一种改进的生产半挂车配件用切割机的制作方法

本实用新型涉及半挂车配件加工技术领域，具体为一种改进的生产半挂车配件用切割机。

背景技术：

在半挂车配件生产加工过程中需要使用切割机对配件进行切割，但为了避免配件在切割时意外移动，需要使用夹具对配件进行夹紧固定，一般切割机上的夹具多是使用螺纹杆推送移动，对配件进行的夹紧的，但是螺纹杆需要转动很多圈，十分麻烦耗时，为此，我们提出一种改进的生产半挂车配件用切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的生产半挂车配件用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的生产半挂车配件用切割机，包括工作台，工作台顶侧壁的中间活动设置有底板，底板顶侧壁的左侧对称设置有夹具，且工作台顶侧壁的右侧设置有与底板相匹配的固定装置，工作台的顶侧壁设置有支架，且支架的顶侧壁设置有气缸，气缸输出端的底部设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端活动贯穿支架，且伸缩杆的底端设置有连接装置，且连接装置的底侧壁设置有电机，且电机输出端的右侧设置有切割刀，工作台的底侧壁从左右两侧到中间依次对称铰接有支脚和支撑杆。

优选的，夹具包括滑槽，且滑槽开设在底板的顶侧壁，且滑槽的内腔活动插接有滑块，滑块的内腔开设有滑动槽，且滑动槽的内腔设置有连接板，滑块顶侧壁的左侧贯穿插接有推杆，且推杆的底端与连接板的顶侧壁固定连接，且连接板的顶侧壁均匀设置有齿条，滑槽内腔的顶侧壁开设有与齿条相匹配的齿条槽，推杆外侧壁的顶部设置有复位弹簧，且复位弹簧的底端与滑块的顶侧壁固定连接，滑块顶侧壁的右侧设置有竖板，且竖板上贯穿插接有螺纹杆，且螺纹杆的右侧设置有夹板。

优选的，连接装置包括固定板，且固定板的顶侧壁与伸缩杆的底侧壁固定连接，固定板上设置有固定螺栓，且固定螺栓外侧壁的中间套接有转动块，且固定螺栓外侧壁的左侧套接有垫板。

优选的，固定装置包括放置槽，且放置槽开设在工作台顶侧壁的右侧，且放置槽的底部内壁设置有推动弹簧，且推动弹簧的顶端设置有卡球，底板的底侧壁均匀开设有与卡球相匹配的卡球槽。

优选的，支撑杆包括螺纹套管，且螺纹套管的顶端与工作台的底侧壁铰接，且螺纹套管内腔的底部活动插接有螺纹插杆，且螺纹插杆外侧壁的中间固定套接有套管，左右两侧支脚的相邻面插接有插孔。

优选的，夹板左侧壁的上下两侧均设置有导向杆，且竖板上开设有与导向杆相匹配的导向孔，齿条为三角齿条，且齿条的顶端向左侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过向下按压推杆，从而使齿条与齿条槽分离，方便了夹具在底板上快速滑动，通过拧紧螺纹杆，使螺纹杆推动夹板移动，从而使前后两侧的夹板对配件起到夹紧的作用，通过复位弹簧的扩张，使推杆将连接板向上拉动，从而使齿条插入齿条槽的内腔，对滑块起到固定的作用，避免夹具意外移动，操作简单方便，可以快速对配件进行夹紧，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构示意图；

图3为本实用新型连接装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、底板；3、支架；4、气缸；5、伸缩杆；6、连接装置；61、固定板；62、固定螺栓；63、转动块；64、垫板；7、电机；8、切割刀；9、夹具；91、滑槽；92、滑块；93、连接板；94、推杆；95、竖板；96、螺纹杆；97、夹板；10、固定装置；11、支脚；12、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的生产半挂车配件用切割机，包括工作台1，工作台1顶侧壁的中间活动设置有底板2，底板2可以在工作台1的顶部转动，从而改变夹紧后配件的方向，改变了对配件进行切割的角度，底板2顶侧壁的左侧对称设置有夹具9，时夹具9从前后两个方向对配件进行夹紧，且工作台1顶侧壁的右侧设置有与底板2相匹配的固定装置10，工作台1的顶侧壁设置有支架3，且支架3的顶侧壁设置有气缸4，气缸4输出端的底部设置有伸缩杆5，且伸缩杆5的底端活动贯穿支架3，且伸缩杆5的底端设置有连接装置6，且连接装置6的底侧壁设置有电机7，且电机7输出端的右侧设置有切割刀8，工作台1的底侧壁从左右两侧到中间依次对称铰接有支脚11和支撑杆12，使支脚11和支撑杆12均可以转动，电机7通过导线和外接电源开关电性连接。

