一种传感器贴片加压装置的制作方法

本发明涉及传感器上的贴片安装技术领域，特别的，涉及一种传感器贴片加压装置。

背景技术：

应变式测力、扭矩等传感器在社会生产中具有广泛的应用。其一般由弹性元件以及粘贴在弹性元件敏感梁上的应变片组成。作用于传感器的外力引起弹性元件变形，从而引起粘贴于弹性元件上的应变片的电阻值发生改变。通过外围电路对应变片的电学量改变程度进行检测，从而确定作用于传感器上的外力大小，实现对压力、扭矩等力学量的测量。

现有技术中，应变式测力、扭矩等传感器的贴片工艺实现了粘贴应变片到弹性元件的敏感梁上。而贴片工艺作为传感器制作的关键工艺之一，必须粘贴牢固才能保证传感器的各项性能，如线性、滞后以及灵敏度等指标。目前，在传感器生产过程中，普遍靠工人的经验和手感来进行粘贴，这种方式有以下不足之处：贴片粘贴加压时所需的力度无法进行准确的定量，有时力度大，有时力度小，从而会造成传感器的零位输出不一致，生产厂家需要增加一道传感器零位修正工序对所有传感器的零位进行修正；贴片粘贴时工人按压不均匀，容易造成胶水涂层厚度不均匀，从而影响粘贴的牢固性，使得传感器整体的稳定性不高；粘贴和加压效率较低；容易误操作。机器手粘贴方案虽然在一定程度上可以解决上述问题，但是由于机械手成本高，制约了其大规模推广的可能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种按压力度均匀且防止误操作的传感器贴片加压装置，且成本可以接受。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种传感器贴片加压装置，所述传感器贴片加压装置包括套筒和滑动组件，所述套筒上设置有贯穿所述套筒的安装槽，所述套筒的顶部凹陷形成有连通所述安装槽的限位槽，所述限位槽与所述安装槽之间形成抵持面，所述滑动组件包括设置在所述安装槽内的连接件、可滑动地穿设在所述安装槽内的杆体、安装在所述杆体上的限位件以及弹性件，所述连接件上设有供所述杆体滑动的安装孔，所述限位件的尺寸大于所述安装孔的孔径，所述限位件的底部可转动地设置有转动套，所述转动件上设置有限位凸起，所述弹性件设于所述转动套与所述连接件之间，所述限位槽内设置有限位板，所述限位板上开设有与所述限位件配合的穿孔以及与所述限位凸起配合的限位孔。

进一步地，所述限位凸起的数量为两个，两个所述限位凸起设置在所述转动件的相对两侧，所述限位孔由所述穿孔相对两侧的孔壁凹陷形成。

进一步地，所述限位件的底部凹陷形成有滑动槽，所述滑动槽为圆环状，所述转动套为圆环套，所述转动套可转动地卡嵌在所述滑动槽内。

进一步地，所述滑动槽的底部凹陷设置有卡嵌槽，所述转动套的顶部凸设有与所述卡嵌槽对应的卡嵌凸起，所述卡嵌凸起可转动地设置在所述卡嵌槽内。

进一步地，所述卡嵌凸起由弹性塑料件制成。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述限位件与所述杆体一体成型。进一步地，所述限位件可滑动地套设在所述杆体上，所述限位件的外周面上沿所述限位件的径向开设有调节孔，所述调节孔的两端分别贯通所述限位件的外壁和内壁，所述调节孔内设置有调节件，且所述调节件的一端穿出所述限位件的内壁后与所述杆体相抵持。

进一步地，所述调节孔为螺纹孔，所述调节件与所述限位件螺纹连接，或者，所述调节孔为光滑孔，所述调节件可拆卸地插拔在该光滑孔内。

进一步地，所述连接件为凸起，所述连接件的数量为两个，两个所述连接件设置在所述安装槽的相对两侧，所述安装孔由两个所述连接件相对的侧壁之间的空间形成。

本发明的有益效果是：本发明提供的传感器贴片加压装置，通过杆体可上下活动地设置在套筒内，杆体上设置能够抵持在套筒上的限位件，限位件上可转动地设置有转动套以及设置在杆体上的弹性件，同时设置有防止误操作的限位板，使杆体向下移动的距离一定，弹性件的压缩量一定，即对杆体施加的作用力均匀，结构简单，操作方便，防止误操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的传感器贴片加压装置的剖视图；

