捷式板式散热器压制模具，包括左部分介质入口及分流压制区域1、中部分的翅型散热压制区域2以及右部分介质出口及汇流压制区域3；所述中部分的翅型散热压制区域包括若干个结构相同的折线压制结构21，所述左部分介质入口及分流压制区域1、中部分的翅型散热压制区域2以及右部分介质出口及汇流压制区域3通过固定件依次拼接固定,所述中部的折线压制结构21可拆卸的与所述左部分介质入口及分流压制区域1以及所述右部分介质出口及汇流压制区域3相拼接。

本实施例中，其中所述左部分介质入口及分流压制区域1的介质入口处设置有第一压孔柱将板子压制出第一圆孔11，所述分流压制区域包括第一网状压制结构12。通过第一压孔柱将板子压制出第一圆孔11来作为介质入口。

本实施例中第一网状压制结构12由左往右树状发散，这样可以使压制出的纹路方便介质流入之后进行分流。

本实施例中，其中右部分介质出口及汇流压制区域3的介质出口处设置有第二压孔柱将板子压制出第二圆孔31，所述分流压制区域包括第二网状压制结构32。通过第二压孔柱将板子压制出第二圆孔31来作为介质出口。

本实施例中第二网状压制结构32由左往右树状聚拢，这样可以使压制出的纹路方便介质流入之后进行汇流。

本实施例种的中部分的翅型散热压制区域的结构相同的折线压制结构设置为4块。本实施例在经过多次生产中发现当有4块的时候已经能够满足生产时的需求，故将折线压制结构设置为4块，在需要的时候进行按数量拼接。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。