一种芝麻油的多级压榨设备的制作方法

本发明涉及压榨设备技术领域，具体为一种芝麻油的多级压榨设备。

背景技术：

芝麻又称为油麻、脂麻、胡麻，为胡麻科，芝麻属，一年生草本植物。芝麻籽中含有葡糖糖、果糖、蔗糖、水苏糖、棉籽糖、车前糖及少量的其他几种低聚糖，约占整籽的14～18％。芝麻籽中钙、磷、钾、铁含量丰富，是一种很好的矿物质源。芝麻籽几乎不含抗营养因子，其原籽和加工产品都适合人类消费，芝麻油素有“油中之王”之称。

芝麻籽主要用于榨油，在商业上称之为芝麻油(又称香油、麻油)，其味香，营养价值极高，富含必须脂肪酸―亚油酸(linoleic、c18∶2)40.60％，为调味之上品。

芝麻压榨出油的一种压榨设备为螺旋式压榨机。目前市场上应用较多用的的是高温压榨法，其中以螺旋榨油机应用最为广泛，其结构主要由基座、电控装置、榨笼部装、进料机构、调节机构和螺旋等总轴组成。螺旋式压榨机：输送螺旋将进入料箱的物料推向榨螺，通过榨螺的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内，压榨后的残渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。

然而现有的芝麻油压榨设备中，压榨机往往只对芝麻进行一次压榨，这样便容易造成芝麻压榨的不充分，进而造成原料的部分浪费；且现有的压榨设备不方便清洁压榨后的残渣，降低了压榨效率的问题。基于此，本发明设计了一种芝麻油的多级压榨设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种芝麻油的多级压榨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芝麻油的多级压榨设备，包括有壳体，所述壳体顶部左侧插接有进料斗，所述壳体内腔侧壁之间固接有挡板，且挡板内腔右侧开设有出料口，所述壳体左侧壁固接有转动电机，所述转动电机输出端固接有转动杆，所述转动杆外壁上固接有榨螺，且榨螺位于挡板上方；

所述壳体内腔左右两侧壁对称固接有固定杆，两组所述固定杆相互贴近的一端固接有顶部和底部均设有开口的压榨筒，且压榨筒位于挡板下方，所述壳体内腔右侧壁设置有过渡机构，且过渡机构位于挡板和压榨筒之间，所述压榨筒左右两侧壁对称固接有往复伸缩电机，所述往复伸缩电机伸缩端贯穿压榨筒侧壁并固接有压板，所述压榨筒底部抵接有底板，且底板左右两端贯穿壳体左右两侧壁，所述壳体左右两侧壁对称固接有固定板，且固定板位于底板上方并与底板的左右两端可拆卸连接，所述壳体右侧壁下方连通有排料管，且排料管上设置有出料阀。

优选的，所述底板内腔设置有过滤网，且过滤网位于压榨筒正下方。

优选的，所述过渡机构包括导料板，且导料板设有向左下倾斜的角度并位于挡板出料口下方，所述导料板的一端固接在壳体内腔右侧壁，所述导料板的另一端位于压榨筒上方，所述导料板远离挡板的一侧表面设置有振动电机。

