具有罩盖和罩盖保持器的焊炬手柄的制作方法

本公开总体上涉及一种焊炬，并且更具体地涉及用于焊炬罩盖的罩盖保持器。

背景技术：

焊炬有时包围帮助其操作的焊接组件(例如驱动辊、张紧杆等)。焊接组件可能需要不时维护和/或调整以防止故障和/或正确地配置用于操作的焊炬。一些焊炬具有端口，这些端口在需要维护和/或调节的情况下提供到组件的通路。罩盖可用于在操作过程中覆盖接入端口。然而，未连接的罩盖可能会丢失，并且已连接的罩盖会挡住和/或变得未连接。

技术实现要素：

提供了用于焊炬罩盖的罩盖保持器的系统和方法，大致如在权利要求书中更完整地阐述的附图中的至少一个所示和/或结合附图中的至少一个所描述的。

通过以下描述和附图，将更全面地理解本公开的这些和其他优点、方面和新颖特征，以及其所示示例的细节。

附图说明

图1是根据本公开的方面的焊接系统的示例。

图2是根据本公开的方面的示例性焊炬的侧视图。

图3是根据本公开的方面的图2的示例性焊炬的手柄的局部分解视图，集中在罩盖上。

图4是根据本公开的方面的图3的放大视图，其中插入件位于肩关节的孔中。

图5a是根据本公开的方面的图2的示例性焊炬的手柄的透视图，其中罩盖处于关闭位置。

图5b是根据本公开的方面的图2的示例性焊炬的手柄的透视图，其中罩盖处于第一打开位置。

图5c是根据本公开的方面的图2的示例性焊炬的手柄的透视图，其中罩盖处于第二打开位置。

附图不必按比例绘制。在适当的情况下，相似或相同的附图标记用于表示相似或相同的组件。

具体实施方式

下文可参考附图描述本公开的优选示例。在以下描述中，不详细描述公知的功能或构造，因为其可能以不必要的细节混淆本公开。对于本公开，以下术语和定义应适用。

如本文所用，“和/或”意指由“和/或”连接的列表中的项目中的任何一个或多个。作为示例，“x和/或y”意指三元素集合{(x),(y),(x,y)}。换言之，“x和/或y”意指“x和y中的一者或两者”。作为另一示例，“x，y和/或z”意指七元素集合{(x),(y),(z),(x,y),(x,z),(y,z),(x,y,z)}中的任何元素。换言之，“x，y和/或z”意指“x，y和z中的一个或多个”。

如本文所用，术语“示例性”意指用作非限制性示例、示例或说明。如本文所使用的，术语“诸如”和“例如”包括一个或多个非限制性示例、实例或说明的列表。

如本文所用，焊接型电源和/或电源是指能够在向其施加电力时提供焊接、电镀、等离子切割、感应加热，激光(包括激光焊接、激光混合和激光电镀)、碳弧切割或刨削和/或电阻预热的任何装置，包括但不限于变压器-整流器、逆变器、转换器、谐振电源、准谐振电源、开关模式电源等，以及控制电路和与其相关的其他辅助电路。

如本文所用，焊接型电力是指适用于焊接、电镀、等离子切割、感应加热、cac-a和/或热丝焊接/预热(包括激光焊接和激光电镀、碳弧切割或刨削，和/或电阻预热)的电力。

如本文所使用的，术语“联接”、“联接至”和“与...联接”分别表示结构和/或电气连接，无论是附接的、附着的、连接的、接合的、紧固的、联结的，和/或以其他方式固定的。如本文所用，术语“附接”是指附着、联接、连接、接合、紧固、联结和/或以其他方式固定。

术语“大约”和/或“大概”在用于修饰或描述某个值(或值的范围)、位置、方向和/或动作时，是指合理地接近该值、值的范围、位置、方向和/或动作。因此，本文所述的实施方式不仅限于所述值、值的范围、位置、取向和/或作用，而且应当包括合理可行的偏差。

