一种大型管道组对焊接工具的制作方法

本发明涉及管道焊接领域，特别涉及一种大型管道组对焊接工具。

背景技术：

在近年来，根据国家政策实施的过程中，大力提倡环保工程的建筑工程，几乎所有的工业领域和冶金行业都在进行环保改造，其中涉及大量的圆形的结构件制作及组对焊接。(例如：储罐制作、工艺溜槽制作、工艺管道制作等)建设过程中，由于考虑运输成本问题，很多生产和建设单位选择在施工现场制作安装，因此在现场需要大量的管道组对焊接工作；由于缺少专用的组对焊接工具，每次在制作安装过程中需要浪费大量的人力和时间进行大型管道的对接及焊接，并且焊接质量并不理想，出现错口、咬边等现象。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型管道组对焊接工具，大幅度提高组对焊接效率，同时增加焊接工程中的安全性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种大型管道组对焊接工具，包括平台底座，平台底座上对称设有转动机构，转动机构包括传动机构和执行机构，传动机构包括电机、减速器，执行机构包括支撑座、轴承座、轴承座底座、传动轴、胶面轮，传动轴由传动机构驱动，传动轴两端由轴承座支撑，轴承座底部设有轴承座底座固定连接在平台底座上，两轴承座底座之间设有多个支托传动轴的支撑座，传动轴上分布多个胶面轮。

所述的支撑座包括支架、托架，支架通过螺栓固定在平台底座上，托架固定在支架顶部，托架包括对称设置的托板，托板中心为弧形槽。

所述的胶面轮为金属轮表面衬胶。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明大口径管道制作组对工具，结构简单，容易制作，使用方便，能大幅度提高组对焊接效率，同时增加焊接工程中的安全性，并且大量解决施焊过程中人员的疲劳性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为支撑座的结构示意图。

图3为本发明的应用示意图。

图中：平台底座1、电机2、减速器3、传动轴4、轴承座5、轴承座底座6、支撑座7、胶面轮8、支架9、托架10、托板11、管道段12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1-图3，一种大型管道组对焊接工具，包括平台底座1，平台底座1上对称设有转动机构，转动机构包括传动机构和执行机构，传动机构包括电机2、减速器3，传动机构为焊接组对提供定点施焊的动力。

执行机构包括传动轴4、轴承座5、轴承座底座6、支撑座7、胶面轮8，传动轴4由传动机构驱动，传动轴4两端由轴承座5支撑，轴承座5内设有滚动轴承与传动轴4连接，轴承座5底部设有轴承座底座6固定连接在平台底座1上，两轴承座底座6之间设有多个支托传动轴4的支撑座7，传动轴4上分布多个胶面轮8，胶面轮8为金属轮表面衬胶。在与管道接触时防滑。

所述的支撑座包括支架9、托架10，支架9通过螺栓固定在平台底座1上，托架10固定在支架9顶部，托架10包括对称设置的托板11，托板11中心为弧形槽，弧形槽内设有甘油。支撑座防止传动轴的挠度变形。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种大型管道组对焊接工具，包括平台底座，平台底座上对称设有转动机构，转动机构包括传动机构和执行机构，传动机构包括电机、减速器，执行机构包括支撑座、轴承座、轴承座底座、传动轴、胶面轮，传动轴由传动机构驱动，传动轴两端由轴承座支撑，轴承座底部设有轴承座底座固定连接在平台底座上，两轴承座底座之间设有多个支托传动轴的支撑座，传动轴上分布多个胶面轮。本发明大口径管道制作组对工具，结构简单，容易制作，使用方便，能大幅度提高组对焊接效率，同时增加焊接工程中的安全性，并且大量解决施焊过程中人员的疲劳性。

技术研发人员：王仲驰;吴迪
受保护的技术使用者：中国三冶集团有限公司
技术研发日：2019.04.04
技术公布日：2019.07.12