一种旋风铣床的制作方法

文档序号:18433721发布日期:2019-08-13 23:02
一种旋风铣床的制作方法

本实用新型属于螺杆螺纹加工技术领域,特别涉及一种旋风铣床。



背景技术:

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。其中,旋风铣是与普通机床配套的高速加工螺纹、蜗杆、球面的切削装置,它是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀片,从工件上铣削出螺纹、蜗杆、球面的。因其铣削速度快(速度达到400m/min)加工效率高,加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料的超高速切削,消耗动力小,表面粗糙度能达到Ra0.8um。机床主轴转速慢,所以机床运动精度高、动态稳定性好,是一种先进的切削加工方法。

申请号为201320050511.5的中国实用新型专利公开了一种旋风铣刀盘,包括刀盘和刀盘盘面上槽内安装的四把刀具,所述四把刀具中两对相对的刀具分属两个不同的垂直面,垂直面的间距对应于双头丝杠螺距。现有的旋风铣刀盘与上述文件所示的均相类似,包括环形的刀盘,刀盘周向设有若干个刀槽,刀具固定于刀槽中并通过压紧螺栓压紧固定道具。在铣削过程中,加工毛坯高速旋转,与刀具抵触,并利用刀具对毛坯进行切削加工。上述过程毛坯对刀具会形成很大圆周方向旋转力,且切削过程难免有一定的颤动,容易导致压紧螺栓松动,且加工过程中很难做到刀具的刀柄能够完全与刀槽吻合没有缝隙,因此当压紧螺栓松动时就容易导致刀具在刀槽中发生偏移,虽然上述松动和偏移的程度都十分微小,但对于旋风铣这种对精度要求很高的加工,再小的问题也是不容忽视的。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种旋风铣床,该旋风铣床能够对铣刀进行更有效的固定,防止铣刀在刀槽中发生偏移,保证工件的加工精度。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种旋风铣床,该旋风铣床包括机架、旋风铣头移动座、固定于旋风铣头移动座上的电机和旋风头机座,旋风铣头移动座滑移设置在所述机架上,旋风头机座上设置有刀盘,所述电机通过主动带轮和从动带轮与刀盘传动连接,所述刀盘上沿周向均匀开设有若干刀槽,刀槽通过压紧螺栓固定于刀槽内,其特征在于:所述刀槽的侧壁设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有夹紧块,所述夹紧块通过弹簧连接所述滑槽的底壁。

作为优选地,所述弹簧处于自然状态下所述夹紧块部分突出于所述滑槽。

作为优选地,所述夹紧块突出于所述滑槽部分为半球形。

作为优选地,所述夹紧块突出于所述滑槽部分为四棱台形。

作为优选地,所述刀盘中心设置有圆柱形通孔,若干所述刀槽连通所述圆柱形通孔,所述圆柱形通孔内设置有调刀套,铣刀安装进刀槽内与所述调刀套侧壁抵接。

作为优选地,所述旋风铣床还包括头座和尾座,所述旋风铣头移动座滑移设置在所述头座和尾座之间,所述头座靠近所述尾座一侧设置有旋风芯轴,所述尾座上设置有固定轴,所述固定轴远离所述头座的一端设有手轮。

作为优选地,所述旋风头机座内设置有主轴,所述主轴的一端设置有所述刀盘,所述主轴的另一端设置有所述从动带轮;所述电机的输出轴上设有所述主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮通过传送带传动连接。

作为优选地,所述机架上设置有靠模,所述靠模包括两靠模侧板和位于两靠模侧板之间靠模座,靠模侧板和靠模座共同围成一滑动槽,滑动槽内滑移设置有一芯轴,芯轴与所述旋风铣头移动座固定连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果:

1.本实用新型的旋风铣床,具有操作方便、一次成型、效率高和工件加工精度高的优点。

2.本实用新型的旋风铣床,刀槽的侧壁设置有滑槽,滑槽内滑动设置有夹紧块,夹紧块通过弹簧连接滑槽的底壁,弹簧处于自然状态下夹紧块部分凸出于滑槽,当铣刀装设入刀槽内时给夹紧块一作用力,弹簧被压缩,夹紧块向靠近滑槽底壁的方向移动,为铣刀腾出装设空间,装设完成后,夹紧块在弹簧的弹力作用下始终抵紧铣刀的侧壁,在紧固螺栓对铣刀固定的前提下进一步对铣刀进行紧固,夹紧块的设置填补了刀槽和铣刀间可能存在的缝隙,使得铣刀无法在刀槽中发生偏移,提高了工件的加工精度。