如本文所使用的，术语“前部”和/或“前方”是指更靠近焊接电弧的位置，而“后部”是指远离焊接电弧的位置。

本公开的一些示例涉及焊炬手柄，该焊炬手柄包括具有进入端口和罩盖保持器的壳体，以及被配置成在关闭位置与打开位置之间移动的罩盖，在关闭位置罩盖覆盖进入端口，在打开位置，罩盖打开进入端口，其中罩盖保持器被配置成当罩盖处于打开位置时接合罩盖，从而将罩盖保持在打开位置。

在一些示例中，壳体还包括第二罩盖保持器，该第二盖保持器被配置成当罩盖处于第二打开位置时接合罩盖，以便将罩盖保持在第二打开位置。在一些示例中，壳体进一步包括闩锁，该闩锁被配置成当罩盖处于关闭位置时接合罩盖以将罩盖保持在关闭位置。在一些示例中，壳体包含焊接组件，当罩盖处于打开位置时焊接组件可以通过进入端口进入。在一些示例中，焊接组件包括驱动辊、空转辊和张紧杆中的一个或多个。

本公开的一些示例涉及焊炬手柄，该焊炬手柄包括：壳体，该壳体具有进入端口和关节，其中该关节包括带槽凹口；以及罩盖，该罩盖包括罩盖关节，该罩盖关节具有被配置成接合带槽凹口的突出舌状件。该罩盖被配置成围绕轴线在关闭位置(在该位置罩盖覆盖进入端口)和打开位置(在该位置罩盖打开进入端口)之间旋转。突出舌状件被配置成在罩盖处于打开位置中时接合带槽凹口以将罩盖保持在打开位置。

在一些示例中，关节包括第一关节，并且焊炬手柄还包括第二关节。在一些示例中，带槽凹口包括第一带槽凹口并且突出舌状件包括第一突出舌状件，其中第二关节进一步包括第二带槽凹口，罩盖包括第二突出舌状件，并且第二突出舌状件被配置成当罩盖处于打开位置时接合第二带槽凹口。在一些示例中，带槽凹口包括第一带槽凹口，并且关节进一步包括被配置成接合突出舌状件的第二带槽凹口。在一些示例中，关节进一步包括孔并且罩盖关节进一步包括帽孔，其中孔和罩盖孔沿着轴线对准。插入件定位在关节的孔内，并且插入件包括被配置成接合螺栓的互补螺纹的螺纹。在一些示例中，焊炬手柄还包括螺栓，该螺栓延伸穿过孔和罩盖孔，以在壳体和罩盖之间形成接头，其中螺栓包括第一端和第二端，第一端具有与插入件的螺纹相接合的互补螺纹，第二端具有被配置成与工具相接合的头部。在一些示例中，壳体包含焊接组件，当罩盖处于打开位置时焊接组件可以通过进入端口进入。在一些示例中，焊接组件包括驱动辊、空转辊和张紧杆中的一个或多个。

本公开的一些示例涉及包括手柄的焊炬。该手柄包括具有进入端口的壳体和包括带槽凹口的关节。该手柄进一步包括罩盖，该罩盖包括罩盖关节，该罩盖关节具有被配置成接合带槽凹口的突出舌状件。该罩盖被配置成围绕轴线在关闭位置与打开位置之间旋转，在关闭位置中罩盖覆盖进入端口，在打开位置中罩盖打开进入端口。突出舌状件被配置成用于在罩盖处于打开位置中时接合带槽凹口以便将罩盖保持在打开位置中。

在一些示例中，关节包括第一关节，并且手柄进一步包括第二关节。在一些示例中，带槽凹口包括第一带槽凹口，突出舌状件包括第一突出舌状件，第二关节进一步包括第二带槽凹口，罩盖包括第二突出舌状件，并且第二突出舌状件被配置成当罩盖处于打开位置时接合第二带槽凹口。在一些示例中，带槽凹口包括第一带槽凹口，并且关节进一步包括被配置成接合突出的舌状件的第二。在一些示例中，关节进一步包括孔且罩盖关节进一步包括罩盖孔，孔和罩盖孔沿着轴线对准，插入件位于关节的孔内，并且插入件包括被配置成接合螺栓的互补螺纹的螺纹。在一些示例中，焊炬进一步包括延伸穿过孔和罩盖孔的螺栓，以在壳体与罩盖之间形成接头，其中螺栓包括第一端，该第一端具有与插入件的螺纹接合的互补螺纹，以及第二端，该第二端具有被配置成接合工具的头部，并且其中插入件进一步包括被配置成增加插入件和围绕孔的关节的内表面之间的摩擦的纹理外表面。在一些示例中，焊炬进一步包括盖板，当罩盖处于打开位置和关闭位置时，盖板覆盖进入端口的一部分。

