一种钣金损伤器的制作方法

本实用新型涉及损伤器技术领域，具体涉及一种钣金损伤器。

背景技术：

在钣金培训过程中，需要在钣金上人为制造损伤区域，传统的方法是用锤子去敲，但因为每个部位敲击力的不一致，从而造成损伤区域和深度不一样，损伤参数无法控制，各部位损伤相差较大，因此对维修难度控制不到位，无法有效完成教学内容。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金损伤器，该钣金损伤器可以有效控制损伤区域大小和深度，从而控制维修难度，便于培训老师观察不同学员学习情况。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种钣金损伤器，其特征在于，包括：底座以及设置在底座上的凸模组和凹模组；

凸模组包括：三角模、连接柱、液压千斤顶、三角模支撑台，三角模通过连接柱与液压千斤顶固定连接，液压千斤顶固定设置在三角模支撑台上；

凹模组包括：凹陷模、凹陷模支撑台、长方块支撑座和压杆，凹陷模与长方块支撑座固定连接，长方块支撑座与凹陷模支撑台可拆卸连接，压杆设置在凹陷模支撑台上并且压杆的底部与长方块支撑座相对。

通过凸模组与凹模组配合，可对钣金进行机械损伤，凹陷模上固定连接长方块支座，长方块支座与凹陷模支撑台可拆卸连接，也就是长方块支座可在凹陷模支撑台上滑动，从而调整凹陷模距三角模的距离，当调整好凹陷模的距离后，通过压杆抵触长方块支座，固定凹陷模位置，液压千斤顶通过连接柱与三角模固定连接，从而将三角模固定设置在三角模支撑台上，通过将动力输出作用在液压千斤顶上，使液压千斤顶带动三角模向凹陷模运动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，凹陷模支撑台包括凹槽支撑台、连接板和压杆支撑板，凹槽支撑台与压杆支撑板分别固定设置在连接板两端，长方块支撑座与凹槽支撑台可拆卸连接，压杆支撑板上开设螺纹孔。

凹槽支撑台为长方块支撑座提供放置空间，支撑板上设置压杆，通过压杆下端抵触长方块支撑座，从而将其固定在凹槽支撑台上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，凹陷模固定设置三角铁支撑块，三角铁支撑块与长方块支撑座固定连接。

三角支撑块进一步对凹陷模起到支撑作用。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，液压千斤顶包括千斤顶本体以及与千斤顶本体固定连接的挺柱，千斤顶本体固定设置在三角模支撑台上，挺柱与连接柱固定连接。

液压千斤顶通过连接柱将三角模固定设置在三角模支撑台上，通过挺柱将液压千斤顶的动力作用在连接柱上，连接柱再将动力传递给三角模。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底座包括凹陷模立柱、三角模立柱和连接座，凹陷模立柱与三角模立柱的底部分别固定设置在连接座上，凹陷模立柱与凹陷模支撑台固定连接，三角模立柱与三角模支撑台固定连接。

凹陷模立柱、三角模立柱和连接座对整个装置提供有效稳定、支撑作用。

本实用新型具有以下有益效果：

该钣金损伤器通过凹陷模与三角模配合，可在钣金件上形成损伤，通过长方块支撑座可调节凹陷模距三角模的距离，从而适应不同厚度的钣金件，并且通过液压千斤顶可控制损伤力大小，从而便于控制损伤区域与损伤深度，在钣金培训中，方便观察学员的维修技能的提高情况，便于培训老师掌握学员的学习情况。

附图说明

图1为本实用新型的钣金损伤器的结构示意图；

图2为本实用新型的凹陷模支撑台的结构示意图；

图3为本实用新型的凹陷模与长方块支撑座以及三角铁支撑块连接的结构示意图。

其中：1-三角模；2-连接柱；3-液压千斤顶；31-千斤顶本体；32-挺柱；4-三角模支撑台；5-凹陷模；6-凹陷模支撑台；61-凹槽支撑台；62-连接板；63-压杆支撑板；64-螺纹孔；7-长方块支撑座；8-压杆；9-三角铁支撑块；10-凹陷模立柱；11-三角模立柱；12-连接座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

参照图1，一种钣金损伤器，其特征在于，包括：底座以及设置在底座上的凸模组和凹模组；凸模组包括：三角模1、连接柱2、液压千斤顶3和三角模支撑台4，三角模1通过连接柱2与液压千斤顶3固定连接，液压千斤顶3固定设置在三角模支撑台4上；凹模组包括：凹陷模5、凹陷模支撑台6、长方块支撑座7和压杆8，凹陷模5与长方块支撑座7固定连接，长方块支撑座7与凹陷模支撑台6可拆卸连接，压杆8设置在凹陷模支撑台6上并且压杆8的底部与长方块支撑座7相对。

