一种电子焊接台控制电路及电子焊接台的制作方法

文档序号:18684682发布日期:2019-09-13 23:40阅读:204来源:国知局
一种电子焊接台控制电路及电子焊接台的制作方法

本实用新型属于电子焊接装置领域,具体涉及一种电子焊接台控制电路及电子焊接台。



背景技术:

21世纪,电子技术已经深入全世界的每一个角落,从街道上明亮的高压钠灯,到家中常备的电脑、电视机,又到我们经常握在手中的手机,电子已经在我们生活中闪耀出它的光辉,身边也涌现出许多电子爱好者和喜欢DIY的人士。电子爱好者在进行电子焊接时,总是烟雾环绕,大量固体烟尘吸入体内不利于健康;无人帮助,出现焊接时焊件不稳、使焊接无法顺利进行,严重时出现烫伤的现象;使用不同电压进行测试,又无法及时寻找到合适的电源进行测试。

针对上述问题,现有技术存在如下问题:电子焊接台功能单一;电源需要市电供电,无法移动,且体积较大,价格偏高;夹持辅助仅依靠万向软夹实现,不稳定,夹持效果不好;排烟风扇体积大,噪声大,价格较高,对学生,电子爱好者,以及DIY人士来说性价比低。

因此,就需要一种能够照明、排烟、噪声小、夹持稳定、性价比高的电子焊接台控制电路及电子焊接台。



技术实现要素:

本实用新型针对现有的电子焊接台不能照明、不能排烟、噪声大、性价比低的缺陷,提供了一种能够照明、排烟、噪声小、夹持稳定、性价比高的电子焊接台控制电路及电子焊接台。

本实用新型所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台的技术方案如下:

本实用新型所涉及的一种电子焊接台控制电路,它包括电源保护电路、充电电路、调压输出电路、固定电压输出模块、排烟风扇控制电路、照明灯控制电路、测量电路和测量取样电路;所述充电电路、调压输出电路、固定电压输出模块、排烟风扇控制电路和照明灯控制电路的输入端均与电源保护电路的输出端并联连接,用于接收电能;所述调压输出电路的输出端和电源保护电路的输出端均与测量电路的输入端连接,用于给测量电路提供不同的电能;所述测量取样电路的输出端与测量电路的输入端连接,用于将测量取样电路测量到的信号传输至测量电路。

进一步地:所述电源保护电路设有三个端口,所述电源保护电路包括电池组、3.7V保护板和12V保护板,所述3.7V保护板和12V保护板的输入端分别与电池组的输出端连接,所述3.7V保护板的输出端包括负极端和+3.7V端,所述12V保护板的输出端包括负极端和+12V端;所述电池组为锂离子动力电池。

进一步地:所述充电电路包括二极管D1、USB充电芯片、电阻R1、电阻R2、发光二极管LED-G和充电模块,所述充电模块的输入端与家用电连接,所述充电模块分别输出+12V电压和+5V电压,且三个端口分别与电源保护电路的三个端口负极端、+3.7V端和+12V端连接,用于给锂电池组充电,所述输出+12V的火线上接入二极管D1,用于截止反向电压;所述+5V的火线上接入USB充电芯片,用于稳压输出电压;所述电阻R1和发光二极管LED-G串联接入+12V电压的火线和零线之间,用于显示充电状态;所述电阻R2接入零线上。

进一步地:所述调压输出电路与排烟风扇控制电路并联在电源保护电路的+12V端和负极端,所述测量电路和照明灯控制电路并联在电源保护电路的+3.7V端和负极端;

