一种超高速数控机床的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种超高速数控机床。

背景技术：

数控机床，就是经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，便于各种零件的加工，超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术，但现有的机床整体结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求，为此，我们提出一种超高速数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高速数控机床，具备多功能的优点，解决了现有的机床整体结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高速数控机床，包括支座，所述支座的顶部固定连接有护罩，且护罩的背面固定安装有吸风机，所述护罩内腔的顶部固定连接有滑座，且滑座的外表面滑动连接有滑动器，所述滑动器底部的四周均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有切削头。

优选的，所述支座底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮。

优选的，所述护罩左右两侧的底部均开设有进出料口，且护罩左右两侧的上端均固定连接有限位板，同时，限位板的内表面插接有挡板，且支座与挡板的连接处开设有预留槽。

优选的，所述吸风机的数量为两个，两个吸风机之间为左右对称设置，同时，每个吸风机的出风端均通过管道连通有外置集尘箱。

优选的，所述护罩的正表面嵌设有透明钢化玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在滑座的外表面滑动连接了滑动器，可满足人们对工件左右方向进行加工的需求，设置了电动伸缩杆，可满足对不同厚度的工件进行加工以及将工件加工到不同厚度的需求，设置了吸风机，可吸附加工过程中产生的废屑，从而保护周围的环境，有利于工作人员的身体健康，通过以上结构的配合，有效提高了本机床功能的多样性，解决了现有的机床整体结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支座、2切削头、3电机、4电动伸缩杆、5护罩、6滑动器、7支撑板、8滑座、9吸风机、10限位板、11进出料口、12预留槽、13支撑腿、14行走轮、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在

本技术：
中的具体含义。

本实用新型的支座1、切削头2、电机3、电动伸缩杆4、护罩5、滑动器6、支撑板7、滑座8、吸风机9、限位板10、进出料口11、预留槽12、支撑腿13、行走轮14、挡板15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1，一种超高速数控机床，包括支座1，支座1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿13，且支撑腿13的底部活动安装有行走轮14，方便人们对本机床进行移动，支座1的顶部固定连接有护罩5，且护罩5的背面固定安装有吸风机9，可吸附加工过程中产生的废屑，从而保护周围的环境，有利于工作人员的身体健康，吸风机9的数量为两个，两个吸风机9之间为左右对称设置，同时，每个吸风机9的出风端均通过管道连通有外置集尘箱，护罩5内腔的顶部固定连接有滑座8，且滑座8的外表面滑动连接有滑动器6，可满足人们对工件左右方向进行加工的需求，滑动器6底部的四周均固定连接有电动伸缩杆4，可满足对不同厚度的工件进行加工以及将工件加工到不同厚度的需求，且电动伸缩杆4的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定安装有电机3，且电机3的输出轴固定连接有切削头2，护罩5左右两侧的底部均开设有进出料口11，且护罩5左右两侧的上端均固定连接有限位板10，同时，限位板10的内表面插接有挡板15，且支座1与挡板15的连接处开设有预留槽12，护罩5的正表面嵌设有透明钢化玻璃板，方便人们对工件的加工状况进行观察。

使用时，在滑座8的外表面滑动连接了滑动器6，可满足人们对工件左右方向进行加工的需求，设置了电动伸缩杆4，可满足对不同厚度的工件进行加工以及将工件加工到不同厚度的需求，设置了吸风机9，可吸附加工过程中产生的废屑，从而保护周围的环境，有利于工作人员的身体健康，通过以上结构的配合，有效提高了本机床功能的多样性，解决了现有的机床整体结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求的问题。

综上所述：该超高速数控机床，在滑座8的外表面滑动连接了滑动器6，可满足人们对工件左右方向进行加工的需求，设置了电动伸缩杆4，可满足对不同厚度的工件进行加工以及将工件加工到不同厚度的需求，设置了吸风机9，可吸附加工过程中产生的废屑，从而保护周围的环境，有利于工作人员的身体健康，通过以上结构的配合，有效提高了本机床功能的多样性，解决了现有的机床整体结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超高速数控机床，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的顶部固定连接有护罩(5)，且护罩(5)的背面固定安装有吸风机(9)，所述护罩(5)内腔的顶部固定连接有滑座(8)，且滑座(8)的外表面滑动连接有滑动器(6)，所述滑动器(6)底部的四周均固定连接有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定安装有电机(3)，且电机(3)的输出轴固定连接有切削头(2)。

2.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床，其特征在于：所述支座(1)底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿(13)，且支撑腿(13)的底部活动安装有行走轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床，其特征在于：所述护罩(5)左右两侧的底部均开设有进出料口(11)，且护罩(5)左右两侧的上端均固定连接有限位板(10)，同时，限位板(10)的内表面插接有挡板(15)，且支座(1)与挡板(15)的连接处开设有预留槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床，其特征在于：所述吸风机(9)的数量为两个，两个吸风机(9)之间为左右对称设置，同时，每个吸风机(9)的出风端均通过管道连通有外置集尘箱。

5.根据权利要求1所述的一种超高速数控机床，其特征在于：所述护罩(5)的正表面嵌设有透明钢化玻璃板。

技术总结
本实用新型公开了一种超高速数控机床，包括支座，支座的顶部固定连接有护罩，且护罩的背面固定安装有吸风机，护罩内腔的顶部固定连接有滑座，且滑座的外表面滑动连接有滑动器，滑动器底部的四周均固定连接有电动伸缩杆。本实用新型在滑座的外表面滑动连接了滑动器，可满足人们对工件左右方向进行加工的需求，设置了电动伸缩杆，可满足对不同厚度的工件进行加工以及将工件加工到不同厚度的需求，设置了吸风机，可吸附加工过程中产生的废屑，从而保护周围的环境，有利于工作人员的身体健康，通过以上结构的配合，有效提高了本机床功能的多样性，解决了现有的机床整体结构简单，功能单一，无法满足人们日益增长的需求的问题。

技术研发人员：杨文娟
受保护的技术使用者：杨文娟
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.08.04