3.本实用新型的旋风铣床,夹紧块突出于滑槽的部分为半球形或者四棱台形,保证了铣刀的方便装设,装设铣刀过程中,铣刀与夹紧块的接触面呈斜面,其可以在往刀槽内部移动的过程中,同时推进夹紧块向靠近滑槽底壁的方向移动,同步实现西道德装设与卡紧,操作简单方便。

4.本实用新型的旋风铣床,刀盘中心设置有圆柱形通孔,若干刀槽连通圆柱形通孔,圆柱形通孔内设置有调刀套,铣刀安装进刀槽内与调刀套侧壁抵接,调刀套的设置能够方便实现铣刀的安装到位,并且保证了铣刀伸出刀盘的长度一致。

5.本实用新型的旋风铣床,机架上设置有靠模,铣刀可按照靠模指的移动对待加工工件进行铣削加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的旋风铣床的结构示意图。

图2是本实用新型的旋风铣床的俯视图。

图3是本实用新型的旋风铣床的刀盘的结构示意图。

图中,10、机架;20、旋风铣头移动座;21、电机;211、主动带轮;212、从动带轮;213;传动带;22、旋风头机座;221、主轴;23、刀盘;231、刀槽;232、滑槽;233、夹紧块;234、弹簧;235、圆柱形通孔;236、调刀套;30、头座;31、旋风芯轴;40、尾座;41、固定轴;42、手轮;50、靠模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2,本实用新型的旋风铣床包括机架10、旋风铣头移动座20、固定于旋风铣头移动座20上的电机21和旋风头机座22,旋风铣头移动座20滑移设置在机架10上,旋风头机座22上设置有刀盘23,电机21通过主动带轮211和从动带轮212与刀盘23传动连接,刀盘23上沿周向均匀开设有若干刀槽231,刀槽231通过压紧螺栓固定于刀槽231内。旋风铣床还包括头座30和尾座40,旋风铣头移动座20滑移设置在头座30和尾座40之间,头座30靠近尾座40一侧设置有旋风芯轴31,尾座40上设置有固定轴41,固定轴41远离头座30的一端设有手轮42。使用时,调节手轮42以调节旋风芯轴31与固定轴41之间的距离,将待加工工件卡设在旋风芯轴31和固定轴41之间,旋风芯轴31带动待加工工件转动,同时启动电机21带动刀盘23转动,对待加工工件进行铣削。具体的,旋风头机座22内设置有主轴221,主轴221的一端设置有刀盘23,主轴221的另一端设置有从动带轮212;电机21的输出轴上设有主动带轮211,主动带轮211与从动带轮212通过传送带213传动连接。另外,机架10上设置有靠模50,靠模50包括两靠模侧板和位于两靠模侧板之间靠模座,靠模侧板和靠模座共同围成一滑动槽,滑动槽内滑移设置有一芯轴,芯轴与旋风铣头移动座20固定连接。铣刀可按照靠模50指的移动对待加工工件进行铣削加工。

请参阅图3,本实用信新型的刀盘23上刀槽231的侧壁设置有滑槽232,滑槽232内滑动设置有夹紧块233,夹紧块233通过弹簧234连接滑槽232的底壁。弹簧234处于自然状态下夹紧块233部分突出于滑槽232。当铣刀装设入刀槽231内时给夹紧块233一作用力,弹簧234被压缩,夹紧块233向靠近滑槽232底壁的方向移动,为铣刀腾出装设空间,装设完成后,夹紧块233在弹簧234的弹力作用下始终抵紧铣刀的侧壁,在紧固螺栓对铣刀固定的前提下进一步对铣刀进行紧固,夹紧块233的设置填补了刀槽231和铣刀间可能存在的缝隙,使得铣刀无法在刀槽231中发生偏移,提高了工件的加工精度。

于本实施例中,夹紧块233突出于滑槽232部分为半球形。这样的设置保证了铣刀的方便装设,装设铣刀过程中,铣刀与夹紧块233的接触面呈斜面,其可以在往刀槽231内部移动的过程中,同时推进夹紧块233向靠近滑槽232底壁的方向移动,同步实现西道德装设与卡紧,操作简单方便。当然,于其他实施例中,夹紧块233突出于滑槽232部分也可以为四棱台形,于此还可以增加夹紧块233与铣刀侧壁之间的接触面积。

另外,刀盘23中心设置有圆柱形通孔235,若干刀槽231连通圆柱形通孔235,圆柱形通孔235内设置有调刀套236,铣刀安装进刀槽231内与调刀套236侧壁抵接。调刀套236的设置能够方便实现铣刀的安装到位,且为铣刀的安装提供了支撑力,方便工作人员装设紧固螺栓,并且保证了铣刀伸出刀盘23的长度一致。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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