一种用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置的制作方法

文档序号:18684642发布日期:2019-09-13 23:39阅读:487来源:国知局
一种用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置的制作方法

本实用新型涉及合金锯片加工设备技术领域,具体为一种用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置。



背景技术:

工业级硬质合金锯片被广泛应用于钢材、汽车零配件、铝材、高档木材、高档家具等类型企业的精准切削工艺中,锯片磨齿机是用来加工合金锯片的专用设备,现有锯片磨齿机大致可分为磨头进给型、锯片进给型和混合进给型等几种,磨头进给是指锯片固定、磨头进给,锯片进给是指磨头固定、锯片进给,混合进给是指双向进给、磨头锯片可以互动研磨。

磨齿机对锯条进行磨齿时,磨头会因摩擦而产生大量的热,因此需要对磨头进行冷却,然而现有的用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置存在着不具备循环过滤的问题,在使用的过程中,会造成浪费冷却水的现象,而且还会降低冷却水的冷却效率,给使用者的使用带来不必要的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置,具备循环过滤的优点,解决了现有的用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置不具备循环过滤的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有磨轮,所述箱体顶部的左侧固定连接有立板,所述立板的顶部固定连接有横板,所述横板底部的左侧固定连接有第一高压泵,所述第一高压泵的右侧连通有第一连接管,所述第一连接管的右端连通有喷头,所述第一高压泵的底部连通有第二连接管,且第二连接管的底部穿过箱体并延伸至箱体内腔的底部,所述箱体内腔的底部固定连接有隔离板,所述隔离板的右侧从上至下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网,且第一过滤网和第二过滤网的右侧均与箱体内腔的右侧固定连接,所述箱体内腔的顶部固定连接有第二高压泵,所述第二高压泵的右侧连通有第三连接管,且第三连接管远离第二高压泵的一端依次穿过第一过滤网和第二过滤网并延伸至第二过滤网的底部,所述第二高压泵的左侧连通有第四连接管,且第四连接管远离第二高压泵的一端延伸至隔离板左侧的底部,所述箱体的顶部开设有通槽,且通槽位于支架的右侧,所述通槽内壁的两侧均固定连接有限位块,所述限位内侧设置有活动框,所述活动框的底部开设有过滤孔,所述活动框的两侧均固定连接有支块,且支块的底部与限位块的顶部相接触。

优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有防滑垫。

优选的,所述横板的右侧固定连接有斜板,且斜板的底部延伸至喷头底部的右侧。

优选的,所述第一连接管的顶部固定连接有连接杆,且连接杆的顶部与横板的底部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置隔离板、第一过滤网、第二过滤网、第二高压泵、第三连接管、第四连接管、通槽和活动框的配合使用,解决了现有的用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置不具备循环过滤的问题,该用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置,具备循环过滤的优点,在使用的过程中,不会造成浪费冷却水的现象,而且还会提高冷却水的冷却效率,便于使用者的使用,值得推广使用。

2、本实用新型通过设置固定块和防滑垫,能够有效增强箱体对地面的摩擦力,防止箱体出现位移滑动的现象,通过设置斜板,能够防止喷头在喷洒冷却水的过程中出现飞溅的现象,通过设置连接杆,能够有效增强对第一连接管的固定效果,防止第一连接管出现倾斜掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图。

图中:1箱体、2支架、3电机、4磨轮、5立板、6横板、7第一高压泵、8第一连接管、9喷头、10第二连接管、11隔离板、12第一过滤网、13第二过滤网、14第二高压泵、15第三连接管、16第四连接管、17通槽、18限位块、19活动框、20过滤孔、21支块、22固定块、23防滑垫、24斜板、25连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置,包括箱体1,箱体1底部的四角均固定连接有固定块22,固定块22的底部固定连接有防滑垫23,通过设置固定块22和防滑垫23,能够有效增强箱体1对地面的摩擦力,防止箱体1出现位移滑动的现象,箱体1的顶部固定连接有支架2,支架2的顶部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有磨轮4,箱体1顶部的左侧固定连接有立板5,立板5的顶部固定连接有横板6,横板6的右侧固定连接有斜板24,且斜板24的底部延伸至喷头9底部的右侧,通过设置斜板24,能够防止喷头9在喷洒冷却水的过程中出现飞溅的现象,横板6底部的左侧固定连接有第一高压泵7,第一高压泵7的右侧连通有第一连接管8,第一连接管8的顶部固定连接有连接杆25,且连接杆25的顶部与横板6的底部固定连接,通过设置连接杆25,能够有效增强对第一连接管8的固定效果,防止第一连接管8出现倾斜掉落的现象,第一连接管8的右端连通有喷头9,第一高压泵7的底部连通有第二连接管10,且第二连接管10的底部穿过箱体1并延伸至箱体1内腔的底部,箱体1内腔的底部固定连接有隔离板11,隔离板11的右侧从上至下依次固定连接有第一过滤网12和第二过滤网13,且第一过滤网12和第二过滤网13的右侧均与箱体1内腔的右侧固定连接,箱体1内腔的顶部固定连接有第二高压泵14,第二高压泵14的右侧连通有第三连接管15,且第三连接管15远离第二高压泵14的一端依次穿过第一过滤网12和第二过滤网13并延伸至第二过滤网13的底部,第二高压泵14的左侧连通有第四连接管16,且第四连接管16远离第二高压泵14的一端延伸至隔离板11左侧的底部,箱体1的顶部开设有通槽17,且通槽17位于支架2的右侧,通槽17内壁的两侧均固定连接有限位块18,限位内侧设置有活动框19,活动框19的底部开设有过滤孔20,活动框19的两侧均固定连接有支块21,且支块21的底部与限位块18的顶部相接触,通过设置隔离板11、第一过滤网12、第二过滤网13、第二高压泵14、第三连接管15、第四连接管16、通槽17和活动框19的配合使用,解决了现有的用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置不具备循环过滤的问题,该用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置,具备循环过滤的优点,在使用的过程中,不会造成浪费冷却水的现象,而且还会提高冷却水的冷却效率,便于使用者的使用,值得推广使用。

使用时,使用者启动第一高压泵7,能够使冷却水依次经过第二连接管10和第一连接管8最后由喷头9中喷向磨轮4的表面,冷却水能够带走磨轮4表面的热量,在磨轮4使用的过程中还会伴随产生一些残渣,冷却水连同残渣一起经过通槽17,通过限位块18和支块21的配合使用,使冷却水能够通过活动框19中的过滤孔20流入到箱体1的内部,一些体型较大的残渣会停留在活动框19的内部,经过初步过滤的冷却水会再次经过第一过滤网12和第二过滤网13的过滤,能够使残渣与冷却水分离,此时启动第二高压泵14,使经过过滤后的冷却水经过第三连接管15和第四连接管16后,流入隔离板11的左侧,循环上述步骤,从而可以达到循环过滤冷却水的目的。

综上所述:该用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置,通过设置隔离板11、第一过滤网12、第二过滤网13、第二高压泵14、第三连接管15、第四连接管16、通槽17和活动框19的配合使用,解决了现有的用于自动锯片磨齿机的冷却水循环装置不具备循环过滤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1