管道焊接磁力座的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种管道焊接磁力座。

背景技术：

目前我国大量铺设用于运输石油天然气等资源的长输管道，在安装过程中存在大量的将多根短管焊接连接为长管的施工作业。在焊接过程中，传统焊机接地线端为夹钳式结构，因管道外形为圆弧，焊缝也仅有3~4mm，现场无法将夹钳进行夹紧固定。因此目前常用的固定夹钳的方式为利用自制铁线做引线。但存在固定不稳定，中断焊接工作的问题，并且容易虚接导致焊接时电流不稳定，影响焊接质量。

技术实现要素：

为解决现有技术的管道焊接夹钳难以固定的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的管道焊接磁力座。

一种管道焊接磁力座，包括依次连接的端头、摆臂、固定座，所述固定座为弧形结构，所述摆臂以平行于其轴向的角度与其连接，弧形结构的直线边缘处设有一个或多个强磁铁，所述端头还依次连接有导线、接头，所述导线固定于所述固定座。

在本实用新型提供的管道焊接磁力座的一种较佳实施例中，所述摆臂通过可锁紧的转轴与所述固定座活动连接，所述转轴设于的所述固定座的弧形的顶点，且与弧形相切。

在本实用新型提供的管道焊接磁力座的一种较佳实施例中，所述固定座包括弧形的框架，并在与所述摆臂同轴的位置设有把手，其直线边缘处可旋转的设有所述强磁铁。

在本实用新型提供的管道焊接磁力座的一种较佳实施例中，所述端头与所述摆臂之间通过绝缘的结构连接；或所述强磁铁远离所述摆臂的一面，即与管道贴合的一面设有绝缘垫。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述管道焊接磁力座设有所述固定座、所述强磁体等结构，使所述端头可以稳固的设置于焊缝附件，大大优化了管道焊接作业，焊接过程中电流稳定、焊接质量好。

附图说明

图1是本实用新型提供的管道焊接磁力座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供的管道焊接磁力座的结构示意图。

所述管道焊接磁力座1的主体结构包括固定座2、摆臂3。

所述固定座2为弯折为半圆弧形的“日”字形的框架，其中间一横作为把手21，两侧的直线边缘分别通过转轴连接有一安装盒22，所述安装盒22内设有强磁体，底部设有绝缘垫。所述绝缘垫与管道贴合的一面也设置为弧形，以便更紧密的贴合。

所述固定座2的弧形边缘与所述把手21同轴的位置，延伸出一定的长度，延伸段的末端设有另一转轴连接所述摆臂3，这一转轴内设有锁紧旋钮23。所述锁紧旋钮23可锁紧，使所述摆臂3相对于所述固定座2静止，或反之使其可以转轴为轴旋转。

所述摆臂3为长条形板，其一端与设有所述锁紧旋钮23的转轴连接，另一端弯折90°形成“l”形结构，作为端头31。

所述摆臂3、所述固定座2的延长段处，均设有接线端子4。另有导线（附图中未示出）一端固定于设于所述摆臂3的所述接线端子4，另一端经过另一所述接线端子，并在末端与焊机的连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种管道焊接磁力座，其特征在于：包括依次连接的端头、摆臂、固定座，所述固定座为弧形结构，所述摆臂以平行于其轴向的角度与其连接，弧形结构的直线边缘处设有一个或多个强磁铁，所述端头还依次连接有导线、接头，所述导线固定于所述固定座。

2.根据权利要求1所述的管道焊接磁力座，其特征在于：所述摆臂通过可锁紧的转轴与所述固定座活动连接，所述转轴设于的所述固定座的弧形的顶点，且与弧形相切。

3.根据权利要求1所述的管道焊接磁力座，其特征在于：所述固定座包括弧形的框架，并在与所述摆臂同轴的位置设有把手，其直线边缘处可旋转的设有所述强磁铁。

4.根据权利要求1所述的管道焊接磁力座，其特征在于：所述端头与所述摆臂之间通过绝缘的结构连接；或所述强磁铁远离所述摆臂的一面，即与管道贴合的一面设有绝缘垫。

技术总结
本实用新型提供一种管道焊接磁力座。所述管道焊接磁力座包括依次连接的端头、摆臂、固定座，所述固定座为弧形结构，所述摆臂以平行于其轴向的角度与其连接，弧形结构的直线边缘处设有一个或多个强磁铁，所述端头还依次连接有导线、接头，所述导线固定于所述固定座。本实用新型提供的所述管道焊接磁力座解决了现有技术的管道焊接夹钳难以固定的技术问题。

技术研发人员：徐箭飞;徐海林;金天保;王德刚;王贺;昝小峰;姜立国;吴昊龑;姜辉;习恒;祖明栋;田璐;杜磊
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司管道长沙输油气分公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.07.03