本发明涉及一种基于激光的管道内壁异物清除装置,属于管道内壁清洁技术领域。
背景技术:
随着工业化的发展,管道运输技术领域的发展突飞猛进,管道在露天放置一段时间后,管道内壁的防锈涂层大量脱落,内壁氧化生锈,当再次使用管道时,就需要对管道进行除锈处理,如果除锈不彻底,当管道在使用过程中,铁锈容易脱落造成介质污染。目前的除锈方法有采用刀具、砂纸打磨;或利用化学试剂对管道内壁清洗,或使用喷砂机对管道内壁处理。然后涂防腐涂料。在上述除锈过程中,使用刀具、砂纸打磨费事费力,效率低下,采用化学试剂可以快速去除铁锈但是会造成水污染,喷砂适合大型管道,对直径小而长的管道,清洁效果不理想。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种基于激光的管道内壁异物清除装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种基于激光的管道内壁异物清除装置,包括激光器和与激光器相连的行走装置,所述行走装置带动一固定座行走,所述固定座的一端设置有旋转架,所述旋转架上连接有反射镜,所述行走装置包括与固定座相连的连接架,连接架上安装有引导轮和支撑轮,所述引导轮和支撑轮通过履带联动,所述连接架上还设置有第一驱动装置,所述第一驱动装置驱动所述引导轮。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述固定座上设置有调节环,所述调节环上设置有调节螺栓,所述调节环通过连杆与连接架相连,所述连接架通过销轴与固定座相连,所述连接架可绕销轴转动。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述连接架为平行四边形。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述第一驱动装置通过第一同步带与引导轮连接。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述固定座上安装有第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动所述旋转架转动。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述第二驱动装置通过第二同步带与旋转架连接。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述固定座内设置有空心轴,所述空心轴通过轴承和旋转架相连,反射镜与轴线之间的角度为45°。
所述的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,所述空心轴内部安装激光头,所述激光头尾部通过光纤和激光器相连。
本发明所达到的有益效果:
1、采用激光清洁,更加高效,无污染,不对管道造成伤害;
2、在旋转架和反射镜高速旋转作用下激光可以连续的打在管道内壁,保证清洁效果。
3、通过调节螺栓可以调节平行四边形连接架的张开角度,控制行走装置的最大外径,适应不同直径的管道。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1、激光器,2、光纤,3、旋转伺服电机,4、连接架,5、支撑轮,6、履带,7、引导轮,8、旋转架,9、反射镜,10、空心轴,11、第一同步带,12、驱动伺服电机,13、调节环,14、调节螺栓,15、固定座,16、轴承,17、激光头,18、销轴,19、第二同步带,20、连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示,本发明的一种基于激光的管道内壁异物清除装置,包括固定座15、行走装置、调节环13、激光器1、旋转架8、反射镜9、驱动伺服电机12、旋转伺服电机3。
固定座15内部中心装有空心轴10,空心轴10顶部安装有轴承16,轴承16上装有旋转架8,旋转架8上固定有反射镜9,且反射镜9与轴线成45度夹角;
所述空心轴10内部安装激光头17,激光头17尾部通过光纤2和激光器1连接;
所述的固定座15上设置有沿轴线成120°夹角焊接在固定座15外壁上的三组安装孔,每组安装孔通过销轴18固定一套相同的行走装置;所述行走装置包括平行四边形连接架4和销轴18安装在固定座15上;
所述平行四边形连接架4的短边安装有引导轮7和支撑轮5,引导轮7和支撑轮5通过履带6联动,长边安装有驱动伺服电机12,引导轮7和驱动伺服电机12通过第一同步带11连接;
所述调节环13套在固定座15上,调节环13沿轴线均匀安装三个调节螺栓14,调节环13通过连杆20和平行四边形连接架4连接;
所述固定座15外部安装旋转伺服电机3,旋转伺服电机3通过第二同步带19和旋转架8连接。
本发明的装置在使用时,把该装置放入管道中,拧调节螺栓14,然后连杆20带动平行连接架4绕销轴转动,使行走装置的履带6贴住管道内壁,开启驱动伺服电机12,从而带动履带6转动,该装置开始行走,开启旋转伺服电机3和激光器1,旋转伺服电机3带动固定有反射镜9的旋转架8转动,激光通过反射镜9打到管道内壁上开始清洁。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。