一种打孔铣边多用刀的制作方法

本实用新型涉及车削加工技术领域，特别涉及一种电子接插件、高频连接器、音频、视频线缆的方形接头部件的打孔铣边多用刀。

背景技术：

线缆接头一般由内芯和外壳组成，内芯有时需要加工几个台阶，而在一根内芯上加工几个台阶，在一般的机床加工设备上加工难度比较大，加之内芯本身直径比较小，夹持，进刀量控制也比较困难。特别是有的带方形接口或者在圆柱体上铣方形面的接头，需要频繁进行换刀才能完成加工，而换刀需要增加时间，换刀还增加了加工误差。因此，目前的加工设备的加工难度比较大，产量低，制约了行业的发展，增加了企业的制造成本。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种打孔铣边多用刀，通过在一个刀具上设置双边铣刀头，可以同时对单一或者多个相同要求的平板类方形接头进行双面铣，效率提高2倍以上，在刀头前端设置钻孔头，在不换刀的情况下还可以进行钻孔操作，实现精密加工的作用。

本实用新型采用的技术方案是：一种打孔铣边多用刀，由刀柄部分、铣边刀部分、钻孔头部分组成，所述的刀柄部分、铣边刀部分和钻孔头部分为一体结构，铣边刀部分设置在刀柄部分与钻孔头部分之间，钻孔头部分设置在顶部，所述的刀柄部分、铣边刀部分和钻孔头部分的回转中心线同心，刀柄部分与铣边刀部分之间设置有大连接圆柱体，铣边刀部分与钻孔头部分之间设置有小连接圆柱体，刀柄部分圆柱体直径大于大连接圆柱体直径，大连接圆柱体直径大于小连接圆柱体直径，其特征在于：所述的刀柄部分直径与铣边刀部分直径相等。

所述的刀柄部分与大连接圆柱体之间设置有第一双边铣圆锥面。

所述的铣边刀部分与大连接圆柱体之间设置有第二双边铣圆锥面。

所述的第一双边铣圆锥面与第二双边铣圆锥面的夹角为90度。

所述的铣边刀部分与小连接圆柱体之间设置有单边铣圆锥面，所述的单边铣圆锥面与回转中心线成45度夹角。

所述的钻孔头部分为双边扁平状刀锋。

本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置在刀柄、铣边刀部分之间的双边铣圆锥面，可实现双面加工厚度大于大连接圆柱体长度且小于第一双边铣圆锥面和第二双边铣圆锥面顶部之间距离厚度的平板双铣边作业，采用双边扁平状刀锋设计的钻孔头可以方便的实现对薄壁方形接头进行打孔作业，降低换刀次数，提高加工作业效率和精度。

附图说明

图1是本实用新型一种打孔铣边多用刀主视图；

图2是本实用新型一种打孔铣边多用俯视图。

图中：1刀柄部分、2铣边刀部分、3钻孔头部分。

具体实施方式

由图1、图2知，一种打孔铣边多用刀示意图，由刀柄部分1、铣边刀部分2、钻孔头部分3组成，所述的刀柄部分1、铣边刀部分2和钻孔头部分3为一体结构，铣边刀部分2设置在刀柄部分1与钻孔头部分3之间，钻孔头部分3设置在顶部，所述的刀柄部分1、铣边刀部分2和钻孔头部分3的回转中心线同心，刀柄部分1与铣边刀部分2之间设置有大连接圆柱体1-2，铣边刀部分2与钻孔头部分3之间设置有小连接圆柱体3-1，刀柄部分1部分圆柱体直径大于大连接圆柱体1-2直径，大连接圆柱体1-2直径大于小连接圆柱体3-1直径，所述的刀柄部分1直径与铣边刀部分2直径相等，所述的刀柄部分1与大连接圆柱体1-2之间设置有第一双边铣圆锥面1-1，所述的铣边刀部分2与大连接圆柱体1-2之间设置有第二双边铣圆锥面2-1，所述的第一双边铣圆锥面1-1与第二双边铣圆锥面2-1的夹角为90度，所述的铣边刀部分2与小连接圆柱体3-1之间设置有单边铣圆锥面2-2，所述的单边铣圆锥面2-2与回转中心线成45度夹角，所述的钻孔头部分3为双边扁平状刀锋。

工作时，由于此类多用刀是针对单一产品批量化加工定制的刀具，根据需要加工的平板类方形接头选用合适的刀具，先通过双边铣圆锥面对方形接头进行双边铣作业，加工完成后使用前钻孔头部分对需要打孔位置进行打孔作业，在不更换刀头的情况下进行铣边和钻孔作业，减少换刀时间，提高加工效率和自动化程度。

技术特征：

1.一种打孔铣边多用刀，由刀柄部分（1）、铣边刀部分（2）、钻孔头部分（3）组成，所述的刀柄部分（1）、铣边刀部分（2）和钻孔头部分（3）为一体结构，铣边刀部分（2）设置在刀柄部分（1）与钻孔头部分（3）之间，钻孔头部分（3）设置在顶部，所述的刀柄部分（1）、铣边刀部分（2）和钻孔头部分（3）的回转中心线同心，刀柄部分（1）与铣边刀部分（2）之间设置有大连接圆柱体（1-2），铣边刀部分（2）与钻孔头部分（3）之间设置有小连接圆柱体（3-1），刀柄部分（1）部分圆柱体直径大于大连接圆柱体（1-2）直径，大连接圆柱体（1-2）直径大于小连接圆柱体（3-1）直径，其特征在于：所述的刀柄部分（1）直径与铣边刀部分（2）直径相等。

2.根据权利要求1所述的一种打孔铣边多用刀，其特征在于：所述的刀柄部分（1）与大连接圆柱体（1-2）之间设置有第一双边铣圆锥面（1-1）。

3.根据权利要求1所述的一种打孔铣边多用刀，其特征在于：所述的铣边刀部分（2）与大连接圆柱体（1-2）之间设置有第二双边铣圆锥面（2-1）。

4.根据权利要求2所述的一种打孔铣边多用刀，其特征在于：所述的第一双边铣圆锥面（1-1）与第二双边铣圆锥面（2-1）的夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的一种打孔铣边多用刀，其特征在于：所述的铣边刀部分（2）与小连接圆柱体（3-1）之间设置有单边铣圆锥面（2-2），所述的单边铣圆锥面（2-2）与回转中心线成45度夹角。

6.根据权利要求1所述的一种打孔铣边多用刀，其特征在于：所述的钻孔头部分（3）为双边扁平状刀锋。

技术总结
一种打孔铣边多用刀，由刀柄部分（1）、铣边刀部分（2）、钻孔头部分（3）组成，所述的刀柄部分（1）、铣边刀部分（2）和钻孔头部分（3）为一体结构，铣边刀部分（2）设置在刀柄部分（1）与钻孔头部分（3）之间，钻孔头部分（3）设置在顶部，所述的刀柄部分（1）、铣边刀部分（2）和钻孔头部分（3）的回转中心线同心，刀柄部分（1）与铣边刀部分（2）之间设置有大连接圆柱体（1‑2），铣边刀部分（2）与钻孔头部分（3）之间设置有小连接圆柱体（3‑1）。本实用新型，通过在一个刀具上设置双边铣刀头，可以同时对单一或者多个相同要求的平板类方形接头进行双面铣，在刀头前端设钻孔头，在不换刀的情况下还可以进行钻孔操作。

技术研发人员：陈喜华
受保护的技术使用者：江苏腾煜电子科技有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.22