一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机的制作方法

本实用新型属于不锈钢板加工技术领域，具体为一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机。

背景技术：

氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。然而现有的不锈钢板加工用氩弧焊机，结构简单功能单一，不便于不同宽度不锈钢板的固定装夹处理，且装夹稳定性较差，同时现有的不锈钢板加工用氩弧焊机，不便于两块不锈钢板指定夹角的拼接焊接处理，使用起来费事费力，同时现有的不锈钢板加工用氩弧焊机，焊接过程中需要人工参与，无法自动化实现不锈钢板的焊接处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决不便于不同宽度不锈钢板的装夹处理，无法实现指定夹角的焊接处理，且无法自动化完成不锈钢板的焊接处理的问题，提供一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机，包括底座和氩弧焊机，所述底座的顶部对称焊接有限位架，所述限位架之间通过转轴转动连接有放置板，所述放置板的一侧焊接有贯穿限位架的固定旋钮，所述放置板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称滑接有夹板，所述夹板的内部竖直滑嵌贯穿放置板的限位滑柱，所述放置板的内部开设有配合限位滑柱使用的限位孔，所述底座的顶部中心处焊接有固定架，所述固定架的顶部焊接有顶板，所述顶板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑接有滑块，所述顶板的一侧通过螺栓固定有配合滑块使用的电动伸缩杆，所述滑块的内部中心处通过螺栓固定有氩弧焊机，所述氩孤焊机的两侧底部通过转轴对称转动连接有氩弧焊喷头，所述氩弧焊机的顶部对称转动连接有送丝辊，所述氩弧焊机的顶部螺栓固定有配合送丝辊使用的电动机，所述顶板的顶部一例通过转轴转动连接有放线盘。

其中，所述限位架内部开设有配合固定旋钮使用的调位槽。

其中，所述放置板共设置有两个，且两个放置板的顶部通过转轴等距转动连接有多个辊轮。

其中，所述夹板截面为L型结构，所述夹板的一侧嵌设有防滑橡胶垫片。

其中，所述顶板的前表面嵌设有控制开关，所述控制开关的输出端分别与氩弧焊机、电动机和电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，可将不同宽度的不锈钢板放置在放置板顶部，通过夹板在放置板内部的第一滑槽内水平滑动，便可将对称设置的夹板移动至不锈钢板的两侧，从而将不锈钢板夹持在夹板的防滑橡胶垫片之间，便可将夹板上的限位滑柱滑入到放置板内部指定位置处的限位孔内，便完成了不锈钢板的限位装夹处理，这种结构可实现不同宽度不锈钢板的限位装夹处理，从而提升了氩弧焊机装夹的适用性。

2、本实用新型中，需要将两块不锈钢板焊接至不同的夹角时，将放置板通过转轴在限位架之间转动至合适的夹角，在旋合放置板上的固定旋钮，放置板便可倾斜至一定的角度固定在限位架之间，便可将两块不锈钢板进行指定夹角的焊接处理，这种结构可实现不锈钢板不同夹角的焊接处理，从而便于使用者的日常焊接使用。

3、本实用新型中，两块不锈钢板装夹处理后，按动控制开关，电动伸缩杆会推动滑块在顶板内的第二滑槽内水平滑动，从而将带动氩弧焊机将两不锈钢板之间的缝隙之间水平匀速焊接，便完成了不锈钢板的自动化焊接处理，这种结构便于使用者的日常加工使用，从而降低了使用者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机的结构示意简图；

图2为本实用新型中放置板的侧剖图；

图3为本实用新型中顶板的局部侧剖图。

图中标记：1、底座；2、限位架；3、放置板；4、固定旋钮；5、调位槽；6、辊轮；7、夹板；8、限位滑柱；9、固定架；10、顶板；11、滑块；12、氩弧焊机；13、送丝辊；14、放线盘；15、控制开关；16、氩弧焊喷头；17、第一滑槽；18、限位孔；19、防滑橡胶垫片；20、电动机；21、电动伸缩杆；22、第二滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种拼接不锈钢板加工用氩弧焊机，包括底座1和氩弧焊机12，底座1的顶部对称焊接有限位架2，限位架2之间通过转轴转动连接有放置板3，放置板3的一侧焊接有贯穿限位架2的固定旋钮4，放置板3的内部开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部对称滑接有夹板7，夹板7的内部竖直滑嵌贯穿放置板3的限位滑柱8，放置板3的内部开设有配合限位滑柱8使用的限位孔18，底座1的顶部中心处焊接有固定架9，固定架9的顶部焊接有顶板10，顶板10的内部开设有第二滑槽22，第二滑槽22内部滑接有滑块11，顶板10的一侧通过螺栓固定有配合滑块11使用的电动伸缩杆21，滑块11的内部中心处通过螺栓固定有氩弧焊机12，氩弧焊机12的两侧底部通过转轴对称转动连接有氩弧焊喷头16，氩弧焊机12的顶部对称转动连接有送丝辊13，氩弧焊机12的顶部螺栓固定有配合送丝辊13使用的电动机20，顶板10的顶部一侧通过转轴转动连接有放线盘14。

限位架2内部开设有配合固定旋钮4使用的调位槽5，放置板3共设置有两个，且两个放置板3的顶部通过转轴等距转动连接有多个辊轮6，辊轮6的设置，便于不锈钢板在放置板3上水平方向的移动调节使用。

夹板7截面为L型结构，夹板7的一侧嵌设有防滑橡胶垫片19，顶板10的前表面嵌设有控制开关15，控制开关15的输出端分别与氩弧焊机12、电动机20和电动伸缩杆21的输入端电性连接，夹板7截面为L型结构，可提高夹板7的装夹稳定性，同时在夹板7的一侧嵌设有防滑橡胶垫片19，既可防止不锈钢板在夹块7之间晃动，提升了不锈钢板装夹的稳定性，同时也可防止不锈钢板的夹痕产生。

工作原理：使用时，接通电源，根据实际的生产需求，将放置板3在限位架2内部转动指定的角度，再旋合放置板3一例的固定旋钮4，放置板3倾斜一定角度固定在限位架2之间，将不锈钢板放置至放置板3上，将夹板7在放置板3内部的第一滑槽17内水平滑动，夹板7接触到不锈钢板的两侧时，便将不锈钢板夹持在夹板7的防滑橡胶垫片19之间，再将夹板7上的限位滑柱8滑入到放置板3内部指定位置处的限位孔18内，便完成了不锈钢板的限位装夹处理，再将两块不锈钢板的焊缝对准至氩弧焊机12的竖直中线下方，按动控制开关15，电动伸缩杆21会推动滑块11在顶板10内的第二滑槽22内水平滑动，从而将带动氩弧焊机12在两块不锈钢板的缝隙之间水平移动，便完成了不锈钢板的焊接工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。