一种盘条钢筋接头焊接修整一体机的制作方法

文档序号:17933166发布日期:2019-06-15 01:05阅读:268来源:国知局
一种盘条钢筋接头焊接修整一体机的制作方法

本发明属于焊接设备技术领域,特别涉及一种盘条钢筋接头焊接修整一体机。



背景技术:

在建筑施工中,直径12以下的钢筋均为盘条供应,在钢筋加工时调直是很重要的一个施工工序。但是在实际加工过程中,不同盘钢筋加工调直无法连续进行,需要重复将钢筋头穿入调直机械,费时费力;每盘钢筋调直后,末尾剩余几米钢筋需要人工捣直,费工费力,甚至在工期紧张时这部分钢筋成为废料。尤其是在加工装配式预制构件桁架钢筋时,由于同时需要调直五盘钢筋,盘条钢筋穿入调直机械的路径比较长,且比较费时费力,大约需要2.5到3个小时才能完成穿钢筋工作,意味着每盘钢筋调直完后需要停顿30到40分钟,五盘钢筋需要停顿2.5到3个小时,且每盘钢筋都有尾料产生。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种盘条钢筋接头焊接修整一体机,解决现有钢筋调直过程中存在的费时费力、操作难度大、工作效率低的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种盘条钢筋接头焊接修整一体机,其中:包括工作台和依次设置在工作台上的钢筋闪光对焊模组、焊包修整机构和钢筋夹紧移动机构;

所述工作台底部设有若干移动脚轮,所述工作台两侧设有移动拉手,所述工作台上设有控制按钮;所述钢筋闪光对焊模组、焊包修整机构和钢筋夹紧移动机构分别与控制按钮之间电气连接;

所述焊包修整机构包括修整下压气缸、修整连杆自锁机构、上修整模具、下修整模具、修整导轨、底座和设在底座顶面一侧的安装臂;所述修整下压气缸竖直装在安装臂上部,所述修整连杆自锁机构装在修整下压气缸下方的安装臂上,所述修整导轨竖直设在安装臂下部;所述修整下压气缸的活塞杆与修整连杆自锁机构的上伸出端连接,所述修整连杆自锁机构下伸出端与上修整模具的顶部连接,所述上修整模具靠近安装臂一端设有与修整导轨相配合的修整滑块,所述上修整模具通过修整滑块沿修整导轨上下运动,所述下修整模具设在底座顶面与上修整模具相对应位置处;所述上修整模具和下修整模具内侧可拆卸的装有焊包修整刀;

所述钢筋夹紧移动机构包括水平移动模组和设在水平移动模组上的钢筋夹紧装置,所述钢筋夹紧装置包括夹紧下压气缸、夹紧连杆自锁机构、上夹紧模具、下夹紧模具、夹紧导轨、夹紧底座和设在夹紧底座顶面一侧的夹紧安装臂;所述夹紧下压气缸竖直装在夹紧安装臂上部,所述夹紧连杆自锁机构装在夹紧下压气缸下方的夹紧安装臂上,所述夹紧导轨竖直设在夹紧安装臂下部;所述夹紧下压气缸的活塞杆与夹紧连杆自锁机构的上伸出端连接,所述夹紧连杆自锁机构下伸出端与上夹紧模具的顶部连接,所述上夹紧模具靠近夹紧安装臂一端设有与夹紧导轨相配合的夹紧滑块,所述上夹紧模具通过夹紧滑块沿夹紧导轨上下运动,所述下夹紧模具设在夹紧底座顶面与上夹紧模具相对应位置处。

本发明设置可在上一盘盘条钢筋调直即将结束时,将下一盘钢筋的端部和上一盘钢筋的末端焊接修整,确保钢筋调直可连续进行,缩短钢筋调直间歇时间,降低劳动强度,避免产生钢筋尾料。与现有技术相比,本发明具有使用方便、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明中焊包修整机构结构示意图;

图3是本发明中钢筋夹紧移动机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图3所示,本实施例中的一种盘条钢筋接头焊接修整一体机,其中:包括工作台1和依次设置在工作台1上的钢筋闪光对焊模组2、焊包修整机构3和钢筋夹紧移动机构;

所述工作台1底部设有若干移动脚轮4,所述工作台1两侧设有移动拉手5,所述工作台1上设有控制按钮6;所述钢筋闪光对焊模组2、焊包修整机构3和钢筋夹紧移动机构分别与控制按钮6之间电气连接;

