一种空心铆钉生产用成型装置的制作方法

文档序号:18684481发布日期:2019-09-13 23:35阅读:285来源:国知局
一种空心铆钉生产用成型装置的制作方法

本实用新型涉及空心铆钉成型设备领域,具体涉及一种空心铆钉生产用成型装置。



背景技术:

空心铆钉通常用于服饰,鞋类等行业,空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部,由于重量轻,钉头弱,用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合,而冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,但是目前的冷镦机造价昂贵,维修维护需要专业人员,耗能量大,生产空心铆钉的成本高,不能一步成型,自动化程度低,加工质量差。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空心铆钉生产用成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种空心铆钉生产用成型装置,包括底座、抛光箱、传动箱,所述底座下底面四周设置支腿,所述底座上表面设置所述抛光箱,所述抛光箱侧面中间设置进料管,所述抛光箱另一侧面设置控制板,所述控制板外表面设置启动按钮、急停按钮,所述抛光箱上表面设置所述传动箱,所述传动箱侧面设置主轴,所述传动箱外侧设置飞轮,所述进料管内部设置棒料,所述棒料外侧靠近所述进料管的位置设置所述抛光箱,所述棒料中间设置切料板,所述切料板下端设置动力箱,所述抛光箱内部侧面设置定轴,所述定轴内部设置固定头,所述固定头上表面设置成管模,所述定轴中部外侧设置转轮,所述转轮内部设置钉杆定模、钉头定模,所述传动箱内部上表面设置传动柱,所述传动柱下表面中间设置动压模,所述抛光箱内部侧面位于所述转轮下方设置斜板,所述抛光箱远离所述进料管的侧面外部设置出料斜板。

上述结构中,工作人员先把所述棒料从所述进料管插入所述抛光箱内,然后按下所述启动按钮启动装置,所述抛光箱一边对所述棒料表面进行抛光去锈处理,一边拉动所述棒料运动,所述棒料在经过所述切料板时候,所述动力箱驱动所述切料板向下运动,将所述棒料切断,之后,切断的所述棒料,进入所述钉杆定模、所述钉头定模内,所述转轮在所述定轴上转动,带着含有所述棒料的所述钉杆定模、所述钉头定模运动到所述动压模正下方,然后在所述控制板的控制下,停止运行,所述控制板控制所述传动柱驱动所述动压模下压,同时所述控制板控制所述固定头驱动所述成管模上升进入所述钉杆定模内,在所述飞轮提供的大动力下,将空心铆钉墩压成型,之后,所述动压模上移,所述成管模下移,所述控制板控制所述转轮转动,将成型好的空芯铆钉转到下方,同时将空模具转到对应所述棒料的位置,重复上部操作,最后成型好的工件会在重力作用下掉进所述斜板内,最后滑进所述出料斜板,被预先装备好的收纳装置收纳。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,所述支腿焊接在所述底座上,所述抛光箱成型于所述底座上,所述进料管焊接在所述抛光箱上,所述控制板螺栓连接在所述抛光箱上。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,所述启动按钮、所述急停按钮滑动连接在所述控制板上,所述传动箱成型于所述抛光箱上,所述主轴轴承连接在所述传动箱上,所述飞轮焊接在所述传动箱上。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,所述棒料滑动连接在所述进料管上,所述棒料滑动连接在所述抛光箱上,所述棒料滑动连接在所述切料板上。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,所述切料板滑动连接在所述动力箱上,所述定轴焊接在所述抛光箱上,所述固定头镶嵌在所述定轴上,所述成管模滑动连接在所述固定头上。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,所述转轮轴承连接在所述定轴上,所述钉杆定模、所述钉头定模镶嵌在所述转轮上,所述传动柱焊接在所述传动箱上。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,所述动压模滑动连接在所述传动箱上,所述斜板焊接在所述抛光箱上,所述出料斜板焊接在所述抛光箱上。

有益效果在于:本实用新型可实现空心铆钉的成型,设备造价低,结构简单易于维护维修,节能环保,大大的降低了生产成本,自动化程度高,操作安全,加工质量高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种空心铆钉生产用成型装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种空心铆钉生产用成型装置的正面剖视图;

图3是本实用新型所述一种空心铆钉生产用成型装置的俯视图。

附图标记说明如下:

