一种硬质合金盘式槽铣刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是一种硬质合金盘式槽铣刀。

背景技术：

目前，键槽加工主要用两刃键槽铣刀或者三面刃盘式高速钢铣刀加工。两刃键槽铣刀制造简单，但加工效率极低，且加工深宽比大的键槽时由于刀具刚性不足，容易折断。而三面刃盘式高速钢铣刀齿数少，精度低，切削速度不高，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精度高、生产效率高的硬质合金盘式槽铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型一种硬质合金盘式槽铣刀包括基体，所述基体上开设有刀杆安装孔，所述安装孔上有键槽，所述基体的外表面沿其周向设有多排刀齿，所述刀齿的数量在60齿以上，相邻的所述刀齿之间设有排屑槽，相邻的所述排屑槽的倾斜方向相反，其夹角为a1，所述排屑槽的沟底呈弧形r3，所述排屑槽的两边之间具有夹角a2，所述刀齿跟基体的连接部位为避空连接(刀齿和基体避空部位以弧形r1、r2连接)。

上述一种硬质合金盘式槽铣刀，所述基体采用硬质合金材质制成。

上述一种硬质合金盘式槽铣刀，所述基体采用表面强化处理，表面涂覆有硬质涂层。

本实用新型由于采用了上述技术结构，使用方便，加工效率高，在保证加工精度的基础上，不仅降低了成本，而且大大延长了刀具的使用寿命。同时，基体表面涂覆的硬质涂层增加了刀具的耐磨性，更适合于干式切削，更加绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型盘式槽铣刀的结构示意图；

图2是相对于图1的侧向结构示意图；

图3是图1中的p向局部放大示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型硬质合金盘式槽铣刀包括基体1，基体1上开设有刀杆安装孔2，刀杆安装孔2上设有键槽3。基体1的外表面沿其周向设有多排刀齿4，刀齿4的数量在60齿或60齿以上。相邻的刀齿4之间有排屑槽5，相邻的排屑槽5的倾斜方向相反，其夹角为a1（请同时参阅图3所示）。排屑槽5的沟底呈弧形r3，排屑槽5的两边之间具有夹角a2。刀齿4跟基体1连接部位为避空连接，避空部位分别以弧形r1、r2连接刀齿4和基体1。本实施例中，基体1采用强度高、耐磨性能良好的硬质合金材质制成（如超微晶粒材质），延长了刀具使用寿命，更换频率也大大降低，工艺简单同时也保证了切削精度。同时，基体1采用表面强化处理，表面涂覆有硬质涂层，更适合于绿色环保的干式切削。

技术特征：

1.一种硬质合金盘式槽铣刀，包括基体，所述基体上开设有刀杆安装孔，所述安装孔上有键槽，所述基体的外表面沿其周向设有多排刀齿，其特征在于，所述刀齿的数量在60齿以上，相邻的所述刀齿之间设有排屑槽，相邻的所述排屑槽的倾斜方向相反，其夹角为a1；所述排屑槽的沟底呈弧形，所述排屑槽的两边之间具有夹角a2，所述刀齿跟基体的连接部位为避空连接。

2.如权利要求1所述的一种硬质合金盘式槽铣刀，其特征在于，所述基体采用硬质合金材质制成。

3.如权利要求1或2所述的一种硬质合金盘式槽铣刀，其特征在于，所述基体采用表面强化处理，表面涂覆有硬质涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金盘式槽铣刀，包括基体，基体上开设有刀杆安装孔，安装孔上有键槽，基体的外表面沿其周向设有多排刀齿，刀齿的数量在60齿以上，相邻的刀齿之间设有排屑槽，相邻的排屑槽的倾斜方向相反，其夹角为a1，排屑槽的沟底呈弧形，排屑槽的两边之间具有夹角a2，刀齿跟基体的连接部位为避空连接。本实用新型铣刀精度高，使用方便，加工效率高，在保证加工精度的基础上，不仅降低了成本，而且大大延长了刀具的使用寿命。同时，基体表面可涂覆硬质涂层以增加刀具的耐磨性，更适合于干式切削，更加绿色环保。

技术研发人员：张晓夏;陈健;陈子彦;吕建明;刘李斌
受保护的技术使用者：恒锋工具股份有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.08.04