本公开的一些示例涉及用于焊炬的罩盖。罩盖被附接到焊炬的壳体并且可在关闭位置和打开位置之间旋转，在关闭位置罩盖覆盖焊炬的进入端口，在打开位置罩盖不覆盖该进入端口。焊炬可以在手柄内具有焊接组件，当罩盖处于打开位置时，焊接组件可以通过进入端口进入。罩盖保持器可用于将罩盖保持在打开位置。

图1示出了焊接型系统10的示例，该系统可以使用上面和/或下面讨论的示例性焊炬、卡扣、应变消除件和/或保护套筒。虽然图1的特定焊接型系统10是气体金属电弧焊接(gmaw)系统，但是也可以使用其他类型的焊接型系统。图1示出了焊接型系统10，其包括联接到送丝器14的焊接型电源12。在所示示例中，电源12与送丝器14分离，使得送丝器14可位于焊接位置附近离电源12一定距离处。然而，应当理解，在一些示例中，送丝器14可以与电源12集成在一起。在一些示例中，送丝器14可以完全从系统10移除。在图1的示例中，电源12通过送丝器14向焊炬16供应焊接型电力。在一些示例中，电源12可以直接向焊炬16而不是通过送丝器14供应焊接型电力。在图1的示例中，送丝器14向焊炬16供应焊丝电极18(例如，固态焊丝、空心焊丝、涂层焊丝)。可与电源12一体或分离的气体源20将气体(例如，二氧化碳、氩气)供应到焊炬16。在一些示例中，可以不使用气体供应20。操作员可以接合焊炬16的触发器22以在电极18和工件26之间产生电弧24。在一些示例中，接合焊炬16的触发器22可以启动不同的焊接类型功能，而不是电弧24。

在一些示例中，焊接系统10可以经由设置在电源12(和/或电源壳体)上的操作员界面28从操作员接收焊接设置。焊接设置可以被传送到电源12内的控制电路30。在一些示例中，控制电路30操作以控制用于执行期望的焊接类型操作的焊接型电力的产生。在图1的示例中，控制电路30联接到电力转换电路32，该电力转换电路可以提供施加到焊炬16的焊接型电力(例如，脉冲波形)。在图1的示例中，电力转换电路32联接到如箭头34所指示的电力源。该电力源可以是电网、发动机驱动的发电机、电池、燃料电池或其他替代源。在一些示例中，控制电路30可以控制提供给焊炬16的焊接型电力的电流和/或电压。控制电路30可以至少部分地基于送丝器14和/或焊炬16内的一个或多个传感器36来监测电弧24的电流和/或电压。在一些示例中，控制电路30的处理器35可以至少部分地基于来自传感器36的反馈来确定和/或控制电弧长度或电极延伸。处理器35可以利用存储在存储器37中的数据(例如，算法、指令、操作点)来确定和/或控制电弧长度或电极延伸。存储在存储器37中的数据可以经由操作员界面28、网络连接接收，或者在组装控制电路30之前预加载。

图2是可以在图1的示例性焊接系统中和/或与图1的示例性焊接系统一起使用的示例性焊炬16。如关于图1所讨论的，焊炬16包括用于启动焊接(和/或其他焊接类型操作)和/或将电极18供应到焊接的触发器22。具体地，触发器22设置在手柄38上。当进行焊接时，焊接操作员可以握住手柄38。焊炬16还包括鹅颈管46，其延伸出手柄38的前端44。同样，鹅颈管46联接在手柄38与焊接喷嘴48之间。

