一种机床车工辅助装夹夹具的制作方法

本实用新型涉及车工设备领域，尤其涉及一种机床车工辅助装夹夹具。

背景技术：

传统的机床加工设备需要人工方式装载待加工的模具(14)到指定工位，人工作业危险性高，上下模的匹配精度低，同心度无法达到生产要求，最终导致产能低下、良品率低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种机床车工辅助装夹夹具，实现对模具的辅助装夹，代替人工搬运模具的生产方式，提高作业过程的安全性，提升模具装夹配对的同心度，提高产线效率，提高产能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机床车工辅助装夹夹具，包括前倾式机床作业台、y轴导轨、y轴平移座、支板、z轴导轨、油缸、z轴升降座、x轴平板导轨、x轴平移座、旋转托架、轴承、槽、限位调节工装，所述前倾式机床作业台上沿y轴方向设置有一对y轴导轨，所述y轴导轨上架设有y轴平移座，所述y轴平移座上沿z轴方向设置有一体成型的支板，所述支板表面竖直设置有一对z轴导轨，所述z轴导轨之间竖直向上固定安装有油缸，所述油缸顶升连接到z轴升降座，所述z轴升降座嵌套在z轴导轨上且顶部水平安装了x轴平板导轨，所述x轴平板导轨上架设x轴平移座，所述旋转托架通过轴承连接在x轴平移座上表面，所述旋转托架上表面开设有槽，所述限位调节工装通过螺栓与槽的匹配连接竖直固定在旋转托架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位调节工装由一对呈l形的对称的支架组成，所述限位调节工装设置在旋转托架的两端，所述限位调节工装的底部设置有卡槽，所述卡槽的宽度与旋转托架的宽度相等。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前倾式机床作业台的倾角至少30度，所述支板与y轴平移座的倾角至少30度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转托架与x轴平移座之间至少设置有3mm的间隙。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支板的侧面设置有限位开关，所述限位开关与油缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种机床车工辅助装夹夹具，实现对模具的辅助装夹，代替人工搬运模具的生产方式，提高作业过程的安全性，提升模具装夹配对的同心度，提高产线效率，提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种机床车工辅助装夹夹具的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种机床车工辅助装夹夹具，包括前倾式机床作业台1、y轴导轨2、y轴平移座3、支板4、z轴导轨5、油缸6、z轴升降座7、x轴平板导轨8、x轴平移座9、旋转托架10、轴承11、槽12、限位调节工装13，所述前倾式机床作业台1上沿y轴方向设置有一对y轴导轨2，所述y轴导轨2上架设有y轴平移座3，所述y轴平移座3上沿z轴方向设置有一体成型的支板4，所述支板4表面竖直设置有一对z轴导轨5，所述z轴导轨5之间竖直向上固定安装有油缸6，所述油缸6顶升连接到z轴升降座7，所述z轴升降座7嵌套在z轴导轨5上且顶部水平安装了x轴平板导轨8，所述x轴平板导轨8上架设x轴平移座9，所述旋转托架10通过轴承11连接在x轴平移座9上表面，所述旋转托架10上表面开设有槽12，所述限位调节工装13通过螺栓与槽12的匹配连接竖直固定在旋转托架10上。

其中，所述限位调节工装13由一对呈l形的对称的支架组成，所述限位调节工装13设置在旋转托架10的两端，所述限位调节工装13的底部设置有卡槽12，所述卡槽12的宽度与旋转托架10的宽度相等。

进一步的，所述前倾式机床作业台1的倾角至少30度，所述支板4与y轴平移座3的倾角至少30度。

进一步的，所述旋转托架10与x轴平移座9之间至少设置有3mm的间隙。

进一步的，所述支板4的侧面设置有限位开关15，所述限位开关15与油缸6电性连接。

综上所述，本实用新型提供了一种机床车工辅助装夹夹具，实现对模具的辅助装夹，代替人工搬运模具的生产方式，提高作业过程的安全性，提升模具装夹配对的同心度，提高产线效率，提高产能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种机床车工辅助装夹夹具，其特征在于，包括前倾式机床作业台、y轴导轨、y轴平移座、支板、z轴导轨、油缸、z轴升降座、x轴平板导轨、x轴平移座、旋转托架、轴承、槽、限位调节工装，所述前倾式机床作业台上沿y轴方向设置有一对y轴导轨，所述y轴导轨上架设有y轴平移座，所述y轴平移座上沿z轴方向设置有一体成型的支板，所述支板表面竖直设置有一对z轴导轨，所述z轴导轨之间竖直向上固定安装有油缸，所述油缸顶升连接到z轴升降座，所述z轴升降座嵌套在z轴导轨上且顶部水平安装了x轴平板导轨，所述x轴平板导轨上架设x轴平移座，所述旋转托架通过轴承连接在x轴平移座上表面，所述旋转托架上表面开设有槽，所述限位调节工装通过螺栓与槽的匹配连接竖直固定在旋转托架上。

2.根据权利要求1所述的机床车工辅助装夹夹具，其特征在于，所述限位调节工装由一对呈l形的对称的支架组成，所述限位调节工装设置在旋转托架的两端，所述限位调节工装的底部设置有卡槽，所述卡槽的宽度与旋转托架的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的机床车工辅助装夹夹具，其特征在于，所述前倾式机床作业台的倾角至少30度，所述支板与y轴平移座的倾角至少30度。

4.根据权利要求1所述的机床车工辅助装夹夹具，其特征在于，所述旋转托架与x轴平移座之间至少设置有3mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的机床车工辅助装夹夹具，其特征在于，所述支板的侧面设置有限位开关，所述限位开关与油缸电性连接。

技术总结
本实用新型公开一种机床车工辅助装夹夹具，包括前倾式机床作业台、y轴导轨、y轴平移座、支板、z轴导轨、油缸、z轴升降座、x轴平板导轨、x轴平移座、旋转托架、轴承、槽、限位调节工装，所述前倾式机床作业台上沿y轴方向设置有一对y轴导轨，所述y轴导轨上架设有y轴平移座，所述y轴平移座上沿z轴方向设置有一体成型的支板，所述支板表面竖直设置有一对z轴导轨，所述z轴导轨之间竖直向上固定安装有油缸。通过上述方式，本实用新型提供一种机床车工辅助装夹夹具，实现对模具的辅助装夹，代替人工搬运模具的生产方式，提高作业过程的安全性，提升模具装夹配对的同心度，提高产线效率，提高产能。

技术研发人员：陆卫平;马连保
受保护的技术使用者：常熟市伟恒模具铸造有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.06.09