所述调压输出电路包括升压芯片、降压芯片、开关S1、单刀双掷开关S2、电阻R5、电阻R6、发光二极管LED-H、发光二极管LED-L、发光二极管LED-R、继电器S3和继电器S4;所述升压芯片和降压芯片的IN端分别并联在电源保护电路的+12V端和负极端,所述升压芯片和降压芯片的IN+端与单刀双掷开关S2的动端连接、所述单刀双掷开关S2的第一不动端通过电阻R5和发光二极管LED-H与升压芯片的IN-端连接,所述单刀双掷开关S2的第二不动端通过电阻R6和发光二极管LED-L与降压芯片的IN-端连接,所述单刀双掷开关S2的第一不动端和第二不动端分别与继电器S4和继电器S5的线圈输入端连接,所述继电器S4和继电器S5的线圈输出端接地,所述升压芯片和降压芯片的OUT+端分别通过继电器S4和继电器S5的常开开关输入端连接,所述继电器S4和继电器S5的常开开关输出端为调压输出电路的正极输出端,所述升压芯片和降压芯片的OUT-端为调压输出电路的负极输出端;所述发光二极管LED-R与降压芯片并联,所述固定电压输出端口为12V强电流输出端口,所述升压芯片为升压直流电源变换器芯片XL6009,所述降压芯片为降压直流电源变换器芯片XL4005。

进一步地:所述排烟风扇控制电路包括开关S5、滑动变阻器RX、晶闸管VT2、电容C1和排烟风扇,所述开关S5的一端与+12V端连接、另一端与滑动变阻器RX一端连接,所述滑动变阻器RX的另一端和滑动端与晶闸管VT2的基极连接,所述晶闸管VT2的集电极接入开关S5与滑动变阻器RX之间,所述晶闸管VT2的发射极与排烟风扇连接,所述电容C1并联在排烟风扇两端。

进一步地:所述测量电路包括电表、电感L3、熔断器FU、开关S6、电容C4、电阻R7、蜂鸣器、发光二极管LED-B、测量端口VA、测量端口COM和通路蜂鸣检测端口,所述电表的指示端和测量端均与调档开关连接,所述电表的电源端正极通过电感L3与电源保护电路的+3.7V端连接,所述电表的电源端负极与电源保护电路的负极端连接,所述电感L3并联在电表输入端两端,所述熔断器FU与电表的测量端连接,所述蜂鸣器的正极端通过电阻R7与电容C4的正极连接,所述蜂鸣器的负极端与通路蜂鸣检测端口连接;所述发光二极管LED-B的正极端与蜂鸣器的正极端连接、所述发光二极管LED-B的负极端接地。

进一步地:所述照明灯控制电路包括旋钮S7、晶闸管VT和照明灯,所述旋钮S7为六档开关,所述旋钮S7的输入端与+3.7V端连接,所述旋钮S7的输出端与照明灯连接,所述旋钮S7的可调端与晶闸管VT的集电极连接,所述晶闸管VT的基极接入旋钮S7的一档与照明灯之间,所述晶闸管VT的发射极与照明灯连接。

一种基于所述的电子焊接台控制电路的电子焊接台,它包括外壳、工作台、排烟风扇、照明灯、显示器、烙铁架、存放盒、固定板和控制电路;所述工作台固定于外壳的上表面,所述排烟风扇控制电路和照明灯控制电路的输出端分别与排烟风扇和照明灯的输入端连接;所述显示器的输入端与电源保护电路的输出端连接,用于实时显示剩余电量;所述排烟风扇、照明灯、显示器、烙铁架均固定在外壳上且位于工作台周围,所述排烟风扇、照明灯和显示器的输入端分别与控制系统连接;所述固定板和控制系统均位于外壳内部,所述控制系统固定在固定板上,所述存放盒设置于外壳内部且与外壳可拆卸连接。

进一步地:它还包括加持辅助装置,所述加持辅助装置为万向软夹;所述工作台和外壳开设有与外壳底面连通的垃圾清理孔;所述外壳底部设有防滑脚垫。

本实用新型所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台的有益效果是:

本实用新型所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台,具有排烟和照明功能,应用可调电源、小型电表、5VUSB电源和12V输出功能,以及夹持辅助,烙铁架等辅助功能;具备功能丰富,自由度高,可控性好,动力强,电池续航能力优良,重量较轻,可移动,不受周围环境限制,耐高温等特点;为学生、电子爱好者、DIY人士以及电子维修人员提供有效实际的帮助。本实用新型所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台,具有多功能,实用性强,性价比高的优势。

附图说明

图1为一种电子焊接台控制电路的控制系统电气原理框图;

图2为电源保护电路图;

图3为充电电路图;

图4为调压输出电源电路图;

图5为排烟风扇控制电路图;

