铝锭精确切割限位装置的制作方法

本实用新型涉及铝制品精密加工技术，具体涉及铝锭精确切割限位装置。

背景技术：

铝锭切割机用于铝锭的切割，将长铝棒通过输送装置输送至切割刀具下，切割刀具对长铝棒进行切割，而随着切割的进行，切下来的部分与本体连接面积越来越小，切下来的部分会发生倾斜，造成切割精度有损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供铝锭精确切割限位装置，解决现有的铝锭切割机在切割时精度不准的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴、限位挡板、套筒、定位件；所述固定轴一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件滑动的套设于固定轴上，并通过固定件固定；定位件与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板与套筒连接，套筒转动滑动的套设于固定轴上。

使用时，定位件在固定轴上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件固定。铝棒传送至切割刀具下，通过套筒转动限位挡板，使限位挡板对铝棒端面抵挡限位，限位挡板在定位件作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

作为优选，所述的限位挡板在靠近切割刀具的一面设置为限位面，所述限位面所在平面与切割刀具平行。限位面与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。

作为优选，所述的限位挡板上设置有把手，便于旋转限位挡板。

作为优选，所述固定轴一端与铝锭切割机本体连接，固定轴另一端固定设置抵挡部，所述抵挡部与铝锭切割机本体连接，一方面抵挡部可防止调节定位件时，定位件从固定轴上脱落，另一方面抵挡部与铝锭切割机本体连接，进一步起到对固定轴的稳固作用。

作为优选，所述的固定件为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件抵住固定轴，便于快速调节。

作为优选，所述的固定轴上设置有刻度标尺，对定位件的调节起指导作用。

作为优选，所述的套筒表面设置卡槽，限位挡板嵌插在卡槽内，并通过固定片固定，所述固定片呈“L型”，一面与限位挡板相贴，另一面与套筒相贴，并通过螺栓固定。便于拆卸及安装限位挡板，根据实际生产需要更换不同尺寸的限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型能在切割时起到精准定位、支撑的作用，实现精确限位切割；本实用新型设置的限位面与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果佳；本实用新型设置有把手，便于旋转限位挡板；本实用新型更加稳固，并且易操作；本实用新型限位挡板便于拆卸及安装，可根据实际生产需要进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型套筒与限位挡板连接处结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、图2示出了此种铝锭精确切割限位装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。

铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

实施例2：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。

铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

实施例3：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。限位挡板2上设置有把手6，便于旋转限位挡板2。

铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过把手6、套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

实施例4：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。固定轴1另一端固定设置抵挡部7，所述抵挡部7与铝锭切割机本体连接，一方面抵挡部7可防止调节定位件4时，定位件4从固定轴1上脱落，另一方面抵挡部7与铝锭切割机本体连接，进一步起到对固定轴1的稳固作用。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。限位挡板2上设置有把手6，便于旋转限位挡板2。

铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过把手6、套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

实施例5：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。固定轴1上设置有刻度标尺，对定位件4的调节起指导作用。固定轴1另一端固定设置抵挡部7，所述抵挡部7与铝锭切割机本体连接，一方面抵挡部7可防止调节定位件4时，定位件4从固定轴1上脱落，另一方面抵挡部7与铝锭切割机本体连接，进一步起到对固定轴1的稳固作用。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。限位挡板2上设置有把手6，便于旋转限位挡板2。

铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过把手6、套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

最优实施例：

铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。固定轴1上设置有刻度标尺，对定位件4的调节起指导作用。固定轴1另一端固定设置抵挡部7，所述抵挡部7与铝锭切割机本体连接，一方面抵挡部7可防止调节定位件4时，定位件4从固定轴1上脱落，另一方面抵挡部7与铝锭切割机本体连接，进一步起到对固定轴1的稳固作用。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。套筒3表面设置卡槽9，限位挡板2嵌插在卡槽9内，并通过固定片10固定，所述固定片10呈“L型”，一面与限位挡板2相贴，另一面与套筒3相贴，并通过螺栓固定。便于拆卸及安装限位挡板2，根据实际生产需要更换不同尺寸的限位挡板2。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。限位挡板2上设置有把手6，便于旋转限位挡板2。

铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过把手6、套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。