一种可调高度的铣床工作台的制作方法

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体来说，涉及一种可调高度的铣床工作台。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的铣床在加工工件时，主要依靠调整铣头的距离来调整铣头与加工工件的工作距离；然而，铣头的加工摆臂过长，容易使加工的精确度降低，达不到加工的精度要求，生产的效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可调高度的铣床工作台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可调高度的铣床工作台，包括底座，且所述底座为空腔结构，所述底座上对称设有支撑架，所述支撑架之间设有连接杆，所述连接杆上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设有铣头，所述底座上设有铣床工作台，所述底座内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮下方设有支撑杆，所述支撑杆固定在所述底座底部，所述第二锥形齿轮上设有内螺纹杆，所述内螺纹杆内设有螺纹杆，所述内螺纹杆与所述螺纹杆相匹配，所述螺纹杆的顶端设有轴承，所述轴承与所述铣床工作台固定，所述螺纹杆固定在所述轴承的内圈上，所述铣床工作台底部两侧对称设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括第一竖杆，所述第一竖杆为空腔结构，所述第一竖杆内设有第二竖杆，所述第一竖杆内壁两侧设有滑槽，所述第二竖杆位于所述第一竖杆内的一端两侧设有滑块，所述第二竖杆与所述铣床工作台连接。

进一步的，所述底座下方固定设有支撑腿。

进一步的，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮外设有保护壳。

进一步的，所述第二驱动电机下方设有电机支架。

进一步的，所述滑槽的底端设有限位块。

本实用新型提供了一种可调高度的铣床工作台，有益效果如下：

(1)、通过在底座内设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设有转轴，转轴上设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮下方设有支撑杆，支撑杆固定在底座底部，第二锥形齿轮上设有内螺纹杆，内螺纹杆内设有螺纹杆，螺纹杆的顶端设有轴承，轴承与铣床工作台固定，螺纹杆固定在轴承的内圈上，通过第二驱动电机带动第一锥形齿轮，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮，使第二锥形齿轮上的内螺纹杆转动，从而使螺纹杆转动上升，在螺纹杆的顶端设有轴承，保证铣床工作台不会旋转上升，在铣床工作台底部两侧对称设有辅助支撑装置，可以起到辅助支撑的作用，这样的装置结构简单，使用方便，可以增加操作时的精度，减少误差，增加效率。

(2)、在底座下方固定设有支撑腿，可以对底座起到支撑作用。

(3)、在第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮外设有保护壳，可以防止灰尘影响第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的工作。

(4)、在第二驱动电机下方设有电机支架，可以对第二驱动电机起到支撑的作用。

(5)、在滑槽的底端设有限位块，可以防止滑槽脱离滑块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可调高度的铣床工作台的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑架；3、连接杆；4、第一驱动电机；5、铣头；6、铣床工作台；7、第二驱动电机；8、转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、支撑杆；12、内螺纹杆；13、螺纹杆；14、轴承；15、辅助支撑装置；16、第一竖杆；17、第二竖杆；18、滑槽；19、滑块；20、支撑腿；21、保护壳；22、电机支架；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种可调高度的铣床工作台，包括底座1，且所述底座1为空腔结构，所述底座1上对称设有支撑架2，所述支撑架2之间设有连接杆3，所述连接杆3上设有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出端设有铣头5，所述底座1上设有铣床工作台6，所述底座1内设有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的输出端设有转轴8，所述转轴8上设有第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9上啮合有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10下方设有支撑杆11，所述支撑杆11固定在所述底座1底部，所述第二锥形齿轮10上设有内螺纹杆12，所述内螺纹杆12内设有螺纹杆13，所述内螺纹杆12与所述螺纹杆13相匹配，所述螺纹杆13的顶端设有轴承14，所述轴承14与所述铣床工作台6固定，所述螺纹杆13固定在所述轴承14的内圈上，所述铣床工作台6底部两侧对称设有辅助支撑装置15，所述辅助支撑装置15包括第一竖杆16，所述第一竖杆16为空腔结构，所述第一竖杆16内设有第二竖杆17，所述第一竖杆16内壁两侧设有滑槽18，所述第二竖杆17位于所述第一竖杆16内的一端两侧设有滑块19，所述第二竖杆17与所述铣床工作台6连接。

通过本实用新型的上述方案，通过在底座1内设有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的输出端设有转轴8，所述转轴8上设有第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9上啮合有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10下方设有支撑杆11，所述支撑杆11固定在所述底座1底部，所述第二锥形齿轮10上设有内螺纹杆12，所述内螺纹杆12内设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的顶端设有轴承14，所述轴承14与所述铣床工作台6固定，所述螺纹杆13固定在所述轴承14的内圈上，通过第二驱动电机7带动第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10，使第二锥形齿轮10上的内螺纹杆12转动，从而使螺纹杆13转动上升，在螺纹杆13的顶端设有轴承14，保证铣床工作台6不会旋转上升，在铣床工作台6底部两侧对称设有辅助支撑装置15，可以起到辅助支撑的作用，这样的装置结构简单，使用方便，可以增加操作时的精度，减少误差，增加效率。

实施例二：

如图1所示，所述底座1下方固定设有支撑腿20；在底座1下方固定设有支撑腿20，可以对底座1起到支撑作用。所述第一锥形齿轮9与所述第二锥形齿轮10外设有保护壳21；在第一锥形齿轮9与所述第二锥形齿轮10外设有保护壳21，可以防止灰尘影响第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的工作。所述第二驱动电机7下方设有电机支架22；在第二驱动电机7下方设有电机支架22，可以对第二驱动电机7起到支撑的作用。所述滑槽18的底端设有限位块23；在滑槽18的底端设有限位块23，可以防止滑槽18脱离滑块19。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在底座1内设有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7的输出端设有转轴8，所述转轴8上设有第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9上啮合有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10下方设有支撑杆11，所述支撑杆11固定在所述底座1底部，所述第二锥形齿轮10上设有内螺纹杆12，所述内螺纹杆12内设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的顶端设有轴承14，所述轴承14与所述铣床工作台6固定，所述螺纹杆13固定在所述轴承14的内圈上，通过第二驱动电机7带动第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10，使第二锥形齿轮10上的内螺纹杆12转动，从而使螺纹杆13转动上升，在螺纹杆13的顶端设有轴承14，保证铣床工作台6不会旋转上升，在铣床工作台6底部两侧对称设有辅助支撑装置15，可以起到辅助支撑的作用，这样的装置结构简单，使用方便，可以增加操作时的精度，减少误差，增加效率。

在底座1下方固定设有支撑腿20，可以对底座1起到支撑作用；在第一锥形齿轮9与所述第二锥形齿轮10外设有保护壳21，可以防止灰尘影响第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10的工作；在第二驱动电机7下方设有电机支架22，可以对第二驱动电机7起到支撑的作用；在滑槽18的底端设有限位块23，可以防止滑槽18脱离滑块19。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。