一种具有废屑收集功能的钢管套丝机的制作方法

本实用新型涉及钢管套丝技术领域，尤其涉及一种具有废屑收集功能的钢管套丝机。

背景技术：

钢管加工完成后，往往会根据需要在钢管的两端采用套丝加工装置加工出丝扣。

现有钢管套丝机分为重型套丝机和轻型套丝机，重型套丝机适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹，而重型套丝机在套丝大批量钢管工作过程中产生大量金属废屑，若不对其进行集中收集，容易造成废屑分散在工作场地周围，使得工作环境难以进行清理，另外现有套丝机在钢管套丝工作完成前的放置和套丝工作完成后的取出流程较慢，影响套丝工作整体效率，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废屑收集功能的钢管套丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有废屑收集功能的钢管套丝机，包括基台，所述基台顶部外壁开有收集口，且收集口截面形状为梯形，所述基台底部外壁靠近收集口边缘处通过螺栓固定有导料板，所述基台底部外壁边缘处通过螺栓固定有支撑框，且支撑框底部内壁开有放置槽，放置槽内插接有收集箱，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有安装架，且安装架底部内壁焊接有固定杆，所述安装架顶部外壁焊接有顶板，所述顶板顶部外壁通过螺栓固定有气缸，且气缸的活塞杆底端与固定杆顶端均焊接有夹持板，所述夹持板一侧外壁开有弧形槽，且弧形槽内壁粘接有橡胶垫，橡胶垫一侧外壁开有菱形防滑纹路，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端通过键连接有套环，且套环一侧外壁焊接有连接板。

进一步的，所述收集箱底部内壁倾角为三十度，且收集箱一侧外壁设有卸料门。

进一步的，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆顶部外壁焊接有半圆形的支撑板。

进一步的，所述连接板一侧外壁两侧均焊接有套管，且套管内插接有套杆。

进一步的，所述套杆远离连接板的一端焊接有连接块，且连接块与连接板外壁焊接有同一个弹簧，弹簧套接在套杆和套管外。

进一步的，两个所述连接块一侧外壁通过螺栓固定有同一个板牙轮，且板牙轮内壁设有板牙刀。

进一步的，所述支撑框底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有转向轮，且转向轮上均设有刹车键。

本实用新型的有益效果为：

1.通过夹持板的设置能够在气缸的带动下对钢管进行夹持固定作用，防止在套丝工作过程中钢管产生转动，提高套丝工作的工作质量，夹持板上的橡胶垫能够进一步增加对钢管的夹持保护能力，防止钢管变形。

2.通过板牙轮的设置能够在电机的带动下在钢管外壁旋转，板牙刀在钢管外壁进行套丝工作，板牙轮由于板牙刀套丝过程中会产生横向移动，对弹簧和套杆进行拉伸，当电机反转时板牙轮会从钢管外壁上复位脱离，弹簧带动套杆收缩，起到辅助复位工作，防止脱离工作产生梗塞，提高装置套丝工作的可连续性。

3.通过收集口的设置能够方便套丝工作产生的废屑落入导料板上，导料板将废屑导入收集箱内，对废屑进行集中收集处理，防止废屑自由的脱落至工作地点周围，提高工作环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有废屑收集功能的钢管套丝机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有废屑收集功能的钢管套丝机的刀手轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有废屑收集功能的钢管套丝机的夹持板侧视结构示意图。

图中：1基台、2支撑杆、3支撑板、4安装架、5顶板、6气缸、7夹持板、8固定杆、9板牙轮、10连接块、11套杆、12弹簧、13套管、14连接板、15电机、16支撑架、17支撑框、18收集口、19导料板、20收集箱、21板牙刀、22橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有废屑收集功能的钢管套丝机，包括基台1，基台1顶部外壁开有收集口18，且收集口18截面形状为梯形，基台1底部外壁靠近收集口18边缘处通过螺栓固定有导料板19，基台1底部外壁边缘处通过螺栓固定有支撑框17，且支撑框17底部内壁开有放置槽，放置槽内插接有收集箱20，收集口18能够方便套丝工作产生的废屑落入导料板19上，导料板19将废屑导入收集箱20内，对废屑进行集中收集处理，防止废屑自由的脱落至工作地点周围，提高工作环境的洁净度，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有安装架4，且安装架4底部内壁焊接有固定杆8，安装架4顶部外壁焊接有顶板5，顶板5顶部外壁通过螺栓固定有气缸6，且气缸6的活塞杆底端与固定杆8顶端均焊接有夹持板7，夹持板7一侧外壁开有弧形槽，且弧形槽内壁粘接有橡胶垫22，橡胶垫22一侧外壁开有菱形防滑纹路，夹持板7能够在气缸6的带动下对钢管进行夹持固定作用，防止在套丝工作过程中钢管产生转动，提高套丝工作的工作质量，夹持板7上的橡胶垫22能够进一步增加对钢管的夹持保护能力，防止钢管变形，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑架16，且支撑架16顶部外壁通过螺栓固定有电机15，电机15输出轴的一端通过键连接有套环，且套环一侧外壁焊接有连接板14。

本实用新型中，收集箱20底部内壁倾角为三十度，且收集箱20一侧外壁设有卸料门，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑杆2，且支撑杆2顶部外壁焊接有半圆形的支撑板3，对钢管起到支撑保护作用，防止因为钢管自身重力产生倾斜，避免影响套丝工作的连续性，连接板14一侧外壁两侧均焊接有套管13，且套管13内插接有套杆11，套杆11远离连接板14的一端焊接有连接块10，且连接块10与连接板14外壁焊接有同一个弹簧12，弹簧12套接在套杆11和套管13外，两个连接块10一侧外壁通过螺栓固定有同一个板牙轮9，且板牙轮9内壁设有板牙刀21，板牙轮9能够在电机15的带动下在钢管外壁旋转，板牙刀21在钢管外壁进行套丝工作，板牙轮9由于板牙刀21套丝过程中会产生横向移动，对弹簧12和套杆11进行拉伸，当电机15反转时板牙轮9会从钢管外壁上复位脱离，弹簧12带动套杆11收缩，起到辅助复位工作，防止脱离工作产生梗塞，提高装置套丝工作的可连续性，支撑框17底部外壁四个拐角处均通过螺栓固定有转向轮，且转向轮上均设有刹车键，方便装置进行灵活移动和固定。

工作原理：将装置接入外接电源和外接气动机构，再将钢管放置在两个夹持板7之间，夹持板7能够在气缸6的带动下对钢管进行夹持固定作用，防止在套丝工作过程中钢管产生转动，夹持板7上的橡胶垫22能够进一步增加对钢管的夹持保护能力，防止钢管变形，板牙轮9能够在电机15的带动下在钢管外壁旋转，板牙刀21在钢管外壁进行套丝工作，板牙轮9由于板牙刀21套丝过程中会产生横向移动，对弹簧12和套杆11进行拉伸，当电机15反转时板牙轮9会从钢管外壁上复位脱离，弹簧12带动套杆11收缩，起到辅助复位工作，防止脱离工作产生梗塞，提高装置套丝工作的可连续性，收集口18方便套丝工作产生的废屑落入导料板19上，导料板19将废屑导入收集箱20内，对废屑进行集中收集处理，防止废屑自由的脱落至工作地点周围，提高工作环境的洁净度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。