一种应用于级进模具中的排废料结构的制作方法

本实用新型涉及级进模具领域，尤其是涉及一种应用于级进模具中的排废料结构。

背景技术：

在料带冲切产品后一般会在模具上留下三角废料（如图1所示），模具上堆积大量的废料会影响料带的输送以及产品的冲切质量，因此需要在模具上及时清理废料。

传统的产品三角废料从模具中排出一般有以下两种方式：1.在凹模型腔的右侧设置一个废料坑，通过冲孔的形式将废料裁入废料坑中；2.在模具上设计废料搭边，即最终将产品从料带冲切下来后，废料是和料带连在一起的。

采用第一种排废料的方式势必会增加模具的横向长度，增大模具体积，且无法满足客户现有的冲压设备；而采用第二种排废料的方式则会降低料带的利用率，造成资源的浪费，使得生产成本的提高。

有鉴于此，本领域对现有的级进模具进行了改进，以及时清理模具上的三角废料。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于级进模具中的排废料结构，欲通过该结构来清理模具上残留的三角废料。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于级进模具中的排废料结构，包括凹模、固定板和侧导板，所述的凹模、侧导板均设于固定板上，且所述的凹模的前后两侧均有侧导板布置，所述的凹模上设有落料口，所述的固定板内设有气道，所述的侧导板设有与气道相连通的气槽，所述的侧导板设有与气槽连通的出气口。

本实用新型进一步优选方案：所述的气道贯穿固定板的前后两侧，且在所述的固定板前后两侧均设有与气道连通且用于连接外部输气装置的进气嘴。进气嘴用于连接输气装置（气泵），前后两侧的进气嘴只需要接一个，另一个进气嘴堵上即可。

本实用新型进一步优选方案：所述的凹模包括定位冲孔。

本实用新型进一步优选方案：还包括位于凹模上方的凸模，所述的凸模向下运动可与凹模进行合模，所述的凸模设有打料杆。打料杆主要在凸模与凹模合模时下压三角废料的右端，将三角废料的左侧起翘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理、巧妙，成本低，缩短了原先设计的模具的横向长度，减少了模具成本，并且能很好的适应客户现有的冲压设备；另外，大大提高了料带的利用率，降低客户制造产品的成本。

附图说明

图1为三角废料结构示意图；

图2为凹模结构示意图；

图3为侧导板结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图一；

图5为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示：一种应用于级进模具中的排废料结构，包括凹模1、固定板2和侧导板3，凹模1、侧导板3均设于固定板2上，且凹模1的前后两侧均有侧导板3布置，凹模1上设有落料口4，固定板2内设有气道5，侧导板3设有与气道5相连通的气槽6，侧导板3设有与气槽6连通的出气口7。

气道5贯穿固定板2的前后两侧，且在固定板2前后两侧均设有与气道5连通且用于连接外部输气装置的进气嘴8。

凹模1包括定位冲孔9。

还包括位于凹模1上方的凸模，凸模向下运动可与凹模1进行合模，凸模设有打料杆10。

如图5所示，当料带的产品位于落料口4处，料带上的三角废料111恰处在定位冲孔9周围，当凸模与凹模1合模将料带上的产品冲切下来的同时，位于凸模上的打料杆10首先接触到三角废料111的右端，由于打料杆10在接触到三角废料111时，三角废料111的左侧微微起翘（即三角废料111与凹模1成一个斜角），从出气口7吹出的气流恰好能够流向三角废料111起翘处，从而实现清理模具上的三角废料111。

侧导板3尽量靠近凹模1前侧或者后侧的弧面设置，使出气口7吹出的气流能够沿着贴着凹模1的侧弧面吹向三角废料111。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于级进模具中的排废料结构，其特征在于包括凹模、固定板和侧导板，所述的凹模、侧导板均设于固定板上，且所述的凹模的前后两侧均有侧导板布置，所述的凹模上设有落料口，所述的固定板内设有气道，所述的侧导板设有与气道相连通的气槽，所述的侧导板设有与气槽连通的出气口。

2.根据权利要求1所述的一种应用于级进模具中的排废料结构，其特征在于所述的气道贯穿固定板的前后两侧，且在所述的固定板前后两侧均设有与气道连通且用于连接外部输气装置的进气嘴。

3.根据权利要求2所述的一种应用于级进模具中的排废料结构，其特征在于所述的凹模包括定位冲孔。

4.根据权利要求3所述的一种应用于级进模具中的排废料结构，其特征在于还包括位于凹模上方的凸模，所述的凸模向下运动可与凹模进行合模，所述的凸模设有打料杆。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于级进模具中的排废料结构，包括凹模、固定板和侧导板，凹模、侧导板均设于固定板上，且凹模的前后两侧均有侧导板布置，凹模上设有落料口，固定板内设有气道，侧导板设有与气道相连通的气槽，侧导板设有与气槽连通的出气口。本实用新型结构简单、设计合理、巧妙，成本低，缩短了原先设计的模具的横向长度，减少了模具成本，并且能很好的适应客户现有的冲压设备；另外，大大提高了料带的利用率，降低客户制造产品的成本。

技术研发人员：万夏军
受保护的技术使用者：宁海县锐新模具有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.22