在后端40处，手柄38联接到电缆组件152。在一些示例中，电缆组件152可以包括多个电缆组件。每个电缆组件152可以包括一根或多根电缆(例如，导线、导线束等)，电线、线路、软管、衬垫、填料、绝缘体、间隙和/或任何其他内容物。在一些示例中，电缆是向焊炬16提供电力、焊接耗材(例如，电极、保护气体、冷却剂等)和/或其他焊接供应品的焊接电缆。焊接耗材(例如填充焊丝和/或气体)通常穿过电缆组件152穿过手柄的后端40进入手柄38并且在手柄的前端44处离开。当触发器22被按压或致动时，焊丝(例如，电极18)行进穿过电缆组件152、手柄38、鹅颈管46和焊接喷嘴48，使得焊丝从焊接喷嘴48的端部50(即，焊炬尖端)伸出。虽然图2中所示的示例性焊炬16被设计成用于由操作员进行焊接，但是设计用于由机器人焊接系统使用的一个或多个焊炬可以替代地或额外地与图1的焊接系统一起使用。例如，喷枪16可以被修改为省略触发器22，可以适用于水冷却等。

在图2的示例中，焊炬16还包括罩盖300。罩盖300包括覆盖手柄38的进入端口304的主体302，如下文进一步讨论的。罩盖300的后端经由接头306铰接地(和/或可移动地、枢转地、可旋转地等)附接到手柄。接头306允许罩盖300在打开位置与关闭位置之间移动，如以下进一步解释的。在图2的示例中，罩盖300处于关闭位置。罩盖300进一步包括靠近罩盖300前端的闩锁308。当罩盖300处于关闭位置时，闩锁308将罩盖300固定到手柄38。更具体地，闩锁308与手柄38内和/或手柄38上的互补卡钩接合(和/或相互作用、互锁、连接等)。当闩锁308与卡钩接合时，罩盖300被防止围绕接头306移动。闩锁308被配置成使得操作员可以按压闩锁308的突片以使闩锁308与手柄38中的卡钩脱离。一旦闩锁308脱离，罩盖300就可围绕接头306自由移动。在一些示例中，当处于关闭位置时，除了闩锁308之外，罩盖300可以使用一些替代的和/或附加的紧固件和/或紧固方法被紧固到手柄38上。

图3示出了手柄38和罩盖300的分解图，集中在罩盖300的接头306上。如图3所示，接头306由罩盖300和手柄38之间的铰接连接组成。更具体地，接头306由罩盖300的罩盖关节310和手柄38的两个肩关节312之间的连接组成。在一些示例中，接头306可仅由一个肩关节312或三个或更多个肩关节312组成。在图3的示例中，罩盖关节310位于肩关节312之间，使得肩关节312位于帽关节310的任一侧上。

罩盖关节310大致为圆柱形。肩关节312大致为半圆柱形，另一半融合成手柄38的大致轮廓。肩关节312和罩盖关节310包括大致圆柱形的孔314。孔314沿孔轴线315对准和/或以孔轴线315为中心。当对准时，肩关节312、罩盖关节310和/或孔314形成筒，该筒的尺寸、形状和/或其他方面被配置成接收螺栓316。

螺栓316的尺寸、形状和/或其他方面被配置成延伸穿过筒(即，对准的孔314)。在图3的示例中，螺栓316是肩螺栓，其在第一端具有头部318并且在第二端具有螺纹320。螺栓316包括在头部318与螺纹320之间延伸的圆柱形肩部319。肩部319包括被配置成使接头306中的摩擦最小化的光滑表面，以允许罩盖300围绕接头306移动。头部318被配置成用于装配工具，例如通用扳手。在一些示例中，头部318可以替代地或附加地被配置成用于不同的工具，例如十字和/或平头螺丝刀、传统扳手或一些其他适当的工具。

