一种建筑施工钢筋折弯装置的制作方法

文档序号:18684462发布日期:2019-09-13 23:34阅读:161来源:国知局
一种建筑施工钢筋折弯装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工机械领域,特别是一种建筑施工钢筋折弯装置。



背景技术:

在建筑工程、舞美搭建、装备基台制作时,均需要钢筋骨架,它是在主钢筋的基础上,将短钢筋折弯成固定的形状,通过机械绑扎或者焊接将短钢筋和主钢筋定型,进行小批多规格的钢筋折弯作业,目前最常用的办法是将钢筋的要折弯端固定,然后搬动钢筋的另外一端将刚筋一次定型。现有技术是采用设置在工作台上,其表面形状和钢筋折弯角度一致的固定基座和模块对钢筋进行限位,通过握住钢筋向内转动,对钢筋进行折弯作业,这种方式快捷、方便,不过仍存在一个固定基座只能加工一种规格的钢筋,没有解决多规格钢筋折弯作业操作繁琐的问题;因此,急需一种建筑施工钢筋折弯装置,解决现有技术中在弯折钢筋时,无法调整不同角度,且操作繁琐,效率低下的问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种建筑施工钢筋折弯装置,解决现有技术中在弯折钢筋时,无法调整不同角度,且操作繁琐,效率低下的问题。

其解决的技术方案是,包括一个水平放置的圆盘,圆盘的上方安装有一个与圆盘平行的固定盘,固定盘上套装有一个与固定盘同轴且可绕其轴线转动的套筒,固定盘上圆周均布有多个定位孔,套筒上插装有一个竖直且可置于定位孔内的定位杆,定位杆置于定位孔内时,套筒不能转动,圆盘上安装有一个位于圆盘与固定盘之间的竖直的固定板,位于圆盘与固定盘之间的套筒上安装有一个竖板,竖板内端与固定板之间连接有一个与套筒同轴的竖轴,竖板可绕竖轴转动,圆盘远离固定板的一侧安装有一个固定装置。

本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,可实现钢筋不同角度的弯折,操作简单,安全性能好。

附图说明

图1为本实用新型使用过程主视剖面图。

图2为本实用新型使用过程的立体图。

图3为本实用新型固定装置的剖面图。

图4为本实用新型套筒与竖板连接的立体图。

图5为本实用新型圆盘与固定装置连接的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出,本实用新型包括一个水平放置的圆盘1,圆盘1的上方安装有一个与圆盘1平行的固定盘2,固定盘2上套装有一个与固定盘2同轴且可绕其轴线转动的套筒3,固定盘2上圆周均布有多个定位孔4,套筒3上插装有一个竖直且可置于定位孔4内的定位杆5,定位杆5置于定位孔4内时,套筒3不能转动,圆盘1上安装有一个位于圆盘1与固定盘2之间的竖直的固定板6,位于圆盘1与固定盘2之间的套筒3上安装有一个竖板7,竖板7内端与固定板6之间连接有一个与套筒3同轴的竖轴8,竖板7可绕竖轴8转动,圆盘1远离固定板6的一侧安装有一个固定装置。

为了实现套筒3可绕其轴线转动,所述的套筒3与固定盘2之间安装有一个轴承9,轴承9的外端固定在固定盘2上,轴承9的内端固定在套筒3上,套筒3上端位于固定盘2上方,且安装有一个转盘10,转盘10的外端面上安装有一个水平的手柄11,转动手柄11可带动套筒3转动。

为了实现竖板7可绕竖轴8转动,所述的固定板6的内端开设有一个水平的凹槽12,竖板7的内端有置于凹槽12内的凸起13,竖轴8贯穿固定板6的凹槽12与竖板7的凸起13且竖轴8固定在固定板6上;由此,竖板7转动可绕竖轴8转动。

为了实现在使用时钢筋可被固定装置固定,所述的圆盘1上固定有一个与固定板6平行的固定块14,固定块14上安装有一个与固定块14垂直的水平的支撑杆15,支撑杆15与固定块14之通过螺纹连接,位于固定块14与固定板6之间的支撑杆15上安装有一个可随支撑杆15左右移动的夹紧块16,夹紧块16靠近固定板6的端面上开设有前后方向的定位槽17,固定板6靠近夹紧块16的端面上开设有前后方向的定位槽17;在使用时,将钢筋放置在定位槽17内,然后旋转支撑杆15,支撑杆15带动夹紧块16向靠近固定板6的方向移动,至钢筋被夹紧,由此,钢筋可被固定。

为了实现固定盘2不转动,所述的固定盘2与圆盘1之间均布有多个竖直的竖杆18,竖杆18的上端固定在固定盘2上,竖杆18的下端固定在圆盘1上。

为了实现本装置在使用时,能够更好的支撑,所述的圆盘1的下端面上均布有多个竖直的固定杆19。

本实用新型在使用之前,固定块14位于其位移的最外端,定位杆5不位于定位孔4内,转动手柄11可带动套筒3转动,套筒3转动可带动竖板7转动。

本实用新型在使用时首先转动手柄11,手柄11转动带动套筒3转动,套筒3转动带动竖板7转动,当竖板7与固定板6之间的角度为所需要的角度时,套筒3转动到定位杆5可置于其中一个定位孔4内,值得注意的是,定位孔4圆周方向均布多个,即竖板7与固定板6之间可设置多个不同的角度,从而满足实际需要,当套筒3的位置被固定后,将钢筋的一端穿过固定板6与压紧块之间,并且超出竖轴8轴线部分长度,即留出适当的弯折长度,然后,旋转支撑杆15,支撑杆15与固定块14之间螺纹连接,所以,支撑杆15带动压紧块向靠近固定板6的方向移动,最终钢筋被固定在夹紧块16与固定板6的定位凹槽12内;

完成好上述动作之后,将钢筋超出竖轴8的部分沿着竖板7的方向弯折,竖板7远离固定板6的侧面上亦开设定位槽17,可方便在折弯的时候钢筋不偏斜,当钢筋折弯到与竖板7平齐时,可停止折弯钢筋,此时钢筋被折弯到合适的角度,然后反方向转动支撑杆15,支撑杆15带动夹紧块16向远离固定板6的方向移动,钢筋被松开,然后取出钢筋,将下一个要被弯折的钢筋按照同样的方式安装在定位凹槽12内,进行下一根钢筋的弯折;

当需要弯折不同的角度时,可拔出固定杆19,使得套筒3可转动,套筒3转动到与下一个定位孔4相对时,可重新将定位杆5置于定位孔4内。

本实用新型通过套筒3,竖板7,与固定板6的配合作用,可实现调节竖板7与固定板6之间的角度,满足实际的施工需要。

本实用新型通过定位孔4,定位杆5的配合作用,可实现在调节好竖板7与固定板6之间的角度后,套筒3可被固定,整个调节更方便,在调节竖板7与固定板6之间的角度时,只需使定位杆5移出定位孔4即可转动套筒3,使得套筒3转动到与合适的定位孔4相对应,定位杆5固定其位置即可,操作方便快捷,提高了调整效率。

本实用新型通过压紧块,支撑杆15的配合作用,可实现在弯折钢筋时,钢筋的一端被夹紧,避免因为在弯折钢筋时,钢筋一端弹出,对施工人员造成伤害。

本实用新型构思新颖,结构巧妙,实用性强,可实现钢筋不同角度的弯折,操作简单,安全性能好。

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