所述焊包修整机构3包括修整下压气缸3-1、修整连杆自锁机构3-2、上修整模具3-3、下修整模具3-4、修整导轨3-5、底座3-6和设在底座3-6顶面一侧的安装臂3-7;所述修整下压气缸3-1竖直装在安装臂3-7上部,所述修整连杆自锁机构3-2装在修整下压气缸3-1下方的安装臂3-7上,所述修整导轨3-5竖直设在安装臂3-7下部;所述修整下压气缸3-1的活塞杆与修整连杆自锁机构3-2的上伸出端连接,所述修整连杆自锁机构3-2下伸出端与上修整模具3-3的顶部连接,所述上修整模具3-3靠近安装臂3-7一端设有与修整导轨3-5相配合的修整滑块3-8,所述上修整模具3-3通过修整滑块3-8沿修整导轨3-5上下运动,所述下修整模具3-4设在底座3-6顶面与上修整模具3-3相对应位置处;所述上修整模具3-3和下修整模具3-4内侧可拆卸的装有焊包修整刀3-9;

所述钢筋夹紧移动机构包括水平移动模组8和设在水平移动模组8上的钢筋夹紧装置7,所述钢筋夹紧装置7包括夹紧下压气缸7-1、夹紧连杆自锁机构7-2、上夹紧模具7-3、下夹紧模具7-4、夹紧导轨7-5、夹紧底座7-6和设在夹紧底座7-6顶面一侧的夹紧安装臂7-7;所述夹紧下压气缸7-1竖直装在夹紧安装臂7-7上部,所述夹紧连杆自锁机构7-2装在夹紧下压气缸7-1下方的夹紧安装臂7-7上,所述夹紧导轨7-5竖直设在夹紧安装臂7-7下部;所述夹紧下压气缸7-1的活塞杆与夹紧连杆自锁机构7-2的上伸出端连接,所述夹紧连杆自锁机构7-2下伸出端与上夹紧模具7-3的顶部连接,所述上夹紧模具7-3靠近夹紧安装臂7-7一端设有与夹紧导轨7-5相配合的夹紧滑块7-8,所述上夹紧模具7-3通过夹紧滑块7-8沿夹紧导轨7-5上下运动,所述下夹紧模具7-4设在夹紧底座7-6顶面与上夹紧模具7-3相对应位置处。

本发明的工作过程:使用时,先将待焊接的两根钢筋接头放置在钢筋闪光对焊模组2上并通过控制按钮6启动该设备进行对焊;然后通过控制按钮6启动焊包修整机构3的修整下压气缸3-1,修整下压气缸3-1通过修整连杆自锁机构3-2控制上夹紧模具3-3沿夹紧导轨3-5向下运动,上修整模具3-3和下修整模具3-4压紧;

然后通过控制按钮6启动钢筋夹紧装置7的夹紧下压气缸7-1,夹紧下压气缸7-1通过夹紧连杆自锁机构7-2控制上夹紧模具7-3沿夹紧导轨7-5向下运动,实现钢筋夹紧,然后启动水平移动模组8,通过水平移动模组8控制钢筋夹紧装置7拉动钢筋移动,使得对焊接口通过焊包修整机构3中的焊包修整刀3-9处,实现焊包修整。

最后启动修整下压气缸3-1和夹紧下压气缸7-1向上运动,修整下压气缸3-1和夹紧下压气缸7-1分别通过修整连杆自锁机构3-2和夹紧连杆自锁机构7-2控制上修整模具3-3和上夹紧模具7-3向上运动,将修整后的钢筋取下即可。

本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种盘条钢筋接头焊接修整一体机,属于焊接设备技术领域。本发明主要解决现有盘条钢筋调直过程中存在的费时费力、操作难度大、工作效率低的技术问题。本发明的技术方案是:一种盘条钢筋接头焊接修整一体机,其中:包括工作台和依次设置在工作台上的钢筋闪光对焊模组、焊包修整机构和钢筋夹紧移动机构;所述工作台底部设有若干移动脚轮,所述工作台两侧设有移动拉手,所述工作台上设有控制按钮;所述钢筋闪光对焊模组、焊包修整机构和钢筋夹紧移动机构分别与控制按钮之间电气连接。本发明具有使用方便、工作效率高等优点。

技术研发人员:赵志红;高世川;安建良;邸惠龙;张海龙
受保护的技术使用者:山西省工业设备安装集团有限公司
技术研发日:2019.04.10
技术公布日:2019.06.14
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