锂电池激光焊滚轮定位机构的制作方法

文档序号:21944554发布日期:2020-08-21 15:27阅读:225来源:国知局
锂电池激光焊滚轮定位机构的制作方法

本实用新型属于锂电池汇流排激光焊接模组定位的技术领域,特别是涉及一种锂电池激光焊滚轮定位机构。



背景技术:

现有锂电池busbar激光焊接中,锂电池模组通过设置在模组托盘上的定位机构进行定位夹紧,然后在焊接工位再对托盘进行定位夹紧,这种结构一方面致使托盘的结构相对复杂,而且托盘数量较多,无法保证托盘的一致性,对于焊接而言存在双重定位误差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池激光焊滚轮定位机构,在焊接工位直接对锂电池模组进行定位,结构简单可靠,重复性定位精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种锂电池激光焊滚轮定位机构,包括基板、连接件、支座基板、滚轮支座和滚轮,所述基板中部为开口结构,所述开口的两侧对称安装有连接件,所述支座基板分别安装在两侧的连接件上且两侧支座基板平行设置,所述滚轮可转动地安装在滚轮支座上形成滚轮副,所述支座基板沿长度方向间隔安装有若干滚轮副,该滚轮定位机构通过基板安装在锂电池汇流排的激光焊接工位。

所述基板上设有若干安装孔且基板的上表面对应安装孔的位置设有沉槽。

所述开口两侧分别安装有两个连接件,所述支座基板的近两端部分别与连接件连接。

所述滚轮副安装于两侧支座基板的相对侧面且沿支座基板的长度方向均匀间隔设置。

所述两侧支座基板上的滚轮副对应分布。

所述滚轮支座与支座基板之间设有调整垫片。

所述滚轮采用聚氨酯滚轮。

有益效果

第一,本实用新型能够直接在激光焊接工位对锂电池模组进行定位,避免了现有技术中在模组托盘上对模组进行夹紧定位后再在焊接工位对模组托盘进行夹紧定位,既有利于简化模组托盘结构,又有利于避免双重定位增加误差,避免了托盘的不一致性对定位造成的影响,保证了模组重复性定位精度。

第二,本实用新型的滚轮式定位机构,结构简单可靠,能够保证模组的顺畅进入和退出,且能够有效防止对模组侧板造成划伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于

本技术:
所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,包括基板1、连接件2、支座基板3、滚轮支座4、调整垫片5和滚轮6。

基板1中部为开口结构,基板1上设有四个安装孔且基板1的上表面对应安装孔的位置设有沉槽。基板1上中部开口的两侧分别对称安装有两个连接件2,支座基板3的近两端部分别与连接件2连接,两侧支座基板3平行相对设置。

滚轮6可转动地安装在滚轮支座4上形成滚轮副,两侧支座基板3沿长度方向分别对应、均匀间隔地安装有五个滚轮副,且滚轮支座4与支座基板3之间设有调整垫片5,能够调整同侧所有滚轮6在同一条直线上,且也可以调整两侧滚轮6之间的距离匹配模组的实际宽度尺寸。滚轮6采用聚氨酯滚轮,聚氨酯属于弹性材料,定位时与模组侧板接触可以避免划伤侧板,同时非金属材质可有效防止误操作造成的短路,还可以有效消除宽度方向的尺寸误差。

该滚轮定位机构通过基板1安装在锂电池汇流排的激光焊接工位,能够直接在激光焊接工位对锂电池模组进行定位,滚轮式定位机构,能够保证模组的顺畅进入和退出,保证焊接工序运行的可靠性。



技术特征:

1.一种锂电池激光焊滚轮定位机构,包括基板(1),其特征在于:还包括连接件(2)、支座基板(3)、滚轮支座(4)和滚轮(6),所述基板(1)中部为开口结构,所述开口的两侧对称安装有连接件(2),所述支座基板(3)分别安装在两侧的连接件(2)上且两侧支座基板(3)平行设置,所述滚轮(6)可转动地安装在滚轮支座(4)上形成滚轮副,所述支座基板(3)沿长度方向间隔安装有若干滚轮副,该滚轮定位机构通过基板(1)安装在锂电池汇流排的激光焊接工位。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,其特征在于:所述基板(1)上设有若干安装孔且基板(1)的上表面对应安装孔的位置设有沉槽。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,其特征在于:所述开口两侧分别安装有两个连接件(2),所述支座基板(3)的近两端部分别与连接件(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,其特征在于:所述滚轮副安装于两侧支座基板(3)的相对侧面且沿支座基板(3)的长度方向均匀间隔设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,其特征在于:所述两侧支座基板(3)上的滚轮副对应分布。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,其特征在于:所述滚轮支座(4)与支座基板(3)之间设有调整垫片(5)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池激光焊滚轮定位机构,其特征在于:所述滚轮(6)采用聚氨酯滚轮。


技术总结
本实用新型涉及一种锂电池激光焊滚轮定位机构,包括基板、连接件、支座基板、滚轮支座和滚轮,基板中部为开口结构,开口的两侧对称安装有连接件,支座基板分别安装在两侧的连接件上且两侧支座基板平行设置,滚轮可转动地安装在滚轮支座上形成滚轮副,支座基板沿长度方向间隔安装有若干滚轮副,该滚轮定位机构通过基板安装在锂电池汇流排的激光焊接工位。本实用新型能够在焊接工位直接对锂电池模组进行定位,结构简单可靠,重复性定位精度高。

技术研发人员:陈风旭;牛凯刚;高绍鹏;张苏宁
受保护的技术使用者:上海君屹工业自动化股份有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.08.21
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