一种可调导管定位夹紧器的制作方法

本技术涉及一种可调导管定位夹紧器，特别涉及一种可调导管定位夹紧器的设计及制造技术。

背景技术：

目前在机械加工领域导管生产中常常会用到夹具来进行导管生产。这些夹具上一般都有若干定位夹紧器用于导管走向的定位和固定导管，然后再进行焊接等后续加工。但是目前常用的导管定位夹紧器都是刚性的、不可调的。每一种定位夹紧器只能针对单一规格的导管。即使目前市面上常用的柔性导管家具中也是每种规格的导管只能用专用的定位夹紧器，每次生产不同规格导管时就需要跟换不同规格的定位夹紧器，这样就造成导管加工中定位夹紧器效率低、制造成本高的问题。

申请内容

本技术提供了可调导管定位夹紧器，可解决导管加工中定位夹紧器效率低、制造成本高的问题。

第一方面，本技术提供一种可调导管定位夹紧器，所述定位夹紧器包括后面板1、定位器3、齿轮4、其中：

所述定位器3均匀设置在所述后面板1的内侧边缘且所述定位器3的长度方向均沿着所述后面板1的半径方向，所述定位器3的数量为至少三个；

齿轮均匀设置在两个所述定位器3之间，所述齿轮的数量为至少四个。

可选的，所述定位器3的数量为三个，具体包括两个单齿定位器2，和一个双齿定位器3。

可选的，所述单齿定位器为长条形板状零件，所述单齿定位器的定位面呈弧形，所述单齿定位器沿长度方向一侧均匀设置有的齿，所述齿的大小与所述齿轮上的齿相匹配，所述单齿定位器面上沿长度方向设置腰型槽，所述槽宽大于所述后面板1上的圆柱形凸起。

可选的，双齿定位器3为长条形板状零件，所述双齿定位器3沿宽度方向一端呈弧形，沿长度方向两侧分布均匀设置齿，所述齿的大小与所述齿轮上的齿相匹配，所述双齿定位器面上沿长度方向设置腰型槽，所述槽宽大于所述后面板1上的圆柱形凸起。

可选的，所述定位夹紧器还包括前面板5、固定螺钉6。

可选的，所述齿轮4为圆形齿轮，所述齿轮4外径小于所述后面板1上的圆形凹槽的外径，所述齿轮4中心设置小六方型通孔。

可选的，后面板1为镰刀状的零件，后面板1大端头呈弧形，后面板1一端设置有方形凸起，所述凸起上面开一通孔；弧形板上沿径向均布3个贯通的凹槽，凹槽中心各有2个圆柱状凸起，于凹槽两边缘平行；凹槽之间均布四个相互相切的圆形凹槽，其中两侧的圆形凹槽中心有一小孔，圆形凹槽为同心圆，在弧形板边上沿外边缘均布6个螺纹通孔。

可选的，前面板5为弧形板，沿自身外圈均布6个通孔，孔位与后面板1外边缘上的6个螺纹孔位置相同，其径向分布6个通孔，孔位与后面板1上的圆柱形凸起位置相同，其一端有一通孔，所述通孔的孔位和孔径与后面板1一端的通孔相同；固定螺钉6为小六方螺钉。

综上所述，本技术的有益效果是：申请采用多组齿轮齿条联动机构，三个定位器联动调节，实现了同一定位夹紧器可满足不同规格管径的定位夹紧要求。申请解决了原来定位夹紧器效率低、制造成本高的问题，使得定位夹紧器的适用范围和效率的到了很大的提升。

