一种单向器连接轴的花键滚齿装置的制作方法

本实用新型属于单向器连接轴的加工领域，具体涉及一种单向器连接轴的花键滚齿装置。

背景技术：

单向器连接轴是单向器总成的重要部件之一，其需要进行数道工序才能加工而成，其中一道工序是对连接轴的顶部开设花键，目前在花键进行加工的时候，现有的滚齿机结构复杂，且对于连接轴这种小尺寸类的零件定位困难，加工效率不高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单向器连接轴的花键滚齿装置，该花键滚齿装置能够快速方便的将单向器连接轴进行定位并对其进行滚齿动作，且加工质量好，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单向器连接轴的花键滚齿装置，包括安装平台，所述安装平台上固定有第一滚齿组件和第二滚齿组件，所述第一滚齿组件包括第一旋转电机，所述第一旋转电机连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定有第一滚压齿轮，在第一旋转轴的两端固定有一组轴承座；所述第二滚齿组件包括一往复移动机构，所述往复移动机构上固定有一支撑板，所述支撑板上固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机上连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定有第二滚压齿轮，所述第二旋转轴的两端也固定有一组轴承座；所述第一滚齿组件和第二滚齿组件之间还固定有上顶紧组件和下顶紧组件，所述上顶紧组件和下顶紧组件之间固定有一定位台，所述定位台中开设有用以支撑单向器连接轴的半弧形槽。

进一步的，所述安装平台上还开设有一落料孔，所述落料孔下方连接有一落料滑道，所述落料滑道两侧连接有限位板，所述落料滑道倾斜设置。

进一步的，所述定位台固定在落料孔和下顶紧组件之间。

进一步的，所述往复移动机构为一丝杠平台，所述支撑板固定在丝杠平台的丝杠滑台上，所述丝杠平台的左侧还开设有让位第二滚压齿轮的让位槽。

进一步的，所述上顶紧组件和下顶紧组件均包括一支撑座，所述支撑座中滑动连接有一顶尖轴，所述支撑座的侧面还固定有一伸缩气缸，所述伸缩气缸和顶尖轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：

第一，该花键滚齿装置能够快速方便的将单向器连接轴进行定位并对其进行滚齿动作，且加工质量好，加工效率高；

第二，该花键滚齿装置在安装平台上开设有一落料孔，在连接轴滚齿加工完成之后，能够直接由于重力的作用进入到落料孔之中，并通过滑道进行滑落。

第三，第一滚齿组件保持固定，第二滚齿组件的滚压齿轮进行往复移动，实现花键的加工，同时，通过上顶紧组件和下顶紧组件，能够实现单向器连接轴的快速定位。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型a部分的结构示意图；

图3是本实用新型的落料滑道和安装平台的连接示意图；

图4是本实用新型的伸缩气缸和顶尖轴连接的结构图。

图中：1、安装平台2、第一旋转电机3、第一旋转轴4、第一滚压齿轮5、轴承座6、支撑板7、第二旋转电机8、第二旋转轴9、第二滚压齿轮10、定位台11、落料孔12、落料滑道13、限位板14、丝杠平台15、让位槽16、支撑座17、顶尖轴18、伸缩气缸19、单向器连接轴

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图4所示的一种单向器连接轴的花键滚齿装置，包括安装平台1，所述安装平台1上固定有第一滚齿组件和第二滚齿组件，所述第一滚齿组件包括第一旋转电机2，所述第一旋转电机2连接有第一旋转轴3，所述第一旋转轴3上固定有第一滚压齿轮4，在第一旋转轴3的两端固定有一组轴承座5；所述第二滚齿组件包括一往复移动机构，所述往复移动机构上固定有一支撑板6，所述支撑板6上固定有第二旋转电机7，所述第二旋转电机7上连接有第二旋转轴8，所述第二旋转轴8上固定有第二滚压齿轮9，所述第二旋转轴8的两端也固定有一组轴承座5；所述第一滚齿组件和第二滚齿组件之间还固定有上顶紧组件和下顶紧组件，所述上顶紧组件和下顶紧组件之间固定有一定位台10，所述定位台10中开设有用以支撑单向器连接轴19的半弧形槽。

本实用新型在使用的时候过程如下，先通过往复移动机构将第二滚齿组件向右侧移动以方便上件，然后将待加工的连接轴放置到定位台10上的半弧形槽中进行定位，当连接轴放置完成之后，起动上顶紧组件和下顶紧组件，上顶紧组件和下顶紧组件开始相向移动将连接轴进行顶紧，当连接轴被顶紧之后，起动第一旋转电机2和第二旋转电机7，第一滚压齿轮4和第二滚压齿轮9开始进行转动，同时，第二滚齿组件的第二滚压齿轮9还是向左移动并对连接轴19的花键进行滚压，当连接轴19的花键被滚压加工完成之后，上顶紧组件和下顶紧组件回复到初始位置，同时，第二滚压齿轮9在往复移动机构的作用下向右移动，最后将连接轴取下即可。