图2是本发明实施例二的传感器贴片加压装置的剖视图；

图3是图2所示传感器贴片加压装置中限位件的剖视图；

图4是图3所示限位件的俯视图；

图5是图2所示传感器贴片加压装置中限位板的俯视图；

图中：10、套筒，11、安装槽，12、限位槽，121、抵持面，13、限位板，131、穿孔，132、限位孔，20、滑动组件，21、杆体，211、按压手柄，22、限位件，221、限位凸起，222、滑动槽，2221、卡嵌槽，23、连接件，24、弹性件，25、转动套，251、卡嵌凸起，26、调节件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一

请参阅图1，本发明提供了一种传感器贴片加压装置，该传感器贴片加压装置包括套筒10、设置在套筒10上的滑动组件20。

套筒10内设置有贯穿套筒10的上、下两端面的安装槽11，安装槽11的截面为圆形孔，套筒10的顶部沿套筒10的轴向向下凹陷形成与安装槽11连通的限位槽12，限位槽12的截面也为圆形孔，且限位槽12的孔径大于安装槽11的孔径，使得限位槽12与安装槽11之间形成一台阶面，该台阶面形成抵持面121。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，限位槽12还可以省略，此时，套筒10的上端面形成所述抵持面121。

滑动组件20包括设置在安装槽11内的连接件23、可滑动地穿设在安装槽11内的杆体21、安装在杆体21上的限位件22以及设置在限位件22和连接件23之间的弹性件24。

具体地，限位件22为圆盘，限位件22套设在杆体21外部，且限位件22的直径尺寸大于安装槽11的直径尺寸，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，杆体21的相对两侧均设置有限位件22，限位件22为凸起，限位件22和杆体21之间可以是独立的结构，或者限位件22与杆体21一体成型。

具体地，连接件23呈圆环状结构，连接件23的中心与安装槽11同轴开设有安装孔(图未示出)，杆体21可滑动地设置在所述安装孔中，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，安装槽11的相对两侧均设置有连接件23，连接件23为凸起，所述安装孔由两个连接件23相对的侧壁之间的空间形成。

具体地，弹性件24套设在杆体21外部，且弹性件24的一端连接在限位件22上，弹性件24的另一端连接在连接件23上。可以理解地，在其它未示出的实施方式中，杆体21的相对两侧均设置有限位件22，限位件22为凸起，安装槽11的相对两侧设置有连接件23，连接件23为凸起，一个限位件22与一个连接件23对应，弹性件24的数量为两个，每个弹性件24分别设置在对应的限位件22和连接件23之间，两个弹性件24设置在杆体21的两侧，以使得当使杆体21向下运行时，受力更均匀。

可以理解地，弹性件24可以是弹簧或不锈钢弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限制。本实施方式中，弹性件24为弹簧。

具体地，由于限位件22直径大于安装槽11的直径，向下推动杆体21时，限位件22随着杆体21向下运行，当限位件22运行至抵持面121时，限位件22抵持在抵持面121上，使杆体21无法继续向下运行。

当本发明的传感器贴片加压装置距传感器的位置变化时，需要调节杆体21向下移动的行程，限位件22与杆体21之间设置有调节件26。具体地，限位件22沿杆体21的轴向可滑动地套设在杆体21的外部，限位件22的外周面上沿限位件22的径向开设有调节孔(图未标出)，所述调节孔的两端分别贯通限位件22的外壁和内壁。调节件26安装在所述调节孔内，且调节件26的一端穿出限位件22的内壁后可与杆体21相抵持。本实施方式中，所述调节孔为螺纹孔，使得调节件26与限位件22螺纹连接，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，所述调节孔还可以是光滑孔，调节件26可拆卸地插拔在该光滑孔内。