1、飞轮;2、底座;3、抛光箱;4、进料管;5、支腿;6、控制板;7、启动按钮;8、急停按钮;9、传动箱;10、棒料;11、主轴;12、出料斜板;13、转轮;14、斜板;15、钉杆定模;16、钉头定模;17、定轴;18、固定头;19、成管模;20、动压模;21、传动柱;22、动力箱;23、切料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种空心铆钉生产用成型装置,包括底座2、抛光箱3、传动箱9,底座2下底面四周设置支腿5,支腿5的作用主要是支撑底座2,底座2上表面设置抛光箱3,抛光箱3的作用主要是对棒料10表面进行抛光除锈处理,并为棒料10的运动提供动力,抛光箱3侧面中间设置进料管4,进料管4的作用主要是方便将棒料10插入抛光箱3内,抛光箱3另一侧面设置控制板6,控制板6的作用主要是对整个装置的动作进行控制,控制板6外表面设置启动按钮7、急停按钮8,启动按钮7的作用主要是启动装置,急停按钮8的作用主要是停止装置,抛光箱3上表面设置传动箱9,传动箱9的作用主要是固定安装其他零件,传动箱9侧面设置主轴11,主轴11的作用主要是带动飞轮1转动,传动箱9外侧设置飞轮1,飞轮1的作用主要是储存惯性势能,在控制板6的控制下为动压模20的下压和成管模19上升提供瞬时大动力,进料管4内部设置棒料10,棒料10外侧靠近进料管4的位置设置抛光箱3,棒料10中间设置切料板23,切料板23的作用主要是在动力箱22的动力作用下下降对棒料10进行剪切,切料板23下端设置动力箱22,动力箱22的作用主要是为切料板23提供动力,抛光箱3内部侧面设置定轴17,定轴17的作用主要是固定安装其他零件,定轴17内部设置固定头18,固定头18的作用主要是固定安装成管模19,固定头18上表面设置成管模19,成管模19、动压模20、钉杆定模15、钉头定模16的作用主要是将棒料10墩压成型为空心铆钉,定轴17中部外侧设置转轮13,转轮13的作用主要是用于棒料10的移动,便于进行成型和连续操作生产,转轮13内部设置钉杆定模15、钉头定模16,传动箱9内部上底面设置传动柱21,传动柱21下表面中间设置动压模20,抛光箱3内部侧面位于转轮13下方设置斜板14,抛光箱3远离进料管4的侧面外部设置出料斜板12。

上述结构中,工作人员先把棒料从进料管4插入抛光箱3内,然后按下启动按钮7启动装置,抛光箱3一边对棒料10表面进行抛光去锈处理,一边拉动棒料10运动,棒料10在经过切料板23时候,动力箱22驱动切料板23向下运动,将棒料10切断,之后,切断的棒料10,进入钉杆定模15、钉头定模16内,转轮13在定轴17上转动,带着含有棒料10的钉杆定模15、钉头定模16运动到动压模20正下方,然后在控制板6的控制下,停止运行,控制板6控制传动柱21驱动动压模20下压,同时控制板6控制固定头18驱动成管模19上升进入钉杆定模15内,在飞轮1提供的大动力下,将空心铆钉墩压成型,之后,动压模20上移,成管模19下移,控制板6控制转轮13转动,将成型好的空芯铆钉转到下方,同时将空模具转到对应棒料10的位置,重复上部操作,最后成型好的工件会在重力作用下掉进斜板14内,最后滑进出料斜板12,被预先装备好的收纳装置收纳。

为了进一步提高空心铆钉成型的质量,支腿5焊接在底座2上,抛光箱3成型于底座2上,进料管4焊接在抛光箱3上,控制板6螺栓连接在抛光箱3上,启动按钮7、急停按钮8滑动连接在控制板6上,传动箱9成型于抛光箱3上,主轴11轴承连接在传动箱9上,飞轮1焊接在传动箱9上,棒料10滑动连接在进料管4上,棒料10滑动连接在抛光箱3上,棒料10滑动连接在切料板23上,切料板23滑动连接在动力箱22上,定轴17焊接在抛光箱3上,固定头18镶嵌在定轴17上,成管模19滑动连接在固定头18上,转轮13轴承连接在定轴17上,钉杆定模15、钉头定模16镶嵌在转轮13上,传动柱21焊接在传动箱9上,动压模20滑动连接在传动柱21上,斜板14焊接在抛光箱3上,出料斜板12焊接在抛光箱3上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1