接头306进一步包括插件322，该插件的尺寸、形状和/或其他方面被配置成装配在肩关节312的孔314内。插入件322是大致圆柱形的并且包括通道。该通道由插入件322的内表面围绕，该内表面形成有螺纹凹槽324。螺纹凹槽324被配置成与螺栓316的螺纹320相接合。因此，当螺栓316延伸穿过筒(由对准的关节310、312和/或孔314形成)并接合插入件322时，该配置在罩盖300和手柄38之间形成接头306，该接头允许罩盖300在保持连接到手柄的同时围绕孔轴线315旋转(和/或枢转、公转、移动等)。

焊炬16还包括将罩盖300保持在打开位置的罩盖保持器，使得操作员可以接近进入端口304内的焊接组件326而不会受到罩盖300妨碍。罩盖保持器包括肩关节312和罩盖关节310的互补的舌和凹槽特征。在图3和图4的示例中，罩盖关节310包括突出舌328。肩关节312包括互补的关节凹槽330。尽管在图3和图4中在罩盖关节310和肩关节312的一侧上仅示出了一个突出舌328，但是普通技术人员将理解，突出舌328可以形成在罩盖关节310的两侧上以接合两个肩关节312上的互补的关节凹槽330。

在图3和图4的示例中，罩盖关节310包括两个突出舌328，罩盖关节310的每一侧上一个。在一些示例中，罩盖关节310可以包括四个或更多个突出舌328，两个或更多个突出舌328在罩盖接头310的每一侧上。突出舌328大致垂直于孔轴线315延伸。突出舌328被罩盖接头310的孔314大致平分，从而将它们分成两部分328a、328b(例如，如图4中所示)。突出舌328在图3和图4的示例中大致成形为梯形棱柱，尽管在其他示例中它们的形状可以不同。这些突出舌328的尺寸、形状和/或以其他方式配置成装配在和/或接合关节凹槽330。

关节凹槽330形成在肩关节312上。更具体地，关节凹槽330形成在肩关节312的面向罩盖关节310的一侧(和/或表面)上。关节凹槽330类似于突出舌328大致垂直于孔轴线315延伸。关节凹槽330也被肩关节312的孔314大致平分，将其分成两部分，这两部分被配置成接收和/或接合突出舌328的两部分。在图4的示例中，存在两个关节凹槽330，其相对于延伸穿过焊炬16的大致纵向中心的焊炬轴线332成两个不同的旋转角度。例如，关节凹槽330a形成为大致平行于焊炬轴线332，使得延伸穿过关节凹槽330a和孔轴线315的平面将永远不会与焊炬轴线332相交。关节凹槽330a也具有与图3和图4中所示的突出舌328大致相同的取向，使得当罩盖300处于这种取向时关节凹槽330a将接合突出舌328。罩盖300的主体302进一步被定向在大致竖直地和/或大致垂直于焊炬轴线332和/或孔轴线315的打开位置。因此，当突出舌与关节凹槽330a接合时，罩盖300将保持在打开位置。所形成的开口足够大以允许暴露和/或进入手柄38的进入端口304内的焊接组件326。

在图4的示例中，第二关节凹槽330b相对于第一关节凹槽330a成角度。第二关节凹槽330b也相对于焊炬轴线332成角度，使得延伸穿过关节凹槽330b和孔轴线315的平面将与焊炬轴线332相交。关节凹槽330b被配置成当罩盖300旋转甚至更远地打开经过关节凹槽330a到更宽的打开位置(例如，主体302与焊炬轴线332形成近似钝角的打开位置时)接合突出舌328。因此，当打开罩盖300和/或进入端口304时，操作员可以选择。操作员可将罩盖300打开到第一打开位置或第二打开位置，在第一打开位置，罩盖接头310的突出舌328接合第一关节凹槽330a，在第二打开位置，突出舌328接合第二关节凹槽330。

在图3和图4的示例中，罩盖关节310的两侧上的突出舌328大致对准(即，平行)。在两个肩关节312上的成对的关节凹槽330也可以对准(即，平行)，使得肩关节312上的对准的关节凹槽330同时接合罩盖关节310上的对准的突出舌328。这种同时接合可以帮助将罩盖300保持在所希望的打开位置中。