拧松调节件26，使调节件26与杆体21相互分离，此时，可根据传感器贴片加压装置距传感器的位置变化情况沿杆体21的轴向滑动限位件22，即可调节限位件22相对杆体21的位置，然后拧紧调节件26，使调节件26的一端穿过限位件22的内壁后抵持杆体21，把限位件22固定在杆体21上。此时，向下推动杆体21，由于限位件22相对杆体21的位置发生变化，限位件22运行并抵持抵持面121的行程发生变化，所以杆体21的行程发生变化。

具体地，为了便于按压，杆体21上方设置有按压手柄211，按压手柄211的直径尺寸大于杆体21的直径尺寸，增大向下作用力与杆体21的接触面。

具体地，杆体21上方设置有驱动机构(图未示出)，本实施方式中，所述驱动机构为压缩缸，压缩缸的伸出端设置在杆体21或按压手柄211的上方，压缩缸的伸出端带动杆体21在安装槽11内上下活动。

下面结合附图说明本发明的传感器贴片加压装置的使用过程。

当需要把贴片粘贴在传感器上时，启动压缩缸或者用力向下推动杆体21，杆体21向下运行，同时压缩弹性件24，当杆体21行至限位件22抵持抵持面121时，杆体21停止运行，同时贴片粘贴在传感器上，此时压缩缸收缩或者不施加向下作用力，杆体21在弹性件24的复位作用下复位。由于限位件22距抵持面121的距离一定，弹性件24的压缩量一定，即对杆体21施加克服弹性件24的作用力一定，因此贴片受到均匀的作用力，使贴片均匀粘贴在传感器上，即贴片与传感器之间的胶体厚度一定，从而使得贴片与所述感应元件的距离为定值，进而保证了感应元件的感应灵敏度，使测量结果跟准确。

当本发明的传感器贴片加压装置距传感器的位置变化时，拧松调节件26，调节限位件22相对杆体21的距离，即可使杆体21向下移动不同的距离，从而适应本发明的传感器贴片加压装置距传感器的不同位置变化。

本发明的传感器贴片加压装置，通过杆体21可上下活动地设置在套筒10内，同时杆体21上设置能够抵持在套筒10上的限位件22，以及设置在杆体21上的弹性件24，使杆体21向下移动的距离一定，即对杆体21施加的作用力均匀，结构简单，操作方便。

实施例二

请参阅图2至图5，本发明的实施例二提供的传感器贴片加压装置与实施例一的区别就在于，本发明提供的传感器贴片加压装置还包括设置在限位槽12内的限位板13、设置在限位件22上的转动套25以及凸设在限位件22相对两侧的限位凸起221。

具体地，限位板13固定设置在限位槽12内，且限位板13位于安装槽11上方，限位板13上开设有穿孔131，穿孔131与限位件22的形状相配合，穿孔131相对两侧的孔壁上凹陷形成与限位凸起221对应的限位孔132，限位孔132的形状与限位凸起221的形状相配合，从而使杆体21向下运行时，限位件22能够通过限位板13。

按压杆体21之前，限位件22和两个限位凸起221与限位孔132错位设置，如果由于误操作向下按压杆体21时，由于限位板13的设置，限位件22不能通过限位板13，即杆体21无法向下运行；当需要按压杆体21粘接贴片时，先旋转杆体21至两个限位凸起221与限位孔132配合时，继续按压杆体21,杆体21即可向下运行。

具体地，限位件22的底部凹陷形成有滑动槽222，滑动槽222为圆环状，转动套25为圆环套，转动套25可转动地卡钳在滑动槽222内，弹性件24的一端连接在转动套25上，弹性件24的另一端连接在连接件23上，转动杆体21时，转动套25不会随着杆体21转动，弹性件24不易扭曲。

具体地，滑动槽222的底部凹陷设置有卡嵌槽2221，卡嵌槽2221为圆环状，转动套25的顶部凸设有卡嵌凸起251，卡嵌凸起251可转动地设置在卡嵌槽2221内，且卡嵌凸起251由弹性塑料件制成，方便卡嵌凸起251卡钳在卡嵌槽2221内。

本发明的传感器贴片加压装置，与实施例一相比，需要先转动杆体21至限位凸起221与限位孔132配合后才能向下按压杆体21，防止由于误操作触碰杆体21。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。