参照图2，凹陷模支撑台6包括凹槽支撑台61、连接板62和压杆支撑板63，凹槽支撑台61和压杆支撑板63分别固定设置在连接板62两端，长方块支撑座7与凹槽支撑台61可拆卸连接，压杆支撑板63上开设螺纹凹槽支撑台61、连接板62和压杆支撑板63孔，压杆8通过螺纹孔64与长方块支撑座7可拆卸连接。参照图3，凹陷模5固定设置三角铁支撑块9，三角铁支撑块9与长方块支撑座7固定连接。

优选的，在本实施例中，压杆8采用带有把手的螺栓。

参照图1，液压千斤顶3包括千斤顶本体31以及与千斤顶本体31固定连接的挺柱32，千斤顶本体31固定设置在三角模1支撑台4上，挺柱32与连接柱2固定连接。

参照图1，底座包括凹陷模立柱10、三角模立柱11和连接座12，凹陷模立柱10与三角模立柱11的底部分别固定设置在连接座12上，凹陷模立柱10与凹陷模支撑台6固定连接，三角模立柱11与三角模支撑台4固定连接。

当使用该钣金损伤器时，在钣金件确定要做损伤的点后，将钣金件放置在三角模1处，三角模1的尖端对准钣金件上需要做损伤的区域，旋转压杆8，将与凹陷模5固定连接的长方块支撑座7放置在凹陷模支撑台6上，调整长方块支撑座7在凹陷模支撑台6上的位置，使凹陷模5顶住钣金件的背面，然后通过压杆8，将长方块支撑座7固定在凹陷模5支撑台6上，根据损伤深度需要，控制液压千斤顶3推动三角模1压向钣金件，到达需要的深度后，液压千斤顶3停止作用，将液压千斤顶3退回，即可取出钣金件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钣金损伤器，其特征在于，包括：底座以及设置在所述底座上的凸模组和凹模组；

所述凸模组包括：三角模(1)、连接柱(2)、液压千斤顶(3)和三角模支撑台(4)，所述三角模(1)通过所述连接柱(2)与所述液压千斤顶(3)固定连接，所述液压千斤顶(3)固定设置在所述三角模支撑台(4)上；

所述凹模组包括：凹陷模(5)、凹陷模支撑台(6)、长方块支撑座(7)和压杆(8)，所述凹陷模(5)与所述长方块支撑座(7)固定连接，所述长方块支撑座(7)与所述凹陷模支撑台(6)可拆卸连接，所述压杆(8)设置在所述凹陷模支撑台(6)上并且所述压杆(8)的底部与所述长方块支撑座(7)相对。

2.根据权利要求1所述的钣金损伤器，其特征在于，所述凹陷模支撑台(6)包括凹槽支撑台(61)、连接板(62)和压杆支撑板(63)，所述凹槽支撑台(61)与所述压杆支撑板(63)分别固定设置在所述连接板(62)的两端，所述长方块支撑座(7)与所述凹槽支撑台(61)可拆卸连接，所述压杆支撑板(63)上开设螺纹孔(64)。

3.根据权利要求1所述的钣金损伤器，其特征在于，所述凹陷模(5)上固定设置三角铁支撑块(9)，所述三角铁支撑块(9)与所述长方块支撑座(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的钣金损伤器，其特征在于，所述液压千斤顶(3)包括千斤顶本体(31)以及与所述千斤顶本体(31)固定连接的挺柱(32)，所述千斤顶本体(31)固定设置在所述三角模支撑台(4)上，所述挺柱(32)与所述连接柱(2)固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钣金损伤器，其特征在于，所述底座包括凹陷模立柱(10)、三角模立柱(11)和连接座(12)，所述凹陷模立柱(10)与所述三角模立柱(11)的底部分别固定设置在所述连接座(12)上，所述凹陷模立柱(10)与所述凹陷模支撑台(6)固定连接，所述三角模立柱(11)与所述三角模支撑台(4)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钣金损伤器，包括：底座以及设置在底座上的凸模组和凹模组；凸模组包括：三角模、连接柱、液压千斤顶和三角模支撑台，三角模通过连接柱与液压千斤顶固定连接，液压千斤顶固定设置在三角模支撑台上；凹模组包括：凹陷模、凹陷模支撑台、长方块支撑座和压杆，凹陷模与长方块支撑座固定连接，长方块支撑座与凹陷模支撑台可拆卸连接，压杆设置在凹陷模支撑台上并且压杆的底部与长方块支撑座相对，该钣金损伤器可以有效控制损伤区域大小和深度，从而控制维修难度，便于培训老师观察不同学员学习情况。

技术研发人员：刘纪;谭攀;郭彪
受保护的技术使用者：成都航空职业技术学院
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.04.14