技术领域:
本实用新型涉及风锚头辅助设备领域,具体涉及一种风锚头打孔支架。
背景技术:
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在煤矿的采选过程中,煤矿巷道锚杆支护的制作中,需要使用风锚头打孔,然后将支护插入孔中。支护用的锚孔打在煤矿巷道的壁面上,所以需要工人将风锚头抬至相应的打孔高度进行打孔,由于风锚头较重,打孔时还需要工人向打孔方向施加推力,工人劳动强度较大,在多次打孔后,体力消耗较大,打孔效率低,无法快速将支护安装好,影响煤矿的采选,而且在打孔时为人工控制打孔方向,易导致锚孔孔径变大,无法安装支护,影响整个采选工作安排。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种能够保证稳固支撑、提高效率的风锚头打孔支架。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种风锚头打孔支架,包括可移动推车、操作台、滑台、风锚头夹具;
所述可移动推车的上端竖直固定有升降气缸,在所述升降气缸的活塞杆上固定有所述操作台;
在所述操作台上端开设有滑槽,所述滑台通过钻孔气缸滑动在所述滑槽内;
在所述滑台上端固定有所述风锚头夹具;
在所述可移动推车的下端固定有若干个支撑千斤顶;
在所述操作台的上端竖直固定有与所述升降气缸相对应的支撑气缸,所述支撑气缸的活塞杆上端固定有支撑板。
优选的,所述升降气缸为两个,任一所述升降气缸与所述支撑气缸上下对应设置。
本实用新型的优点:利用升降气缸可以根据打孔高度调节操作台的高度,通过钻孔气缸向风锚头施加稳定推力,加快打孔速度,提高打孔效率;并通过支撑千斤顶将可移动推车撑起,支撑气缸使支撑板顶在煤矿巷道顶,起到支撑作用,保证风锚头的稳定性,提高锚孔质量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:可移动推车1、操作台2、滑台3、风锚头夹具4、升降气缸5、滑槽6、钻孔气缸7、支撑千斤顶8、支撑气缸9、支撑板10。
具体实施方式:
如图1所示,一种风锚头打孔支架,包括可移动推车1、操作台2、滑台3、风锚头夹具4;
可移动推车1的上端竖直固定有升降气缸5,在升降气缸5的活塞杆上固定有操作台2,利用升降气缸5可以根据打孔高度调节操作台2的高度;
在操作台2上端开设有滑槽6,滑台3通过钻孔气缸7滑动在滑槽6内;
在滑台3上端固定有风锚头夹具4,风锚头夹具4为台虎钳,将风锚头加紧,通过钻孔气缸7向风锚头施加稳定的钻孔推力,提高钻孔效率;
在可移动推车1的下端固定有若干个支撑千斤顶8;
在操作台2的上端竖直固定有与升降气缸5相对应的支撑气缸9,支撑气缸9的活塞杆上端固定有支撑板10,在可移动推车1到达打孔位置时,使用支撑千斤顶8将可移动推车1撑起,并通过支撑气缸9使支撑板10顶在煤矿巷道顶,起到支撑作用,保证稳定性。
升降气缸5为两个,任一升降气缸5与支撑气缸9上下对应设置,升降气缸5为两个,任一升降气缸5位于支撑气缸9的正下方,两个升降气缸5联动,同步升降,位于支撑气缸9下端的升降气缸5能够直接支撑支撑气缸9,避免操作台2倾斜,并通过两个升降气缸5支撑,保证在风锚头钻孔时的稳定性。
工作原理:使用时,风锚头夹具4将风锚头加紧,将可移动推车1推至打孔位置,根据需要调节升降气缸5的高度,使用支撑千斤顶8将可移动推车1撑起,支撑气缸9伸出,支撑板10顶在煤矿巷道顶,钻孔气缸7伸出,带动滑台3在滑槽6内滑动,进而给风锚头打孔提供推力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种风锚头打孔支架,其特征在于:包括可移动推车、操作台、滑台、风锚头夹具;
所述可移动推车的上端竖直固定有升降气缸,在所述升降气缸的活塞杆上固定有所述操作台;
在所述操作台上端开设有滑槽,所述滑台通过钻孔气缸滑动在所述滑槽内;
在所述滑台上端固定有所述风锚头夹具;
在所述可移动推车的下端固定有若干个支撑千斤顶;
在所述操作台的上端竖直固定有与所述升降气缸相对应的支撑气缸,所述支撑气缸的活塞杆上端固定有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种风锚头打孔支架,其特征在于:所述升降气缸为两个,任一所述升降气缸与所述支撑气缸上下对应设置。