图6为测量电路图;

图7为调档开关示意图;

图8为照明灯控制电路图;

图9为电子焊接台的俯视结构框图;

图10为图9的左视结构框图;

图中,1为外壳、2为工作台、3为排烟风扇、4为照明灯、5为显示器、6为烙铁架、7为电表、8为存放盒、9为万向软夹、10为垃圾清理孔、11为防滑脚垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

实施例1

结合图1说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路,它包括电源保护电路、充电电路、调压输出电路、固定电压输出模块、排烟风扇控制电路、照明灯控制电路、测量电路和测量取样电路;所述充电电路、调压输出电路、固定电压输出模块、排烟风扇控制电路和照明灯控制电路的输入端均与电源保护电路的输出端并联,用于接收电能;所述排烟风扇控制电路和照明灯控制电路的输出端分别与排烟风扇和照明灯的输入端连接,所述显示器的输入端与电源保护电路的输出端连接,用于实时显示剩余电量;所述调压输出电路的输出端和电源保护电路的输出端均与测量电路的输入端连接,用于给测量电路提供不同的电能;所述测量电路的输出端与测量取样电路的输入端连接,所述测量取样电路的输出端与显示器的输入端连接,用于将测量取样电路测量到的信号传输至测量电路。

实施例2

结合图2和实施例1说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路,所述电源保护电路设有三个端口,当电源保护电路充电时三个端口为输入端,当电源保护电路放电时三个端口为输出端;所述电源保护电路包括电池组、3.7V保护板和12V保护板,所述3.7V保护板和12V保护板的输入端分别与电池组的输出端连接,所述3.7V保护板的输出端包括负极端和+3.7V端,所述12V保护板的输出端包括负极端和+12V端;所述电池组为锂离子动力电池,,它具有以下功能:1.使用型号为18650的锂离子动力电池,标称11.1V(12V)&3.7V双电压电池组,总容量18200mAh,极限工作电流11.1V-15A、3.7V-15A;2.充电:12V/5V双电压充电,支持5VUSB对3.7V电源充电,配有12V电源电量显示。

实施例3

结合图3和实施例2说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路,所述充电电路包括二极管D1、USB充电芯片、电阻R1、电阻R2、发光二极管LED-G和充电模块,所述充电模块的输入端与家用电连接,所述充电模块分别输出+12V电压和+5V电压,且三个端口分别与电源保护电路的三个端口连接,用于给锂电池组充电,所述输出+12V的火线上接入二极管D1,用于截止反向电压;所述+5V的火线上接入USB充电芯片,用于稳压输出4.2V电压;所述电阻R1和发光二极管LED-G串联接入+12V电压的火线和零线之间,用于显示充电状态;所述电阻R2接入零线上,起到保护作用。所述充电模块具体为12V/5V直流开关电源适配器;它具有以下功能:1.12V强电流输出端口,为12V电动工具供电,此端口无保护,严禁短路;2.12V转5V降压USB(3A),3.7转5V升压(1.2A),具有控制开关,支持边充边放。

实施例4

结合图4和实施例3说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台,所述调压输出电路与排烟风扇控制电路并联在电源保护电路的+12V端和负极端,所述测量电路和照明灯控制电路并联在电源保护电路的+3.7V端和负极端;

