一种用于垃圾处理器渣水分离装置的制作方法

文档序号:18467694发布日期:2019-08-17 02:48阅读:418来源:国知局
一种用于垃圾处理器渣水分离装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域,具体为一种用于垃圾处理器渣水分离装置。



背景技术:

随着经济的发展及人民生活水平的提高,现代生活垃圾的一半以上是食品垃圾,每年政府都要投入大量的人力物力来进行垃圾的处理,特别针对于商业餐厅食品垃圾但都难以满足日益增加的排放量。随着居民环保意识的增强,对生活环境更高追求!对环境和资源回收来讲减少厨余垃圾对可回收物的污染,提高资源回收率!改善填埋场和焚烧厂的处理工况,减少渗滤液、沼气、烟气等污染物的排放。

针对商业餐饮中每日排放食品垃圾多,利用垃圾处理器处理垃圾通常需要人工手动把食品手动放倒垃圾处理器设备上进行垃圾粉碎,因此工作量大针对商业餐饮中处理食品垃圾繁琐!

针对现有的食品垃圾处理器渣水分离技术中渣水不能够很多分离出料含水分较多,由于食品垃圾经过搅碎形成残渣可利用于农业化肥应用,渣水分离过程中待需要进一步提升。为此,我们提出一种用于垃圾处理器渣水分离装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于垃圾处理器渣水分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于垃圾处理器渣水分离装置,包括箱体、撕碎仓、送料仓、压推仓、储水仓、进料仓、第一撕碎齿轮、第二撕碎齿轮、第一电机支架、第一转动电机、第二转动电机、第一滤网、压缩蛟龙、毛刷、第二电机支架和第三转动电机,所述箱体顶部固定安装有撕碎仓,所述撕碎仓顶部中间固定有送料仓,所述撕碎仓一侧固定有第一电机支架,所述第一电机支架内部一侧固定有第一转动电机,且第一支架内部另一侧固定有第二转动电机,所述撕碎仓内部一侧设有第一撕碎齿轮,所述第一撕碎齿轮的两端均通过轴承与撕碎仓转动连接,且第一撕碎齿轮靠近第一电机支架的一段穿过撕碎仓与第一转动电机输出轴固定连接,所述撕碎仓内部另一侧设有第二撕碎齿轮,所述第二撕碎齿轮的两端均通过轴承与撕碎仓转动连接,且第二撕碎齿轮靠近第一电机支架的一段穿过撕碎仓与第二转动电机输出轴固定连接;

所述箱体内部通过第一滤网分割成送料仓和储水仓,且送料仓顶部与撕碎仓底部连通,所述送料仓底部设有压推仓,所述压推仓底部开设有进料口,且进料口与送料仓连通,所述压推仓一侧固定有第二电机支架,所述第二电机支架内固定有第三转动电机,所述压推仓内部设有压缩蛟龙,且压缩蛟龙一端穿过压推仓与第三转动电机输出端固定连接,所述压推仓靠近第三转动电机的一端内部固定有固定圈,所述固定圈一侧固定有第二滤网,所述第二滤网为圆柱形结构,且第二滤网与压推仓同圆心,所述压推仓底部固定有第一排水管,且第一排水管与储水仓连通,所述压推仓远离第三转动电机的一端通过螺栓固定连接有压盖,所述压盖内部固定有内盖,且内盖与第二滤网一端相接触,所述内盖内部设有支撑轴,所述支撑轴一端通过联轴器与压缩蛟龙一端固定连接,且支撑轴另一端穿过内盖通过轴承与压盖转动连接,所述内盖外侧固定固定有出料管,且出料管穿过压盖。

优选的,所述第一转动电机和第二转动电机是相向转动。

优选的,所述压缩蛟龙外侧固定有毛刷。

优选的,所述压缩蛟龙的轴为锥形结构,且靠近第三转动电机的一端横截面积较小。

优选的,所述支撑轴与内盖的连接处安装有密封圈。

优选的,所述第二滤网外侧设有与进料口相配合的通孔。

优选的,所述储水仓一侧底部被固定有第二排水管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过第一转动电机和第二转动电机带动第一撕碎齿轮和第二撕碎齿轮相向转动,使进入撕碎仓内的食品垃圾更进一步的搅碎,在送料仓内经过第一滤网第一道脱水后,水分流入储水仓,撕碎后的食品垃圾进入压推仓,通过压缩蛟龙旋转送料,撕碎的食品垃圾在压缩蛟龙的送料槽由大变小的推送压缩,在压榨过程中压缩蛟龙外设有第二滤网,通过第二滤网通孔进行第二道脱水,由于避免残渣堵塞第二滤网,在压缩蛟龙上设有毛刷,转动时通过毛刷对第二滤网进行清理,提高排水,压榨后的食品垃圾残渣进入内盖空腔内,通过出料管排出残渣,残渣脱水程度达到80%以上干湿分离,有利于针对大量的商品垃圾进行二次利用,以及方便处理垃圾提高环保。