在一些示例中，罩盖关节310的一侧上的突出舌328可以与罩盖关节310的相对侧上的突出舌328成角度地偏移。在这样的示例中，肩关节312上的关节凹槽330仍然可以对准，使得在任何给定的打开位置，罩盖关节310的一侧上的仅一个突出舌328接合一个肩关节312上的一个关节凹槽330，而罩盖关节310的另一侧上的另一个突出舌328保持脱离。在一些示例中，相对的肩关节312上的关节凹槽330可以彼此成角度地偏移，同时罩盖关节的两侧上的突出舌328保持对准，导致相似的情况，其中仅罩盖关节310的一侧上的一个舌状件328在任何给定的打开位置处接合一个肩关节312上的一个关节凹槽330，同时罩盖关节310的另一侧上的另一突出舌328保持脱离。在一些示例中，罩盖关节310的任一侧上的突出舌328和相对的肩关节312上的关节凹槽330可以成角度地偏移。

在一些示例中，一个或多个突出舌328可以附加地或可替代地形成在罩盖关节310的关节主体334上，平行于孔轴线315。在这样的示例中，关节主体334的突出舌328可以被配置成当罩盖300处于打开位置时与手柄38上的一个或多个凹槽接合。在一些示例中，关节主体334上的突出舌328可以连接罩盖关节310的侧面上的两个或更多个突出舌328(和/或突出舌328的一半部分328a、328b)。

在操作中，操作员可以使用焊炬16来执行焊接类型操作。在焊接类型操作期间，罩盖300可以处于关闭位置，例如如图2中所示。当处于关闭位置时，罩盖300的闩锁308接合手柄38中和/或手柄38上的卡扣以将罩盖300保持在关闭位置。当处于关闭位置时，罩盖300基本上覆盖和/或关闭进入端口304，并被防止围绕接头306旋转到打开位置。

当操作员希望接近手柄38中的焊接组件326时，操作员可以打开罩盖300以接近焊接组件326。为了打开罩盖300，操作员可首先按压闩锁308的突片，以将闩锁308从卡扣脱离。一旦闩锁308脱离，罩盖300可以围绕接头306旋转到打开位置。操作员可以将罩盖300移动到打开位置，在该打开位置，一个或多个突出舌328接合一个或多个关节凹槽330。一旦突出舌328接合关节凹槽330，罩盖300将保持在打开位置。当罩盖300处于打开位置时，进入端口304未被覆盖，手柄38内接近进入端口304的焊接组件326未被覆盖和/或暴露。因此，操作员可以在罩盖300处于打开位置时进入焊接组件326，例如用于维护、清洁、调整等。

图5b示出了处于第一打开位置的罩盖300(例如，突出舌328与关节凹槽330a接合)。在第一打开位置中，罩盖300相对于焊炬轴线332向后倾斜约90度角(或略大于90度角)。进入端口304未被覆盖、露出和/或暴露手柄内的焊接组件326。将罩盖300保持在打开位置允许操作员接近焊接组件326，而不会使罩盖300四处移动、妨碍和/或变得不附接。图5c示出了处于第二打开位置的罩盖300(例如，突出舌328与关节凹槽330b接合)。罩盖300以大于90度的角度向后倾斜。进入端口304未被覆盖、露出和/或暴露手柄内的焊接组件326。图5c所示的罩盖300的位置为操作员接近焊接组件326(相对于图5b所示的位置)提供了甚至更大的开口，而不会使罩盖300四处移动、妨碍和/或变得不附接。尽管当罩盖300处于任一打开位置时大部分进入端口304未被覆盖，但是在两个打开位置，盖板336继续覆盖手柄38内的一些更敏感的焊接组件(例如电动机)。

虽然已经参考某些特定实施方式描述了本方法和/或系统，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本方法和/或系统的范围的情况下，可以进行各种改变并且可以替换等同物。例如，所公开的示例的模块和/或组件可以被组合、划分、重新排列和/或以其他方式修改。此外，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本公开的教导。因此，本方法和/或系统不限于所公开的特定实施方式。相反，本方法和/或系统将在字面上和在等同原则下包括落入所附权利要求的范围内的所有实施方式。