进一步的，所述安装平台1上还开设有一落料孔11，所述落料孔11下方连接有一落料滑道12，所述落料滑道12两侧连接有限位板13，所述落料滑道12倾斜设置。本实用新型在安装平台1上开设有一落料孔11，当单向器连接轴19加工完成之后，其可以直接掉落到落料孔11之中，并从落料滑道12中滑落到存储箱之中。

进一步的，所述定位台10固定在落料孔11和下顶紧组件之间。具体的，本实用新型的定位台10靠近在下顶紧组件的位置，所以在连接轴被定位的时候，是通过其下部进行定位的，所以上部的重量大于下部的重量，当加工完成后，上顶紧组件和下顶紧组件移开，第二滚压齿轮9向右移动，单向器连接轴19将会在重力的作用下将落入到落料孔11之中。

进一步的，所述往复移动机构为一丝杠平台14，所述支撑板6固定在丝杠平台14的丝杠滑台上，所述丝杠平台14的左侧还开设有让位第二滚压齿轮9的让位槽15。具体的，本实用新型的往复移动机构采用丝杠平台14，丝杠平台14在市场上可以直接购买，具体的，为了避免丝杠平台14干涉第二滚压齿轮9，在丝杠平台14的左侧还开设有让位第二滚压齿轮9的让位槽15。

进一步的，所述上顶紧组件和下顶紧组件均包括一支撑座16，所述支撑座16中滑动连接有一顶尖轴17，所述支撑座16的侧面还固定有一伸缩气缸18，所述伸缩气缸18和顶尖轴17固定连接。本实用新型的支撑座起到连接顶尖轴17和伸缩气缸18的气缸杆的作用，在气缸杆伸缩的时候，可以快速的实现顶尖轴17的移动。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种单向器连接轴的花键滚齿装置，其特征在于，包括安装平台，所述安装平台上固定有第一滚齿组件和第二滚齿组件，所述第一滚齿组件包括第一旋转电机，所述第一旋转电机连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定有第一滚压齿轮，在第一旋转轴的两端固定有一组轴承座；所述第二滚齿组件包括一往复移动机构，所述往复移动机构上固定有一支撑板，所述支撑板上固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机上连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定有第二滚压齿轮，所述第二旋转轴的两端也固定有一组轴承座；所述第一滚齿组件和第二滚齿组件之间还固定有上顶紧组件和下顶紧组件，所述上顶紧组件和下顶紧组件之间固定有一定位台，所述定位台中开设有用以支撑单向器连接轴的半弧形槽。

2.如权利要求1所述的单向器连接轴的花键滚齿装置，其特征在于，所述安装平台上还开设有一落料孔，所述落料孔下方连接有一落料滑道，所述落料滑道两侧连接有限位板，所述落料滑道倾斜设置。

3.如权利要求2所述的单向器连接轴的花键滚齿装置，其特征在于，所述定位台固定在落料孔和下顶紧组件之间。

4.如权利要求3所述的单向器连接轴的花键滚齿装置，其特征在于，所述往复移动机构为一丝杠平台，所述支撑板固定在丝杠平台的丝杠滑台上，所述丝杠平台的左侧还开设有让位第二滚压齿轮的让位槽。

5.如权利要求4所述的单向器连接轴的花键滚齿装置，其特征在于，所述上顶紧组件和下顶紧组件均包括一支撑座，所述支撑座中滑动连接有一顶尖轴，所述支撑座的侧面还固定有一伸缩气缸，所述伸缩气缸和顶尖轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种单向器连接轴的花键滚齿装置，包括安装平台，所述安装平台上固定有第一滚齿组件和第二滚齿组件；所述第二滚齿组件包括一往复移动机构，所述往复移动机构上固定有一支撑板，所述支撑板上固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机上连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定有第二滚压齿轮，所述第二旋转轴的两端也固定有一组轴承座；所述第一滚齿组件和第二滚齿组件之间还固定有上顶紧组件和下顶紧组件，所述上顶紧组件和下顶紧组件之间固定有一定位台，所述定位台中开设有用以支撑单向器连接轴的半弧形槽。该花键滚齿装置能够快速方便的将单向器连接轴进行定位并对其进行滚齿动作，且加工质量好，加工效率高。

技术研发人员：向祖玲;曹明燕
受保护的技术使用者：重庆蒲洋机械制造有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.06.23