一种摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床。

背景技术：

钻床可用于钻孔、扩孔。铰孔、攻丝及秀谷啊断面等多种形式的加工，钻床的种类较多，摇臂钻床是钻床的一种，摇臂钻床的操作方便、灵活，适用范围广，是一般机械加工车间常见的机床。

现在的摇臂钻床结构较为简单，钻头通常直接固定在传动轴上，在长期使用后其钻头较容易因磨损而毁坏，造成更换较为麻烦，影响钻床的使用，现在的摇臂钻床不能实现对钻出废屑的收集，造成钻床周围散布较多的废屑，造成清理麻烦的情况，为此，我们提出一种摇臂钻床。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种摇臂钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床，包括底座、支撑柱、机臂、驱动箱、和吸尘机构，所述底座顶部的一端固定连接有支撑柱，且支撑柱的外侧滑动连接有机臂，所述机臂表面连接有驱动箱，且驱动箱的底部转动连接有传动杆，所述传动杆的底部连接有钻头，所述底座顶部位于钻头的正下方安装有工作台，所述底座顶部位于工作台的外部设置有吸尘机构，所述传动杆的顶部中心开设有限位槽，所述钻头的顶端卡接在限位槽内，所述传动杆内对称开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁与凹槽内壁之间对称固定连接有第二弹簧，所述滑板侧壁位于第二弹簧内均固定有拉绳，所述传动杆的对应两侧壁均连接有拉板，所述拉绳的端部穿过传动杆与拉板固定连接，所述钻头的顶端对称且等距开设有卡槽，所述滑板远离第二弹簧的一侧等距设置有卡板，且卡板卡接在卡槽内。

优选的，所述吸尘机构包括套筒、连接筒、收料箱、气泵、输料管和吸料口，所述底座顶部位于工作台的外部固定连接有套筒，且套筒内滑动连接有连接筒，所述底座的侧壁安装有收料箱，所述底座侧壁位于收料箱的侧边安装有气泵，且气泵的进气端及出气端均连接有输料管，所述气泵进气端处的输料管端部穿过连接筒的顶端，所述输料管位于连接筒内部的一段等距连接有吸料口，且吸料口的整体呈锥形结构，所述气泵出气端处的输料管端部与收料箱连接，所述收料箱的顶端设置有排风口，且排风口内壁连接有滤网。

优选的，所述连接筒为透明筒。

优选的，所述套筒内等距固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆端部固定连接在连接筒的底部，所述连接筒的顶端穿过套筒，所述伸缩杆外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接筒及套筒内壁的底部固定连接。

优选的，所述传动杆底部的限位槽内壁固定连接有防滑垫，且防滑垫与钻头的顶端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据需要安装钻头时，将钻头的顶端插入传动杆内，在第二弹簧作用下，推动滑板上的卡板卡入钻头顶端的卡槽内，实现对钻头的固定，通过在卡槽内固定了防滑垫，在使用过程中，防滑垫起到较好的防滑效果，有效的增加了钻头与传动杆连接的稳定性，便于钻头的使用，需要更换时，将拉动传动杆两边的拉板，使滑板上的卡板与卡槽脱离连接，向下拉动钻头即可实现传动杆与钻头的脱离连接，能够较为快速的安装和拆卸钻头，便于及时对工件的加工。

2、本实用新型在钻头钻孔过程中，机臂下压连接筒，使伸缩杆收缩，同时第一弹簧被压缩，控制气泵工作，将钻孔中产生的碎屑吸至收料箱内进行收集，通过将连接筒设置为透明状的，便于观察钻孔过程，解决了以往直接使钻孔的废屑置于底座上导致后期清理较位费时费力的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图结构示意图；

图3为本实用新型传动杆与钻头内部连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、机臂；4、驱动箱；5、传动杆；6、钻头；7、工作台；8、吸尘机构；9、套筒；10、连接筒；11、伸缩杆；12、第一弹簧；13、收料箱；14、气泵；15、输料管；16、吸料口；17、凹槽；18、第二弹簧；19、拉绳；20、卡槽；21、滑板；22、限位槽；23、防滑垫；24、拉板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂钻床，包括底座1、支撑柱2、机臂3、驱动箱4、和吸尘机构8，所述底座1顶部的一端固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的外侧滑动连接有机臂3，所述机臂3表面连接有驱动箱4，且驱动箱4的底部转动连接有传动杆5，所述传动杆5的底部连接有钻头6，所述底座1顶部位于钻头6的正下方安装有工作台7，所述底座1顶部位于工作台7的外部设置有吸尘机构8，所述传动杆5的顶部中心开设有限位槽22，所述钻头6的顶端卡接在限位槽22内，所述传动杆5内对称开设有凹槽17，且凹槽17内滑动连接有滑板21，所述滑板21的侧壁与凹槽17内壁之间对称固定连接有第二弹簧18，所述滑板21侧壁位于第二弹簧18内均固定有拉绳19，所述传动杆5的对应两侧壁均连接有拉板24，所述拉绳19的端部穿过传动杆5与拉板24固定连接，所述钻头6的顶端对称且等距开设有卡槽20，所述滑板21远离第二弹簧18的一侧等距设置有卡板，且卡板卡接在卡槽20内。

所述吸尘机构8包括套筒9、连接筒10、收料箱13、气泵14、输料管15和吸料口16，所述底座1顶部位于工作台7的外部固定连接有套筒9，且套筒9内滑动连接有连接筒10，所述底座1的侧壁安装有收料箱13，所述底座1侧壁位于收料箱13的侧边安装有气泵14，且气泵14的进气端及出气端均连接有输料管15，所述气泵14进气端处的输料管15端部穿过连接筒10的顶端，所述输料管15位于连接筒10内部的一段等距连接有吸料口16，且吸料口16的整体呈锥形结构，所述气泵14出气端处的输料管15端部与收料箱13连接，所述收料箱13的顶端设置有排风口，且排风口内壁连接有滤网，便于对钻孔后产生的废料进行收集。

所述连接筒10为透明筒，便于观察钻孔情况。

所述套筒9内等距固定连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的活塞杆端部固定连接在连接筒10的底部，所述连接筒10的顶端穿过套筒9，所述伸缩杆11外侧套接有第一弹簧12，且第一弹簧12的两端分别与连接筒10及套筒9内壁的底部固定连接，便于实现连接筒10在套筒9内的滑动。

所述传动杆5底部的限位槽22内壁固定连接有防滑垫23，且防滑垫23与钻头6的顶端接触，便于加强钻头6与传动杆5之间连接的稳定性。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。