一种Y形三通成型挤压机的制作方法

本发明涉及机械加工，特别是一种y形三通成型挤压机。

背景技术：

现有的y形三通成型挤压机都是在一个底座上安装一个至少能平行放置两个t形三通管料的底模，在底模上与各模槽的中央槽孔相对应设有一条横向压槽，在横向压槽的上方安装有一块压模。这种结构在对料管挤压成型时还必须对横向管内填充防变形物料，生产程序复杂、浪费人力、物力，工作效率低，还会影响环境卫生。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、工作效率高、不影响环境卫生的一种y形三通成型挤压机。

本发明的技术方案是以如下方式完成的，它包括底模和压模，其特征在于：在底模两端的底座上分别连接有一个气缸，气缸箱的上表面与底模上的料槽底面等高，在各气缸向两端伸出的活塞杆上分别安装有一个与底模对应的推板，在各推板上分别安装有与底模上各料管孔对应的芯棒。芯棒是一种具有一定柔韧性与三通管内径相配合的柔韧芯棒。

本发明用气缸在加工现场对管内填充芯棒，然后再进行挤压成型，具有结构简单、工作效率高、降低加工成本，保护环境卫生的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，它包括底模1和压模2，其特征在于：在底模两端的底座7上分别连接有一个气缸6，气缸箱3的上表面与底模上的料槽8底面等高，在各气缸向两端伸出的活塞杆上分别安装有一个与底模对应的推板5，在各推板上分别安装有与底模上各料管孔对应的芯棒4。芯棒是一种具有一定柔韧性与三通管内径相配合的柔韧芯棒。

加工时，只要将t形三通料管插入在底座上的料槽中孔内，启动两端的气缸，将各芯棒压入对应的管孔内，然后启动压模对料管进行施加压力即可一次成型。取下成型y形三通，再次放上t形三通料管进行再加工即可。具有结构简单、工作效率高、加工成本低，不污染环境的优点。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种Y形三通成型挤压机，它包括底模和压模，在底模两端的底座上分别连接有一个气缸，气缸箱的上表面与底模上的料槽底面等高，在各气缸向两端伸出的活塞杆上分别安装有一个与底模对应的推板，在各推板上分别安装有与底模上各料管孔对应的芯棒。芯棒是一种具有一定柔韧性与三通管内径相配合的柔韧芯棒。本发明用气缸在加工现场对管内填充芯棒，然后再进行挤压成型，具有结构简单、工作效率高、降低加工成本，保护环境卫生的优点。

技术研发人员：杨现星;杨现坤;王江涛;王其柱;王辉;胡广胜
受保护的技术使用者：河南七星铜业有限公司
技术研发日：2019.01.21
技术公布日：2019.03.22