所述调压输出电路包括升压芯片、降压芯片、开关S1、单刀双掷开关S2、电阻R5、电阻R6、发光二极管LED-H、发光二极管LED-L、发光二极管LED-R、继电器S4、继电器S5、电感L1、电感L2、电容C2、电容C3、电阻R3和电阻R4;所述升压芯片和降压芯片的IN端分别并联在电源保护电路的+12V端和负极端,所述升压芯片和降压芯片的IN+端与单刀双掷开关S2的动端连接、所述单刀双掷开关S2的第一不动端通过电阻R5和发光二极管LED-H与升压芯片的IN-端连接,所述单刀双掷开关S2的第二不动端通过电阻R6和发光二极管LED-L与降压芯片的IN-端连接,所述单刀双掷开关S2的第一不动端和第二不动端分别与继电器S4和继电器S5的线圈输入端连接,所述继电器S4和继电器S5的线圈输出端接地,所述升压芯片和降压芯片的OUT+端分别通过继电器S4和继电器S5的常开开关输入端连接,所述继电器S4和继电器S5的常开开关输出端为调压输出电路的正极输出端,所述升压芯片和降压芯片的OUT-端为调压输出电路的负极输出端;所述发光二极管LED-R与降压芯片并联,当开关S1闭合时,升压芯片和降压芯片同时工作,发光二极管LED-R亮;当单刀双掷开关S2拨至电阻R5时,发光二极管LED-H亮,继电器S4线圈导通,继电器S4常开开关闭合,输出升压电压为12-38V、电流为4A的升压电压;当单刀双掷开关S2拨至电阻R6时,发光二极管LED-L亮,继电器S5线圈导通,继电器S5常开开关闭合,输出升压电压为1.25-12V、电流为5A的降压电压。所述电感L1接入升压芯片与继电器S4的常开开关之间,所述电感L2接入降压芯片与继电器S5的常开开关之间,所述电容C2和电阻R3分别并联接入升压芯片的OUT+端和OUT-端之间,所述电容C3和电阻R4分别并联接入降压芯片的OUT+端和OUT-端之间,所述固定电压输出端口为12V强电流输出端口,所述升压芯片为升压直流电源变换器芯片XL6009,所述降压芯片为降压直流电源变换器芯片XL4005。所述调压输出电路,它具有以下功能:输出两档:1、使用5A降压模块11.1V(12V)电压输入范围1.25~12V连续可调;2、使用4A升压模块11.1V(12V)电压输入范围12V~32V连续可调;3、与电表连接,电表启动时显示电压;4、具备过流,短路保护(延时自恢复),具有指示灯,有固定端口和电表输出;5、效率大于等于94%。

实施例5

结合图5和实施例4说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路,所述排烟风扇控制电路包括开关S5、滑动变阻器RX、晶闸管VT2、电容C1和排烟风扇M,所述开关S5的一端与+12V端连接、另一端与滑动变阻器RX一端连接,所述滑动变阻器RX的另一端和滑动端与晶闸管VT2的基极连接,所述晶闸管VT2的集电极接入开关S5与滑动变阻器RX之间,所述晶闸管VT2的发射极与排烟风扇M连接,所述电容C1并联在排烟风扇M两端。所述排烟风扇为可调速低噪声排烟风扇,它具有以下功能:1.使用现今使用广泛的涵道无刷风扇,具有底噪声、通气量大的特点;2.采用多圈点位器,速度连续可调;3.采用过滤海绵或棉花,甚至是疏松活性炭进行气体过滤,降低固体颗粒甚至是极少的有害气体对人的伤害。

实施例6

结合图6和实施例5说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台,所述测量电路包括电表7、电感L3、熔断器FU、开关S6、电容C4、电阻R7、蜂鸣器、发光二极管LED-B、测量端口VA、测量端口COM和通路蜂鸣检测端口,所述电表7的指示端和测量端均与调档开关连接,所述电表7电源端正极通过电感L3与电源保护电路的+3.7V端连接,所述电表7电源端负极与电源保护电路的负极端连接,所述电感L3并联在电表7输入端,所述熔断器FU与电表7的测量端连接,起到保护作用,所述蜂鸣器的正极端通过电阻R7与电容的正极连接,所述蜂鸣器的负极连接在通路蜂鸣检测端口,当蜂鸣检测端口检测到测量端口VA和测量端口COM所测量的电路短路时,蜂鸣器的正极感应到电流,蜂鸣器报警;所述发光二极管LED-B的正极端与蜂鸣器的正极端连接、所述发光二极管LED-B的负极端接地,所述测量端口VA和测量端口COM和通路蜂鸣检测端口使用时,闭合开关S6端口启动,发光二极管LED-B亮起。所述电表7具有以下功能:1、红蓝电压电流双显(红色电压,蓝色电流,三维数码管)配有双色档位提示;2、量程:电压DC0.0~100V电流0.00~10A(8A保险管);3、分三档(拨动调档):一档:输出表;二档:电压表(具有校对变阻器);三档:电流表(只可串入电源负极,调零按键);4、端口:通用电表插口;红口V\A测试;黑口COM;白口通路蜂鸣检测;5、配有端口启动开关,蓝光通孔指示。

