一种新型配气盘的制作方法

本实用新型涉及一种新型配气盘。

背景技术：

目前，国内相关的设备中切刀或者转移轮的配气经常存在密封不严漏气现象，影响负压进而影响机构的稳定性。

中国专利号：201520311239.0公开了一种新型配气盘，包括刀辊、设于刀辊上的配气盘、设于刀辊上的摩擦盘，所述配气盘上设有一凸台，所述摩擦盘上设有第二凸台，所述配气盘与摩擦盘通过凸台与第二凸台的配合实现迷宫式的锁定，利用配气盘与摩擦盘的迷宫式的锁定，从而能够实现较好的密封，从而改善漏气现象，实用性较好；但是，刀辊在转动过程中产生的径向跳动，使得摩擦盘和配气盘的连接处松动，造成密封性下降，从而影响吸附性能。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种新型配气盘，它主要解决了现有技术中配气盘运行过程中密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型配气盘，包括刀辊、可转动地设于刀辊上的摩擦盘本体以及设于摩擦盘本体上的配气盘本体，所述配气盘本体内具有一配气腔，所述摩擦盘本体上设置有与刀辊上的吸附孔连通的通孔，所述通孔与配气腔连通设置，所述配气盘本体与摩擦盘本体连接处的一侧设置有密封结构，所述密封结构嵌设于摩擦盘本体上，所述密封结构包括设置于配气盘本体的周沿的延伸部，所述延伸部的外部向内缩进形成支撑部，使其与延伸部形成阶梯状，所述支撑部的外端沿向外延伸设置有挡板，所述支撑部的圆周外表面上设置有至少三个调整筒，所述调整筒内穿设有调整杆，其下端穿过支撑部向内延伸，所述调整杆的下端螺纹连接有定位块，所述调整杆的圆周外表面上位于调整筒内设置有定位环，所述调整杆上位于定位环与调整筒之间套设有弹簧，各所述调整杆的上端设置有弧形的安装块，各所述安装块形成一环形安装点，其上部固定安装一环形连接块，所述环形连接块上设置有密封块。

进一步的，所述挡板的自由端设置有凸沿，所述凸沿上设置有密封圈，所述摩擦盘本体的内表面设置有挡风板，所述密封圈抵靠在挡风板的侧面。

进一步的，所述安装块的上表面上沿配气盘本体的轴向方向设置有燕尾槽，所述环形连接块的内表面上设置有与燕尾槽相配合的凸块，所述凸块嵌合到燕尾槽内。

进一步的，所述摩擦盘本体的内表面上位于密封块处设置有环形凹槽，所述密封块嵌入到该环形凹槽内。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型配气盘，由于刀辊在转动过程中产生径向跳动，通过配气盘本体和摩擦盘本体的连接处设置密封机构，起到活动连接、密封的作用，使得配气盘本体与摩擦盘本体的活动密封性好，增加配气盘与刀辊的吸附性，具体工作原理是：刀辊产生的径向跳动传动到摩擦盘本体上，使得摩擦盘本体产生径向上的移动，抵靠在摩擦盘本体上的连接块和密封块形成相应的移动，并且通过各个调整杆克服弹簧阻力形成相应移动，使得环形的连接块能够得到相应的活动，并且及时得到调整，避免配气盘本体与摩擦盘本体的连接处在刀辊径向跳动中造成负压气体泄漏的问题出现；进一步的，挡板上设置的凸沿且凸沿上设置密封圈，密封圈抵靠在挡风板上，使得密封圈在挡风板上滑动连接，在摩擦盘本体产生移动时，形成活动连接，进一步提高密封性；进一步的，安装块与连接块通过凸块与燕尾槽连接，使其拆卸安装方便，有利于密封块的保养、更换，便利性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例中密封块、环形连接块和安装块的侧面装配示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种新型配气盘，包括刀辊1、可转动地设于刀辊1上的摩擦盘本体2以及设于摩擦盘本体2上的配气盘本体3，所述配气盘本体3内具有一配气腔4，所述摩擦盘本体2上设置有与刀辊1上的吸附孔连通的通孔5，所述通孔5与配气腔4连通设置，所述配气盘本体3与摩擦盘本体2连接处的一侧设置有密封结构，所述密封结构嵌设于摩擦盘本体2上，所述密封结构包括设置于配气盘本体3的周沿的延伸部6，所述延伸部6的外部向内缩进形成支撑部7，使其与延伸部6形成阶梯状，所述支撑部7的外端沿向外延伸设置有挡板8，所述挡板8的自由端设置有凸沿9，所述凸沿9上设置有密封圈10，所述摩擦盘本体2的内表面设置有挡风板11，所述密封圈10抵靠在挡风板11的侧面，所述支撑部7的圆周外表面上设置有四个调整筒12，所述调整筒12内穿设有调整杆13，其下端穿过支撑部7向内延伸，所述调整杆13的下端螺纹连接有定位块14，所述调整杆13的圆周外表面上位于调整筒12内设置有定位环15，所述调整杆13上位于定位环15与调整筒12之间套设有弹簧16，各所述调整杆13的上端设置有弧形的安装块17，各所述安装块17形成一环形安装点，其上部固定安装一环形连接块18，所述安装块17的上表面上沿配气盘本体3的轴向方向设置有燕尾槽19，所述环形连接块18的内表面上设置有与燕尾槽19相配合的凸块20，所述凸块20嵌合到燕尾槽19内，所述环形连接块18上设置有密封块21，所述摩擦盘本体2的内表面上位于密封块21处设置有环形凹槽22，所述密封块21嵌入到该环形凹槽22内。

本实用新型的工作方式是：本新型配气盘，由于刀辊1在转动过程中产生径向跳动，通过配气盘本体3和摩擦盘本体2的连接处设置密封机构，起到活动连接、密封的作用，使得配气盘本体3与摩擦盘本体2的活动密封性好，增加配气盘本体3与刀辊1的吸附性，具体工作原理是：刀辊1产生的径向跳动传动到摩擦盘本体2上，使得摩擦盘本体2产生径向上的移动，抵靠在摩擦盘本体2上的环形连接块18和密封块21形成相应的移动，并且通过各个调整杆13克服弹簧16阻力形成相应移动，使得环形连接块18能够得到相应的活动，并且及时得到调整，避免配气盘本体3与摩擦盘本体2的连接处在刀辊1径向跳动中造成负压气体泄漏的问题出现；挡板8上设置的凸沿9且凸沿9上设置密封圈10，密封圈10抵靠在挡风板11上，使得密封圈10在挡风板11上滑动连接，在摩擦盘本体2产生移动时，形成活动连接，进一步提高密封性；安装块17与环形连接块18通过凸块20与燕尾槽19连接，使其拆卸安装方便，有利于密封块的保养、更换，便利性好。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。