优选的，所述底板和固定板之间通过固定螺栓可拆卸连接。

优选的，所述壳体内腔左右两侧壁之间固接有导流板，且导流板位于底板下方，所述导流板设有向右下倾斜的角度，且导流板的右端与排料管左端相固接。

优选的，所述壳体左右两侧壁对称开设有与底板相会配合的开口，且开口位于导流板上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置转动电机、转动杆、榨螺和挡板，从而在转动电机能够带动榨螺对芝麻原料进行初步粉碎榨油作业，进而提高芝麻的榨油效率；通过设置压榨筒、底板、往复伸缩电机和压板，使得通过往复伸缩电机和压板能够对初步破碎后的芝麻原料进行高效的往复压榨出油，且压榨得到的芝麻油能够通过底板内的过滤网流动到压榨筒下方并通过排料管排料，提高芝麻油的压榨效率；且底板通过固定螺栓可拆卸固接在固定板底部，使得底板能够便于拆卸，从而能够方便清理压榨筒内芝麻残渣。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为图1中b处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-开口，2-进料斗，3-挡板，4-转动电机，5-转动杆，6-榨螺，7-固定杆，8-压榨筒，9-过渡机构，901-导料板，902-振动电机，10-往复伸缩电机，11-压板，12-底板，1201-过滤网，13-固定板，14-排料管，15-出料阀，16-导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种芝麻油的多级压榨设备，包括有壳体1，壳体1顶部左侧插接有进料斗2，壳体1内腔侧壁之间固接有挡板3，且挡板3内腔右侧开设有出料口，壳体1左侧壁固接有转动电机4，转动电机4输出端固接有转动杆5，转动杆5外壁上固接有榨螺6，且榨螺6位于挡板3上方；

壳体1内腔左右两侧壁对称固接有固定杆7，两组固定杆7相互贴近的一端固接有顶部和底部均设有开口的压榨筒8，且压榨筒8位于挡板3下方，壳体1内腔右侧壁设置有过渡机构9，且过渡机构9位于挡板3和压榨筒8之间，压榨筒8左右两侧壁对称固接有往复伸缩电机10，往复伸缩电机10伸缩端贯穿压榨筒8侧壁并固接有压板11，压榨筒8底部抵接有底板12，且底板12左右两端贯穿壳体1左右两侧壁，壳体1左右两侧壁对称固接有固定板13，且固定板13位于底板12上方并与底板12的左右两端可拆卸连接，壳体1右侧壁下方连通有排料管14，且排料管14上设置有出料阀15。

进一步的，底板12内腔设置有过滤网1201，且过滤网1201位于压榨筒8正下方，使得能够通过过滤网进行过滤。

进一步的，过渡机构9包括导料板901，且导料板901设有向左下倾斜的角度并位于挡板3出料口下方，导料板901的一端固接在壳体1内腔右侧壁，导料板901的另一端位于压榨筒8上方，导料板901远离挡板3的一侧表面设置有振动电机902，使得能够通过导料板将粉碎后的物料导入到压榨筒内，且振动电机能够避免物料堆积在导料板上，使得初步压榨得到的芝麻油和芝麻渣能够通过导料板掉落到压榨筒内。

进一步的，底板12和固定板13之间通过固定螺栓可拆卸连接，便于底板的固定和拆卸。

进一步的，壳体1内腔左右两侧壁之间固接有导流板16，且导流板16位于底板下方，导流板16设有向右下倾斜的角度，且导流板16的右端与排料管14左端相固接，便于将压榨得到的芝麻油通过排料管排出，避免残留在壳体内。

进一步的，壳体1左右两侧壁对称开设有与底板12相会配合的开口101，且开口101位于导流板16上方，使得底板能够通过开口便于拆卸和安装。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种芝麻油的多级压榨设备，本装置在使用时，将装置连接上外部电源；然后将芝麻原料通过进料斗2导入到挡板3上方。

然后启动转动电机4，转动电机4转动带动转动杆5和榨螺6转动，对芝麻原料进行初步的破榨油作业，且榨螺6位螺旋状的刀片从而使物料能够通过榨螺6输送到挡板3的开口处并通过导料板901掉落到压榨筒8内，同时启动振动电机902，振动电机902振动使破碎后的物料快速的掉落到压榨筒8内。

破碎后的原料掉落到压榨筒8内后，启动两组往复伸缩电机10，且两组往复伸缩电机10可以为同步电机；两组往复伸缩电机10往复伸缩带动两组压板12移动，从而对物料进行压榨出油；且压榨得到的芝麻油通过底板12内的过滤网1201流动到导流板16顶部，并打开出料阀15，使压榨得到的芝麻油通过排料管14排出。

压榨一段时间后，分别将松开两组拆卸螺栓，然后通过壳体1的开口101将底板12取下，从而对压榨筒8内的残渣进行清理，避免原料堆积在压榨筒8内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。