三位一体的车刀及三位一体精车机构的制作方法

本实用新型涉及风机加工设备领域，特别是一种三位一体的车刀及三位一体精车机构。

背景技术：

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。

在风机加工过程中，需要对风机进行车削等工序，现有的车削只能对其中一个部位进行车削，工序复杂，精度低，且在切换不同工位进行其他部位车削的过程中，风机容易移位，从而影响产品质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种三位一体的车刀及三位一体精车机构，以解决上述问题。

一种三位一体的车刀，包括驱动机构、安装柱、刀座和若干刀片，所述安装柱的周向外侧壁沿安装柱中心轴对称开设有条形槽，若干螺丝穿过所述条形槽上的螺丝孔并与驱动机构固定，所述安装柱远离条形槽的周向外侧壁还开设有安装槽，所述刀座穿过所述安装槽与所述安装柱固定连接，所述刀座包括依次连接的第一段体和第二段体，所述第一段体的侧面一个底角处设有第一刀片槽，所述第二段体包括第一端块和第二端块，所述第一端块与第一段体和第二端块固定连接，所述第一端块的宽度小于第一段体的宽度且与第一刀片槽部分抵接，所述第一端块的一个侧面与第一段体远离第一刀片槽的侧面平齐，所述第一端块远离第一刀片槽的侧面底角设有第二刀片槽，所述第二端块与第一端块固定连接，所述第二端块的宽度小于第一端块且与第二刀片槽部分抵接，所述第二端块的一个侧面与第一端块远离第二刀片槽的侧面平齐，所述第二端块远离第二刀片槽的侧面底角设有第三刀片槽，所述每个刀片槽均与对应的刀片通过螺丝固定连接。

进一步地，所述第一段体上开设有连接孔，所述安装柱垂直于刀座的侧面开设有凹槽，所述凹槽内设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与所述连接孔连通。

进一步地，所述安装柱靠近安装槽的端面开设有若干小孔，所述小孔内设有螺栓，所述螺栓穿过所述小孔与安装柱螺纹连接。

进一步地，所述第一端块和第二端块背离第二刀片槽和第三刀片槽的侧面设有转台结构。

一种三位一体精车机构，具有如上所述的三位一体的车刀。

与现有技术相比，本实用新型的一种三位一体的车刀，包括驱动机构、安装柱、刀座和若干刀片，所述安装柱的周向外侧壁沿安装柱中心轴对称开设有条形槽，若干螺丝穿过所述条形槽上的螺丝孔并与驱动机构固定，所述安装柱远离条形槽的周向外侧壁还开设有安装槽，所述刀座穿过所述安装槽与所述安装柱固定连接，所述刀座包括依次连接的第一段体和第二段体，所述第一段体的侧面一个底角处设有第一刀片槽，所述第二段体包括第一端块和第二端块，所述第一端块与第一段体和第二端块固定连接，所述第一端块的宽度小于第一段体的宽度且与第一刀片槽部分抵接，所述第一端块的一个侧面与第一段体远离第一刀片槽的侧面平齐，所述第一端块远离第一刀片槽的侧面底角设有第二刀片槽，所述第二端块与第一端块固定连接，所述第二端块的宽度小于第一端块且与第二刀片槽部分抵接，所述第二端块的一个侧面与第一端块远离第二刀片槽的侧面平齐，所述第二端块远离第二刀片槽的侧面底角设有第三刀片槽，所述每个刀片槽均与对应的刀片通过螺丝固定连接。本实用新型结构简单，能对多个部位同时进行车削操作，避免了多工位切换造成的移位，提高了产品的质量，提升了车削的精度。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种三位一体的车刀的立体示意图。