其中，夹具9包括滑槽91，且滑槽91开设在底板2的顶侧壁，且滑槽91的内腔活动插接有滑块92，滑块92为工字形的滑块，滑块92的内腔开设有滑动槽，且滑动槽的内腔设置有连接板93，滑块92顶侧壁的左侧贯穿插接有推杆94，且推杆94的底端与连接板93的顶侧壁固定连接，且连接板93的顶侧壁均匀设置有齿条，滑槽91内腔的顶侧壁开设有与齿条相匹配的齿条槽，推杆94外侧壁的顶部设置有复位弹簧，且复位弹簧的底端与滑块92的顶侧壁固定连接，滑块92顶侧壁的右侧设置有竖板95，且竖板95上贯穿插接有螺纹杆96，且螺纹杆96的右侧设置有夹板97，通过向下按压推杆94，使连接板93下移，从而使齿条与齿条槽分离，方便了夹具9可以在底板2上快速滑动，通过拧紧螺纹杆96，使夹板97向右侧移动，从而对配件起到夹紧的作用，通过复位弹簧的扩张，使推杆94将连接板93向上拉动，从而使齿条插入齿条槽的内腔，从而对滑块92起到固定的作用；

连接装置6包括固定板61，且固定板61的顶侧壁与伸缩杆5的底侧壁固定连接，固定板61上设置有固定螺栓62，且固定螺栓62外侧壁的中间套接有转动块63，转动块63的底端与电机7的顶侧壁固定连接，且固定螺栓62外侧壁的左侧套接有垫板64，转动块63可以在固定螺栓62的外侧转动，从而改变电机7上切割刀8的倾斜角度，从而改变对配件切割的倾斜角度，通过拧紧固定螺栓62，使垫板64与固定板61一起夹紧转动块63，避免转动块63意外转动；

固定装置10包括放置槽，且放置槽开设在工作台1顶侧壁的右侧，且放置槽的底部内壁设置有推动弹簧，且推动弹簧的顶端设置有卡球，底板2的底侧壁均匀开设有与卡球相匹配的卡球槽，通过推动弹簧的扩张将卡球向上推动，使卡球插入卡球槽的内腔，从而对底板2起到固定作用，避免底板2意外转动；

支撑杆12包括螺纹套管，且螺纹套管的顶端与工作台1的底侧壁铰接，方便了螺纹套管的转动，且螺纹套管内腔的底部活动插接有螺纹插杆，且螺纹插杆外侧壁的中间固定套接有套管，套管的存在方便了螺纹插杆的转动，从而改变支撑杆12的整体长度，从而对支脚11起到支撑的作用，避免支脚11意外移动，左右两侧支脚11的相邻面插接有插孔，通过螺纹插杆的底端插接在插孔中，避免螺纹插杆与支脚11意外分离，通过缩短支撑杆12的整体长度，可以使螺纹插杆的底端退出插孔的内腔，方便了支脚11的转动，使支脚11折叠隐藏在工作台1的底部，减小了该装置的空间占用，方便了存放和运输；

夹板97左侧壁的上下两侧均设置有导向杆，且竖板95上开设有与导向杆相匹配的导向孔，对夹板97的移动起到导向的作用，齿条为三角齿条，且齿条的顶端向左侧倾斜，通过齿条与齿条槽的啮合，可以有效避免滑块92意外移动。

工作原理：通过向下按压推杆94，使连接板93下移，从而使齿条与齿条槽分离，方便了夹具9可以在底板2上快速滑动，通过拧紧螺纹杆96，使夹板97移动，从而使前后两侧的夹板97对配件起到夹紧的作用，通过复位弹簧的扩张，使推杆94将连接板93向上拉动，从而使齿条插入齿条槽的内腔，对滑块92起到固定的作用，避免滑块92意外移动，电机7通电带动切割刀8转动，气缸4工作，推动伸缩杆5下降，从而使切割刀8下降，对配件进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。