可调节固定具有散热功能的切割机的制作方法

文档序号:18684654发布日期:2019-09-13 23:39阅读:130来源:国知局
可调节固定具有散热功能的切割机的制作方法

本实用新型涉及机电一体化设备技术领域,具体为可调节固定具有散热功能的切割机。



背景技术:

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,同时钢材加工中最重要的一项就是切割,现如今市场上针对钢材切割的机器有很多种,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

但现在的钢材加工用的切割机不便于对钢材进行固定,也不能根据钢材的大小来调节固定的尺寸,其灵活性不高,同时在对钢材进行加工切割的同时机器会散发出大量的热量,温度过高会影响机器的使用寿命,同时还会影响切割加工,因此需要在现有的钢材切割机上进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供可调节固定具有散热功能的切割机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于对钢材进行固定,也不能根据钢材的大小来调节固定的尺寸,其灵活性不高,同时在对钢材进行加工切割的同时机器会散发出大量的热量,温度过高会影响机器的使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可调节固定具有散热功能的切割机,包括主体、水箱、固定块、第一弹簧、螺栓、切割台和挡板,所述主体上方安装有电机,且电机下方连接有切割刀片,所述切割刀片左右两侧设置有喷头,且喷头下方连接有水管,所述水箱安装于主体底部,且水箱内部设置有水泵,所述水泵右侧设置有出水口,所述固定块安装于切割刀片右侧,且固定块右侧连接有第一伸缩杆,所述第一弹簧设置于切割刀片左侧,所述第一伸缩杆下方设置有防滑垫,且防滑垫下方安装有支架,所述螺栓安装于第一弹簧下方,且螺栓外侧设置有螺栓槽,所述螺栓上方设置有第二伸缩杆,所述切割台安装于切割刀片下方,且切割台下方安装有滑槽,所述滑槽外侧设置有滑块,所述挡板安装于滑块右侧,且挡板两侧连接有按压块。

优选的,所述水箱包括旋转轴、卡块、卡槽和第三弹簧,旋转轴下方连接有卡块,卡块左侧设置有卡槽,卡槽上方安装有第三弹簧。

优选的,所述旋转轴与卡块之间构成旋转结构,且卡块的旋转角度范围为0-90°。

优选的,所述固定块共设置有两个,且固定块关于切割台对称安置,并且固定块的内侧三分之二处安装有防滑垫,而且固定块与第二伸缩杆之间构成伸缩结构。

优选的,所述第一伸缩杆镶嵌于第一弹簧内部。

优选的,所述支架的内径尺寸与第二伸缩杆外径尺寸相吻合,且支架通过螺栓与第二伸缩杆之间构成固定结构。

优选的,所述滑槽内部均匀分布有多个挡板,且挡板与按压块之间构成一体结构。

优选的,所述滑块与挡板位于同一水平面上,且滑块与水平面形成45°斜角。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.设置有固定块,固定块可夹持住所需要切割的钢材,同时固定块通过第一伸缩杆和第二弹簧可进行左右伸缩,便于根据钢材的实际大小来进行调整;

2.设置有第二伸缩杆,固定块可通过第二伸缩杆在支架内部进行伸缩,达到对高度进行调节的目的,方便根据钢材的厚度,来进行调节,通过螺栓在螺栓槽内部进行固定,使第二伸缩杆在支架内部得到固定,使该装置使用起来更加灵活,同时范围也更加广泛;

3.设置有滑块,通过滑块在滑槽内部进行滑动,可便于调节固定块的左右位置,便于固定住不同大小宽度的钢材,将按压块向下按压,通过第二弹簧的作用使挡板进行向下收缩,再对滑块进行移动,进行方位调节,调节好合适位置后,提起按压块,第二弹簧得到放松,使挡板向上延伸,将滑块固定住,使滑块不再进行移动,该装置便于对固定块进行固定,同时可根据不同宽度大小的钢材进行固定,方便加工时进行使用;

4.设置有水箱,水箱内部可储存大量水量,通过旋转轴使卡块进行旋转卡合至卡槽内部,使水箱与主体之间得到固定,通过水泵可吸取水箱内部的水从喷头流出,从而起到洒水降温的作用;