图2为本实用新型提供的一种三位一体的车刀的A的放大示意图。

图3为本实用新型提供的一种三位一体的车刀的安装柱的示意图。

图4为本实用新型提供的一种三位一体的车刀的刀座的示意图。

图5为本实用新型提供的一种三位一体的车刀的风机B的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图4，其为本实用新型提供的一种三位一体的车刀，包括驱动机构11、安装柱12、刀座13和若干刀片14，所述安装柱12的周向外侧壁沿安装柱12中心轴对称开设有条形槽111，若干螺丝穿过所述条形槽111上的螺丝孔112并与驱动机构11固定，所述安装柱12远离条形槽111的周向外侧壁还开设有安装槽113，所述刀座13穿过所述安装槽113与所述安装柱12固定连接，所述刀座13包括依次连接的第一段体116和第二段体117，所述第一段体116 的侧面一个底角处设有第一刀片槽126，所述第二段体117包括第一端块121和第二端块122，所述第一端块121与第一段体116和第二端块122固定连接，所述第一端块121的宽度小于第一段体116的宽度且与第一刀片槽126部分抵接，所述第一端块121的一个侧面与第一段体116远离第一刀片槽126的侧面平齐，所述第一端块121远离第一刀片槽126的侧面底角设有第二刀片槽128，所述第二端块122与第一端块121固定连接，所述第二端块122的宽度小于第一端块 121且与第二刀片槽128部分抵接，所述第二端块122的一个侧面与第一端块 121远离第二刀片槽128的侧面平齐，所述第二端块122远离第二刀片槽128的侧面底角设有第三刀片槽127，所述每个刀片槽均与对应的刀片通过螺丝固定连接。

所述第一段体116上开设有连接孔130，所述安装柱12垂直于刀座13的侧面开设有凹槽131，所述凹槽131内设有若干螺纹孔132，所述螺纹孔132与所述连接孔130连通。

所述安装柱12靠近安装槽113的端面开设有若干小孔133，所述小孔133 内设有螺栓，所述螺栓穿过所述小孔133与安装柱12螺纹连接。

所述第一端块121和第二端块122背离第二刀片槽128和第三刀片槽127 的侧面设有转台结构。

请参考图5，B为风机结构示意图，所加工区域为b，b1，b2，b3为具体所加工区域。

一种三位一体精车机构，具有如上所述的三位一体的车刀。

本实施方式中，由驱动机构11驱动安装柱12活动，三位一体夹具夹持待加工风机并将其高速旋转，所述第一刀片槽126的刀片铣削b1，第二刀片槽128 铣削b2，第三刀片槽127的刀片铣削b3，安装柱12带动刀座13上下运动，完成从外到内的铣削。

与现有技术相比，本实用新型的一种三位一体的车刀，包括驱动机构11、安装柱12、刀座13和若干刀片14，所述安装柱12的周向外侧壁沿安装柱12 中心轴对称开设有条形槽111，若干螺丝穿过所述条形槽111上的螺丝孔112并与驱动机构11固定，所述安装柱12远离条形槽111的周向外侧壁还开设有安装槽113，所述刀座13穿过所述安装槽113与所述安装柱12固定连接，所述刀座 13包括依次连接的第一段体116和第二段体117，所述第一段体116的侧面一个底角处设有第一刀片槽126，所述第二段体117包括第一端块121和第二端块 122，所述第一端块121与第一段体116和第二端块122固定连接，所述第一端块121的宽度小于第一段体116的宽度且与第一刀片槽126部分抵接，所述第一端块121的一个侧面与第一段体116远离第一刀片槽126的侧面平齐，所述第一端块121远离第一刀片槽126的侧面底角设有第二刀片槽128，所述第二端块122与第一端块121固定连接，所述第二端块122的宽度小于第一端块121 且与第二刀片槽128部分抵接，所述第二端块122的一个侧面与第一端块121 远离第二刀片槽128的侧面平齐，所述第二端块122远离第二刀片槽128的侧面底角设有第三刀片槽127，所述每个刀片槽均与对应的刀片通过螺丝固定连接。本实用新型结构简单，能对多个部位同时进行车削操作，避免了多工位切换造成的移位，提高了产品的质量，提升了车削的精度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。