实施例7

结合图7和实施例6说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台,所述调档开关的控制板上设有六行五列三十孔,从左到右从上到下设为矩阵,即11为可调电源正极,51为可调电源负极,21、61和65均为电表测量端,31和41均为电表指示灯,24为测量端口VA,55为测量端口COM;33和43均为+3.7V端且33和43连接,21与22连接,24依次与23和13连接,31与34连接,41与45连接,55依次与64和63连接,61与15连接,65依次与62和53连接;所述调档开关为三档开关,档位为竖排,一档时,档位将第一竖排与第三竖排横向一一连通,竖向互不连通,即:(可调电源正极)11-13-23-24(测量端口VA)连通,(电表测量端)21-22-23-24(测量端口VA)连通,(电表指示灯)31-33(+3.7V端)连通,(电表指示灯)41-43(+3.7V端)连通,(可调电源负极)51-53-62-65(电表测量端)连通,(电表测量端)61-63-64-55(测量端口COM)连通;二档时,档位将第二竖排与第四竖排横向一一连通,竖向互不连通,即:(可调电源正极)11断开,(电表测量端)21-22-24(测量端口VA)连通,(电表指示灯)31和(电表指示灯)41断开,(+3.7V端)断开,(可调电源负极)51断开,(电表测量端)61断开,(测量端口COM)55-64-62-65(电表测量端)连通,即电表测量端和测量端口VA连通,电表测量端和测量端口COM连通,当电表测量端无电压输入时,测量端口VA和测量端口COM无意义;三档时,档位将第三竖排与第五竖排横向一一连通,竖向互不连通,即:(可调电源正极)11断开,(测量端口VA)24-23-13-15-61(电表测量端)连通,(电表测量端)21断开,(电表指示灯)31断开,(电表指示灯)41-45-43(+3.7V端)连通,(可调电源负极)51断开,(测量端口COM)55-53-62-65(电表测量端)连通。

实施例8

结合图8和实施例7说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台控制电路及电子焊接台,所述照明灯控制电路包括旋钮S7、晶闸管VT和照明灯,所述旋钮S7为六档开关,所述六档分别为空挡、一档、二档、三档、四档和五档,所述旋钮S7的输入端与+3.7V端连接,所述旋钮S7的一档与照明灯连接,所述旋钮S7的可调端与晶闸管VT的集电极连接,所述晶闸管VT的基极接入旋钮S7的一档与照明灯之间,所述晶闸管VT的发射极与照明灯连接。所述照明灯为可调亮度高亮LED照明灯,它具有以下功能:1.使用15个高亮度LED正白灯,亮度高;2.分两档,二档可调。开启后亮一档5个LED,调节提升时其余10个渐亮;3.可塑形软管固定,自由度高。

实施例9

结合图9和图8说明本实施例,在本实施例中,本实施例所涉及的一种电子焊接台,它包括外壳1、工作台2、排烟风扇3、照明灯4、显示器5、烙铁架6、存放盒8、固定板和控制系统;所述工作台2固定于外壳1上表面,所述排烟风扇3、照明灯4、显示器5、烙铁架6均固定在外壳1上且位于工作台2周围,所述排烟风扇3、照明灯4和显示器5的输入端分别与控制系统连接,所述存放盒8设置于外壳1内部且与外壳1可拆卸连接,所述工作台2和外壳1开设有与外壳1底面连通的垃圾清理孔10,所述固定板和控制系统均位于外壳1内部,所述控制系统固定在固定板上。所述外壳1为铝合金制外壳,它具有以下特点:耐高温,散热好,有绝缘涂层,质量轻,焊接时可充分散失余热保护元件,硬度大;所述加持辅助装置为两根万向软夹9,其中一根可拆卸,小鳄鱼夹(可替换为小放大镜等配件);所述垃圾清理孔10下有承接盒,内有螺纹,可拆卸万向软夹安装孔;所述存放盒8用于盛放小零件等辅助工具;所述外壳1底部设有防滑脚垫11。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1