5.设置有喷头,通过水泵吸收水箱内部的水流至水管中,再通过水管连接喷头,最后从喷头中喷洒出水,起到自动出水降温散热的作用,省去人工洒水降温的麻烦,同时也大大提高了工作效率,同时也延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中:1、主体,2、电机,3、切割刀片,4、喷头,5、水管,6、水箱,601、旋转轴,602、卡块,603、卡槽,604、第三弹簧,7、水泵,8、出水口,9、固定块,10、第一伸缩杆,11、第一弹簧,12、防滑垫,13、支架,14、螺栓,15、螺栓槽,16、第二伸缩杆,17、切割台,18、滑槽,19、滑块,20、挡板,21、第二弹簧,22、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节固定具有散热功能的切割机,包括主体1、电机2、切割刀片3、喷头4、水管5、水箱6、水泵7、出水口8、固定块9、第一伸缩杆10、第一弹簧11、防滑垫12、支架13、螺栓14、螺栓槽15、第二伸缩杆16、切割台17、滑槽18、滑块19、挡板20、第二弹簧21和按压块22,主体1上方安装有电机2,且电机2下方连接有切割刀片3,切割刀片3左右两侧设置有喷头4,且喷头4下方连接有水管5,水箱6安装于主体1底部,且水箱6内部设置有水泵7,水箱6包括旋转轴601、卡块602、卡槽603和第三弹簧604,旋转轴601下方连接有卡块602,卡块602左侧设置有卡槽603,卡槽603上方安装有第三弹簧604,将卡块602向上按压,通过第三弹簧604的作用,使卡块602向上伸缩从卡槽603中拆出,即可对水箱6进行拆卸,便于对内部水进行更换,旋转轴601与卡块602之间构成旋转结构,且卡块602的旋转角度范围为0-90°,通过旋转轴601使卡块602进行旋转卡合至卡槽603中,使水箱6得到固定,使该装置更加稳固,水泵7右侧设置有出水口8,固定块9安装于切割刀片3右侧,且固定块9右侧连接有第一伸缩杆10,固定块9共设置有两个,且固定块9关于切割台17对称安置,并且固定块9的内侧三分之二处安装有防滑垫12,而且固定块9与第二伸缩杆16之间构成伸缩结构,固定块9可夹持住所需要切割的钢材,同时固定块9通过第一伸缩杆10和第二弹簧11可进行左右伸缩,便于根据钢材的实际大小来进行调整,同时固定块9内部的防滑垫12具有一定的防滑作用,使固定块夹持钢材更加牢固,第一伸缩杆10镶嵌于第一弹簧11内部,通过第一伸缩杆10和第二弹簧11的作用,能使固定块9进行左右伸缩,便于调节固定块9的位置,更加利于夹持钢材,第一弹簧11设置于切割刀片3左侧,第一伸缩杆10下方设置有防滑垫12,且防滑垫12下方安装有支架13,支架13的内径尺寸与第二伸缩杆16外径尺寸相吻合,且支架13通过螺栓14与第二伸缩杆16之间构成固定结构,固定块9可通过第二伸缩杆16在支架13内部进行伸缩,达到对高度进行调节的目的,方便根据钢材的厚度,来进行调节,通过螺栓14在螺栓槽15内部进行固定,使第二伸缩杆16在支架13内部得到固定,螺栓14安装于第一弹簧11下方,且螺栓14外侧设置有螺栓槽15,螺栓14上方设置有第二伸缩杆16,切割台17安装于切割刀片3下方,且切割台17下方安装有滑槽18,滑槽18内部均匀分布有多个挡板20,且挡板20与按压块22之间构成一体结构,通过滑块19在滑槽18内部进行滑动,可便于调节固定块9的左右位置,便于固定住不同大小宽度的钢材,滑槽18外侧设置有滑块19,滑块19与挡板20位于同一水平面上,且滑块19与水平面形成45°斜角,将按压块22向下按压,通过第二弹簧21的作用使挡板20进行向下收缩,再对滑块19进行移动,进行方位调节,调节好合适位置后,提起按压块22,第二弹簧21得到放松,使挡板20向上延伸,将滑块19固定住,使滑块19不再进行移动,该装置便于对固定块进行固定,挡板20安装于滑块19右侧,且挡板20两侧连接有按压块22。

切割方法:在使用该可调节固定具有散热功能的切割机时,首先需要对该可调节固定具有散热功能的切割机进行一个简单的了解,接着向下推动按压块22,通过第二弹簧21的作用使挡板20进行向下收缩,通过滑块19在滑槽18内部进行滑动,调节固定块9的位置,调节好合适位置后,提起按压块22,第二弹簧21得到放松,使挡板20向上延伸,将滑块19固定住,使滑块19不再进行移动,固定块9可通过第二伸缩杆16在支架13内部进行伸缩,达到对高度进行调节的目的,方便根据钢材的厚度,来进行调节,通过螺栓14在螺栓槽15内部进行固定,使第二伸缩杆16在支架13内部得到固定,再通过第一伸缩杆10和第二弹簧11的作用,能使固定块9进行左右伸缩,夹持住钢材,接着启动电机2进行工作,通过水泵7吸取水箱6内部的水,再从出水口8排至水管5,接着通过水管5流向喷头4,最后通过喷头4往切割台17上进行洒水散热,将卡块602向上按压,通过第三弹簧604的作用,使卡块602向上伸缩从卡槽603中拆出,即可对水箱6进行拆卸,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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