附图说明

图1为申请装配等轴视图；

图2为申请局部爆炸视图；

图3为申请后面板等轴视图；

图4为申请单齿定位器等轴视图；

图5为申请双齿定位器等轴视图；

图6为申请前面板等轴视图；

申请示意图中，1－后面板、2－单齿定位器、3－双齿定位器、4－齿轮、5－前面板、6－固定螺钉。

具体实施例

申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种可调导管定位夹紧器。

实施例一

申请是通过以下技术方案实现的：一种可调导管定位夹紧器，其特征为：所述的后面板1、单齿定位器2、双齿定位器3、齿轮4、前面板5、固定螺钉6，如图2；

后面板1是一呈“镰刀”状的零件，大端头呈弧形，一端有一方形凸起，上面开一通孔。弧形板上沿径向均布3个贯通的凹槽，凹槽中心各有2个圆柱状凸起，于凹槽两边缘平行。凹槽之间均布四个相互相切的圆形凹槽，其中最有段的圆形凹槽中心有一小孔，于圆形凹槽为同心圆，在弧形板边上沿外边缘均布6个螺纹通孔，如图3；

单齿定位器2是一长条形板状零件，其宽度方向一端呈弧形，其长度方向一端有沿长度方向均布的齿，齿得大小与齿轮4上的齿，在其面上有一沿长度方向分布的腰型槽，槽宽略大于后面板1上的圆柱形凸起，如图4；

双齿定位器3是一长条形板状零件，其宽度方向一端呈弧形，其长度方向两端有沿长度方向均布的齿，齿的大小与齿轮4上的齿，在其面上有一沿长度方向分布的腰型槽，槽宽略大于后面板1上的圆柱形凸起，如图5；

齿轮4是一圆形齿轮，其外径略小于后面板1上的圆形凹槽的外径，其中心有一小六方型通孔，如图2；

前面板5是一弧形板，沿其外圈均布6个通孔，孔位与，如图2

后面板1外边缘上的6个螺纹孔位置相同，其径向分布6个通孔，孔位与后面板1上的圆柱形凸起位置相同，其右端有一小通孔，孔位、孔径与后面板1右端的通孔相同；

固定螺钉6是一小六方螺钉；

综上所述，本技术的有益效果是：申请采用多组齿轮齿条联动机构，三个定位器联动调节，实现了同一定位夹紧器可满足不同规格管径的定位夹紧要求。申请解决了原来定位夹紧器效率低、制造成本高的问题，使得定位夹紧器的适用范围和效率的到了很大的提升。

实施例二

下面结合附图对申请的具体实施方式做进一步说明。

一种可调导管定位夹紧器，其特征为：所述的后面板1、单齿定位器2、双齿定位器3、齿轮4、前面板5、固定螺钉6；

操作过程如下：

制造申请中的所有零件；

首先，将单齿定位器2、双齿定位器3、齿轮4状进后面板上1上的凹槽中，调整各零件之间的相对位置，保证单齿定位器2、双齿定位器3的伸出量相同，如图2；

其次，将前面板5和后面板1对合，保证前面板5和后面板1上的孔对应，如图2；

最后，用固定螺钉6将前面板5和后面板1固定连接在一起如图3。

使用过程如下：

1将导管定位夹紧器固定在夹具上；

2用六方扳手旋转齿轮4，调整单齿定位器2、双齿定位器3的伸出量，使其定位直径与待加工导管相同；

3将待加工导管内放入导管定位器中，微量调整齿轮4使得单齿定位器2、双齿定位器3将待加工导管夹紧。

综上所述，申请提供的可调导管定位夹紧器。申请采用多组齿轮齿条联动机构，三个定位器联动调节，实现了同一定位夹紧器可满足不同规格管径的定位夹紧要求。申请解决了原来定位夹紧器效率低、制造成本高的问题，使得定位夹紧器的适用范围和效率的到了很大的提升。

技术特征：

技术总结
本申请提供一种可调导管定位夹紧器，所述定位夹紧器包括后面板1、定位器3、齿轮4、其中：所述定位器3均匀设置在所述后面板1的内侧边缘且所述定位器3的长度方向均沿着所述后面板1的半径方向，所述定位器3的数量为至少三个；齿轮均匀设置在两个所述定位器3之间，所述齿轮的数量为至少四个。

技术研发人员：黄卫;张胜;曹文斌;杨建鹏;丁允停;任湘军;秦海军;李晨飞;许晓乐;刘家豪
受保护的技术使用者：陕西飞机工业（集团）有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2019.09.17