本实用新型涉及加工刀具技术领域,具体是一种用于加工高精度内孔的刀具。
背景技术:
现有的刀具可以加工一些工件内部,但对于一些精度要求较高的内孔,刀具很难通过内孔进入工件内部加工。图1为工件的结构示意图,a为小孔,b为大孔,c为顶部孔,刀具需要从小孔a进入,经大孔b进入工件内部,对大孔b进行加工。由于大孔b的精度要求较高,刀具很难进入工件内部加工。因此,需要一种用于加工高精度内孔的刀具。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述技术问题,提供一种可以加工高精度内孔的刀具。
为实现上述目的,提供一种用于加工高精度内孔的刀具,包括镗刀刀杆、可调节镗刀刀头、镗刀刀体和刀杆连接柱,其特征在于,
所述镗刀刀体的一端连接于所述镗刀刀杆,所述镗刀刀体的另一端开设有第一螺孔,第一螺杆与所述第一螺孔配合,所述可调节镗刀刀头安装于所述镗刀刀杆上,所述镗刀刀体的中心处设有一第二螺孔,第二螺杆与所述第二螺孔配合,所述镗刀刀体中部的外侧连接有所述刀杆连接柱,所述刀杆连接柱的右侧开设有一第三螺孔,第三螺杆与第三螺孔配合。
优选地,所述镗刀刀杆通过两内六角紧钉螺钉与所述镗刀刀体连接。
优选地,所述刀杆连接柱的左侧经一内六角紧钉螺钉固定有连接刀杆。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
1.本实用新型刀具可以进入工件内部,对大孔进行加工,有效地保证了大孔的加工精度。
附图说明
图1为工件的结构示意图;
图2为本实用新型的刀具的结构示意图;
图3为通规与手柄的“一”字交叠状态的主视图;
图4为通规与手柄的“一”字交叠状态的俯视图;
图5为通规与手柄的“一”字交叠状态在工件内的结构图;
图6为止规与手柄的“一”字交叠状态的主视图;
图7为止规与手柄的“一”字交叠状态的俯视图;
图8为止规与手柄的“一”字交叠状态在工件内的结构图;
图9为通规与手柄的“十”字相交状态的主视图;
图10为通规与手柄的“十”字相交状态的俯视图;
图11为通规与手柄的“十”字相交状态在工件内的结构图;
图12为止规与手柄的“十”字相交状态的主视图;
图13为止规与手柄的“十”字相交状态的俯视图;
图14为止规与手柄的“十”字相交状态在工件内的结构图。
如图所示,图中:
1.镗刀刀体2.镗刀刀杆3.可调节镗刀刀头4.刀杆连接柱5.第一螺杆6.第一螺孔7.第二螺杆8.第二螺孔9.第三螺杆10.第三螺孔11.通规12.止规13.芯轴14.螺母15.手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型为一种用于加工工件内部的刀具,包括镗刀刀杆2、可调节镗刀刀头3、镗刀刀体1和刀杆连接柱4,图1中的a为小孔,b为大孔,c为顶部孔。
操作者可以先通过对刀仪调整可调节镗刀刀头3,将可调节镗刀刀头3精调至工件的加工尺寸,然后通过两内六角紧钉螺钉将带有可调节镗刀刀头3的镗刀刀杆2固定至镗刀刀体1的前端,通过可调节镗刀刀头3对试刀件进行试加工并进行测量,反复调试可调节镗刀刀头3,直至其符合工件的加工尺寸;将第一螺杆5紧固至镗刀刀体1后端的第一螺孔6内,将刀具从工件的小孔a经大孔b送入工件的内部,从而保证了大孔b的加工精度;使镗刀刀体1的第二螺孔8露出于工件的顶部孔c,通过工件的顶部孔c使第二螺杆7紧固于镗刀刀体1的第二螺孔8内;将第一螺杆5从镗刀刀体1后端的第一螺孔6内松开,并将第一螺杆5从工件内部取出;紧握第二螺杆7,将镗刀刀体1旋转90度角,使连接于镗刀刀体1的刀杆连接柱4上的第三螺孔10正对于小孔a;将第三螺杆9经工件的小孔a送入工件内部,与刀杆连接柱4的第三螺孔10紧固配合;松开第二螺杆7,并将其从工件的顶部孔c中取出;通过机器的定位,将连接刀杆定位在工件内部的适当位置;紧握第三螺杆9,通过内六角紧钉螺钉将连接螺杆与刀杆连接柱4连接,并使用加长内六角扳手紧缩将内六角紧钉螺钉拧紧,紧固连接螺杆与刀杆连接柱4;松开第三螺杆9,并将其从工件内部取出;最后按照设定的数控程序加工来大孔b。
如图3至图14所示,检具为通规11和止规12,通规11和止规12均包括一芯轴13和一螺母14,且通规11和止规12均与一手柄15相连。使用时,可以先将通规11或止规12的螺母14松开,再将通规11或止规12与手柄15旋转成“一”字交叠状态,手握手柄15,通规11或止规12穿过小孔a进入工件内部,借助工件内腔推拉通规11或止规12,使通规11或止规12受力与手柄15成90度“十”字相交状态,此时通过手柄15移动通规11或止规12来检测大孔b;在此过程中,如果通规11能通大孔b,而止规12在大孔b上能止住,则大孔b尺寸加工合格,符合图纸要求,否则不合格,须重新加工;检测后,手握手柄15,借助工件的内腔推拉通规11或止规12,使通规11或止规12受力与手柄15旋转成“一”字交叠状态,将通规11或止规12从小孔a中退出。
此外,为了防止加工大孔b过大而使工件报废,镗孔时,先调整镗刀刀杆2伸出长度,按大孔b的下限尺寸加工并检测,采用微量逼近法,使加工和检测相互穿插其中,一旦止规12能止,通规11顺利通过,则锁定所有加工参数进行批量化加工。随着批量加工继续,刀片磨损,须及时观察,并更换刀片,通过测量引导,微量化调整加工参数,使大孔b按要求发生细微变化,确保每一个工件的质量在控制之中。
1.一种用于加工高精度内孔的刀具,包括镗刀刀杆、可调节镗刀刀头、镗刀刀体和刀杆连接柱,其特征在于,
所述镗刀刀体的一端连接于所述镗刀刀杆,所述镗刀刀体的另一端开设有第一螺孔,第一螺杆与所述第一螺孔配合,所述可调节镗刀刀头安装于所述镗刀刀杆上,所述镗刀刀体的中心处设有一第二螺孔,第二螺杆与所述第二螺孔配合,所述镗刀刀体中部的外侧连接有所述刀杆连接柱,所述刀杆连接柱的右侧开设有一第三螺孔,第三螺杆与第三螺孔配合。
2.如权利要求1所述的一种用于加工高精度内孔的刀具,其特征在于,
所述镗刀刀杆通过两内六角紧钉螺钉与所述镗刀刀体连接。
3.如权利要求1所述的一种用于加工高精度内孔的刀具,其特征在于,
所述刀杆连接柱的左侧经一内六角紧钉螺钉固定有连接刀杆。