附图说明

图1为本发明主视剖面结构示意图;

图2为本发明侧视剖面结构示意图;

图3为本发明撕碎仓俯视结构示意图。

图中:1、箱体;2、撕碎仓;3、送料仓;4、压推仓;5、储水仓;6、进料仓;7、第一撕碎齿轮;8、第二撕碎齿轮;9、第一电机支架;10、第一转动电机;11、第二转动电机;12、第一滤网;13、压缩蛟龙;14、毛刷;15、第二电机支架;16、第三转动电机;17、固定圈;18、第二滤网;19、进料口;20、压盖;21、内盖;22、支撑轴;23、第一排水管;24、第二排水管;25、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于垃圾处理器渣水分离装置,包括箱体1、撕碎仓2、送料仓3、压推仓4、储水仓5、进料仓6、第一撕碎齿轮7、第二撕碎齿轮8、第一电机支架9、第一转动电机10、第二转动电机11、第一滤网12、压缩蛟龙13、毛刷14、第二电机支架15和第三转动电机16,所述箱体1顶部固定安装有撕碎仓2,所述撕碎仓2顶部中间固定有送料仓3,所述撕碎仓2一侧固定有第一电机支架9,所述第一电机支架9内部一侧固定有第一转动电机10,且第一支架内部另一侧固定有第二转动电机11,所述撕碎仓2内部一侧设有第一撕碎齿轮7,所述第一撕碎齿轮7的两端均通过轴承与撕碎仓2转动连接,且第一撕碎齿轮7靠近第一电机支架9的一段穿过撕碎仓2与第一转动电机10输出轴固定连接,所述撕碎仓2内部另一侧设有第二撕碎齿轮8,所述第二撕碎齿轮8的两端均通过轴承与撕碎仓2转动连接,且第二撕碎齿轮8靠近第一电机支架9的一段穿过撕碎仓2与第二转动电机11输出轴固定连接,通过第一转动电机10和第二转动电机11带动第一撕碎齿轮7和第二撕碎齿轮8相向转动,通过第一撕碎齿轮7和第二撕碎齿轮8相向转动将从进料仓6内的垃圾进行挤压搅碎,使进入撕碎仓2内的食品垃圾更进一步的搅碎,方便后续的食品垃圾脱水;

所述箱体1内部通过第一滤网12分割成送料仓3和储水仓5,且送料仓3顶部与撕碎仓2底部连通,所述送料仓3底部设有压推仓4,所述压推仓4底部开设有进料口19,且进料口19与送料仓3连通,所述压推仓4一侧固定有第二电机支架15,所述第二电机支架15内固定有第三转动电机16,所述压推仓4内部设有压缩蛟龙13,且压缩蛟龙13一端穿过压推仓4与第三转动电机16输出端固定连接,所述压推仓4靠近第三转动电机16的一端内部固定有固定圈17,所述固定圈17一侧固定有第二滤网18,所述第二滤网18为圆柱形结构,且第二滤网18与压推仓4同圆心,所述压推仓4底部固定有第一排水管23,且第一排水管23与储水仓5连通,所述压推仓4远离第三转动电机16的一端通过螺栓固定连接有压盖20,所述压盖20内部固定有内盖21,且内盖21与第二滤网18一端相接触,所述内盖21内部设有支撑轴22,所述支撑轴22一端通过联轴器与压缩蛟龙13一端固定连接,且支撑轴22另一端穿过内盖21通过轴承与压盖20转动连接,所述内盖21外侧固定固定有出料管25,且出料管25穿过压盖20,通过撕碎仓2撕碎的垃圾在自重的作用下进入送料仓3内,经过第一滤网12进行第一道脱水,脱出来的水分流入储水仓5,撕碎后的食品垃圾残渣进入压推仓4,通过压缩蛟龙13旋转送料,撕碎的食品垃圾在压缩蛟龙13的送料槽由大变小的推送压缩,在压榨过程中压缩蛟龙13外设有第二滤网18,通过第二滤网18通孔进行第二道脱水,由于避免残渣堵塞第二滤网18,在压缩蛟龙13上设有毛刷14,转动时通过毛刷14对第二滤网18进行清理,提高排水,压榨后的食品垃圾残渣进入内盖21空腔内,通过出料管25排出残渣,残渣脱水程度达到80%以上干湿分离,有利于针对大量的商品垃圾进行二次利用,以及方便处理垃圾提高环保。

所述第一转动电机10和第二转动电机11是相向转动,方便对食品垃圾进行搅碎。

所述压缩蛟龙13外侧固定有毛刷14,通过毛刷14对第二滤网18进行清洗,防止第二滤网18堵塞。

所述压缩蛟龙13的轴为锥形结构,且靠近第三转动电机16的一端横截面积较小。

所述支撑轴22与内盖21的连接处安装有密封圈。

所述第二滤网18外侧设有与进料口19相配合的通孔。

所述储水仓5一侧底部被固定有第二排水管24。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1